一种U型件一站式新型成型机构制造技术

技术编号:28543717 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术公开了一种U型件一站式新型成型机构,包括下模座和上背板,下模座的上表面固定安装有下垫板,下垫板的上表面固定安装有下模板,下模板的内部开设有滑槽,下模板的左侧活动插接有螺杆,螺杆的右端固定安装有滑块,滑块的上表面固定安装有成型推杆,滑槽的内沿固定安装有成型零件,成型零件的上表面固定安装有浮块。本发明专利技术的一种U型件一站式新型成型机构,通过冲床的上下直线运动,脱料板、脱料入子和脱料入块先将材料压住,下料冲子先将条料切断,侧面滑块推杆将条料推弯成型U型件,同步模具闭死时,上模顶住脱料入子将产品再强压整形,最后将模具抬起,下模浮块将产品浮起,从而实现产品的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种U型件一站式新型成型机构
本专利技术涉及工业制造领域,特别涉及一种U型件一站式新型成型机构领域。
技术介绍
U型紧固件是应用较为广泛的机械基础件,跟着中国步入国际贸易大国的行列,中国紧固件商品很多出口到世界各国、世界各国的紧固件商品也不断涌入中国商场,紧固件作为中国进出口量较大的商品之一,实现与国际接轨,对推进中国紧固件公司走向世界,促进紧固件公司全方面参与国际合作与竞赛,都具用重要的现实意义和战略意义,对U型紧固件进行制造成型的过程中需要用到一种U型件成型机构。传统的U型件制造过程,是将条料切断,然后通过折弯机将条料折弯成型为U型件,再将U型件后工序研磨抛光,热处理处理完成,这种传统的制造工艺,产品生产效率比较低,制造操作起来比较繁琐,同时制造成本比较大,为了提高产品生产效率,降低产品制造成本,这就需要探索级进冲压模具新型成型机构,鉴于此,我们提出一种U型件一站式新型成型机构。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种U型件一站式新型成型机构,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种U型件一站式新型成型机构,包括固定在操作台上的下模座和可上下移动的上背板,所述上背板位于下模座的上方,所述下模座的上表面固定安装有下垫板,所述下垫板的上表面固定安装有下模板,所述下模板的内部开设有滑槽,所述下模板的左侧活动插接有螺杆,所述螺杆的外表面套接有弹簧,所述螺杆的右端固定安装有滑块,所述滑块的上表面固定安装有成型推杆,所述滑块的外表面与滑槽滑动连接,所述滑槽的内沿固定安装有成型零件,所述成型零件的上表面固定安装有浮块,所述成型零件的面对滑槽的一侧固定安装有吹气固定块。本专利技术进一步的改进在于,所述下模板的下表面固定安装有上模座,所述上模座的底部固定安装有上垫板,所述上垫板的下表面固定安装有上夹板,所述上垫板的下表面的中部固定安装有下料冲子、插刀和顶杆。本专利技术进一步的改进在于,所述下模板和上夹板之间设置有脱背板,所述脱背板可上下滑动,所述脱背板的下表面固定安装有脱料板。本专利技术进一步的改进在于,所述插刀的底端穿过脱背板与滑槽滑动连接,所述下模板的上表面放置有条料和U型件,所述下料冲子的底端穿过脱背板与条料接触。本专利技术进一步的改进在于,所述脱背板的底部固定安装有脱料入子,所述脱料入子位于顶杆的正下方,所述脱料入子的内部固定安装有脱料入块。本专利技术进一步的改进在于,所述下料冲子、插刀和顶杆从左至右依次排列,所述插刀的侧面与滑槽滑动连接,通过冲床的上下直线运动,脱料板、脱料入子和脱料入块先将材料压住,下料冲子先将条料切断,然后侧面滑块推杆将条料推弯成型U型件,同步模具闭死时,上模顶住脱料入子将产品再强压整形,最后将模具抬起,下模浮块将产品浮起,吹出产品如此重复运动,从而实现产品的连续生产,降低了产品的制造成本,实现了一个工站多个成型动作同步进行的目的,生产效率得到了极大的提高,且这种结构抗疲劳强度和使用寿命有所提高。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:通过冲床的上下直线运动,脱料板、脱料入子和脱料入块先将材料压住,下料冲子先将条料切断,然后侧面滑块推杆将条料推弯成型U型件,同步模具闭死时,上模顶住脱料入子将产品再强压整形,最后将模具抬起,下模浮块将产品浮起,吹出产品如此重复运动,从而实现产品的连续生产,降低了产品的制造成本,实现了一个工站多个成型动作同步进行的目的,生产效率得到了极大的提高,且这种结构抗疲劳强度和使用寿命有所提高。附图说明图1为本专利技术一种U型件一站式新型成型机构的U型件吹出状态示意图。图2为本专利技术一种U型件一站式新型成型机构的U型件成型状态示意图。图3为本专利技术一种U型件一站式新型成型机构的条料切割状态示意图。图4为本专利技术一种U型件一站式新型成型机构的U型件整形状态示意图。