一种珠兰花茶分隔窨制工艺制造技术

本发明专利技术中公开了一种珠兰花茶分隔窨制工艺，包括以下步骤：珠兰花鲜花处理；茶坯处理；分隔窨制，将处理后的珠兰花和茶坯分层交替放置形成茶堆，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的盖面层为茶坯，茶堆的窨制温度为32‑40℃；将窨制后的茶堆复火干燥后存放。本发明专利技术所制备的珠兰花茶外形完整、珠兰花利用率高、成茶色泽佳、花香馥郁幽长、滋味甘爽纯正、汤色清澈黄亮，能显著提高珠兰花茶成茶品质并且可以有效提高珠兰花利用率，大幅降低生产成本、提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种珠兰花茶分隔窨制工艺
本专利技术涉及珠兰花茶加工的
，尤其涉及一种珠兰花茶分隔窨制工艺。
技术介绍
珠兰花茶一般以珠兰花或米兰花作原料，选用烘青、炒青等作茶坯，窨制而成，以其优雅的花香，获得了不少消费者的青睐，特别是北京、天津及山东、江苏一带的消费者。传统珠兰花茶将特种绿茶、烘青茶坯、炒青茶坯与摊凉后的珠兰花进行拌和窨制，珠兰鲜花均匀分布在茶中间，使鲜花散发的香气充分渗透到茶叶的芽叶内部。但在拌和窨制过程中，茶叶均遭受了不同程度的破碎，降低了茶叶的完整度；损伤的珠兰花汁附着在茶叶表面使茶叶色泽暗黄，品质不佳，影响了珠兰花茶的产品质量，降低了产品的附加值。因此，通过加工技术的创新来提高珠兰花茶的产品质量成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的珠兰花茶的茶叶完整度较低，茶叶色泽暗黄，整体品质不佳的问题，提供一种珠兰花茶分隔窨制工艺，对传统珠兰花茶窨制工艺进行改进，所制备的珠兰花茶外形完整、珠兰花利用率高、成茶色泽佳、花香馥郁幽长、滋味甘爽纯正、汤色清澈黄亮。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种珠兰花茶分隔窨制工艺，包括以下步骤：S1、珠兰花鲜花处理；S2、茶坯处理；S3、分隔窨制，将步骤S1中处理后的珠兰花和步骤S2中处理后的茶坯分层交替放置形成茶堆，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的盖面层为茶坯，茶堆的窨制温度为32-40℃；S4、复火干燥，将窨制后的茶堆进行复火干燥，温度110-115℃，复火干燥后茶堆含水量≤7.5％；S5、存放，复火干燥后的茶坯温度降到40-45℃时，将茶坯装箱存放，自然存放7天后制得珠兰花茶成品。优选地，所述步骤S3中，当窨制温度上升至38-40℃时，对茶堆进行通花散热，通花散热时将上部、中部和下部的茶坯位置进行调换，降低茶堆温度；待茶坯温度下降到32-35℃时，进行续窨。优选地，所述茶堆在续窨后，再次重复步骤S3中分隔窨制的工艺。优选地，所述步骤S2中，将茶坯进行烘干处理，温度60-70℃，烘干后含水量4％-6％，然后自然冷却至32-35℃。优选地，所述步骤S1中，将珠兰花鲜花进行摊凉处理，摊凉厚度4-6cm。本专利技术采用的分隔窨制工艺所与传统窨制工艺相比，没有将茶坯与鲜花进行拌和，减少了茶叶与茶叶以及茶叶与鲜花之间的碰撞，芽叶断碎少，使珠兰花茶外形完整匀净，毫峰显露，叶底嫩匀柔软，经久耐泡。在本专利技术的分隔窨制工艺中，成熟的珠兰花在内促酶及花温、水分和氧气等的共同作用下，体内发生剧烈生化反应，分解发出芬香物质；构成珠兰花茶香气的主要成分包括顺-茉莉酮酸甲酯、反-茉莉酮酸甲酯、芳樟醇、櫈花叔醇、N-甲基氨基苯甲酸甲酯等，利用茶坯疏松、多孔，具有较强类似毛细管的吸附性，在窨制过程中使茶叶充分且均匀的吸收花香及其水分，形成了珠兰花茶香气芬芳幽雅、花香持久、茶香协调的品质特征，而随着吸收水的不断渗透，在水热共同作用下，发生复杂的生化反应，使成品茶汤从绿色转变为黄亮，滋味由淡涩转为浓醇，形成珠兰花茶所特有的滋味。本专利技术所具有的有益效果：一)茶叶断碎少。与传统窨制方法相比，本专利技术分隔窨制工艺没有将茶坯与鲜花进行拌和，减少了茶叶与茶叶以及茶叶与鲜花之间的碰撞，使芽叶断碎少，尤其是在粗松型茶坯制成的珠兰花茶中效果更为明显，茶叶外形完整匀净。二)珠兰花鲜花利用率高。在传统窨制方法中，花瓣损伤率高，花朵无法正常开放吐香，鲜花利用率低，窨制效果不佳；而采用分隔窨制工艺可大幅降低鲜花损伤率，