图中:1、条料;2、U型件;3、上背板;4、上模座;5、上垫板;6、上夹板;7、脱背板;8、脱料板;9、下模板;10、下垫板;11、下模座;12、下料冲子;13、插刀;14、顶杆;15、脱料入块;16、脱料入子;17、弹簧;18、螺杆;19、滑块;20、成型推杆;21、吹气固定块;22、成型零件;23、浮块。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。实施例如图1-4所示,一种U型件一站式新型成型机构,包括固定在操作台上的下模座11和可上下移动的上背板3,上背板3位于下模座11的上方,下模座11的上表面固定安装有下垫板10,下垫板10的上表面固定安装有下模板9,下模板9的内部开设有滑槽,下模板9的左侧活动插接有螺杆18,螺杆18的外表面套接有弹簧17,螺杆18的右端固定安装有滑块19,滑块19的上表面固定安装有成型推杆20,滑块19的外表面与滑槽滑动连接,滑槽的内沿固定安装有成型零件22,成型零件22的上表面固定安装有浮块23,成型零件22的面对滑槽的一侧固定安装有吹气固定块21。在本实施例中,下模板9的下表面固定安装有上模座4,上模座4的底部固定安装有上垫板5,上垫板5的下表面固定安装有上夹板6,上垫板5的下表面的中部固定安装有下料冲子12、插刀13和顶杆14。在本实施例中,下模板9和上夹板6之间设置有脱背板7,脱背板7可上下滑动,脱背板7的下表面固定安装有脱料板8。在本实施例中,插刀13的底端穿过脱背板7与滑槽滑动连接,下模板9的上表面放置有条料1和U型件2,下料冲子12的底端穿过脱背板7与条料1接触。在本实施例中,脱背板7的底部固定安装有脱料入子16,脱料入子16位于顶杆14的正下方,脱料入子16的内部固定安装有脱料入块15。在本实施例中,下料冲子12、插刀13和顶杆14从左至右依次排列,插刀13的侧面与滑槽滑动连接。通过本实施例可实现:通过冲床的上下直线运动,脱料板8、脱料入子16和脱料入块15先将材料压住,下料冲子12先将条料1切断,然后侧面滑块19推杆将条料1推弯成型U型件2,同步模具闭死时,上模顶住脱料入子16将产品再强压整形,最后将模具抬起,下模浮块23将产品浮起,吹出产品如此重复运动,从而实现产品的连续生产,降低了产品的制造成本,实现了一个工站多个成型动作同步进行的目的,生产效率得到了极大的提高,且这种结构抗疲劳强度和使用寿命有所提高。需要说明的是,本专利技术为一种U型件一站式新型成型机构,在使用时,随着冲床往下运动,脱料板8、脱料入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U型件一站式新型成型机构,包括固定在操作台上的下模座(11)和可上下移动的上背板(3),其特征在于:所述上背板(3)位于下模座(11)的上方,所述下模座(11)的上表面固定安装有下垫板(10),所述下垫板(10)的上表面固定安装有下模板(9),所述下模板(9)的内部开设有滑槽,所述下模板(9)的左侧活动插接有螺杆(18),所述螺杆(18)的外表面套接有弹簧(17),所述螺杆(18)的右端固定安装有滑块(19),所述滑块(19)的上表面固定安装有成型推杆(20),所述滑块(19)的外表面与滑槽滑动连接,所述滑槽的内沿固定安装有成型零件(22),所述成型零件(22)的上表面固定安装有浮块(23),所述成型零件(22)的面对滑槽的一侧固定安装有吹气固定块(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种U型件一站式新型成型机构,包括固定在操作台上的下模座(11)和可上下移动的上背板(3),其特征在于:所述上背板(3)位于下模座(11)的上方,所述下模座(11)的上表面固定安装有下垫板(10),所述下垫板(10)的上表面固定安装有下模板(9),所述下模板(9)的内部开设有滑槽,所述下模板(9)的左侧活动插接有螺杆(18),所述螺杆(18)的外表面套接有弹簧(17),所述螺杆(18)的右端固定安装有滑块(19),所述滑块(19)的上表面固定安装有成型推杆(20),所述滑块(19)的外表面与滑槽滑动连接,所述滑槽的内沿固定安装有成型零件(22),所述成型零件(22)的上表面固定安装有浮块(23),所述成型零件(22)的面对滑槽的一侧固定安装有吹气固定块(21)。


2.根据权利要求1所述的一种U型件一站式新型成型机构,其特征在于:所述下模板(9)的下表面固定安装有上模座(4),所述上模座(4)的底部固定安装有上垫板(5),所述上垫板(5)的下表面固定安装有上夹板(6),所述上垫板(5)的下表面的中部固定安装有下料冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓晨杨勇王玉佳
申请(专利权)人:苏州和林微纳科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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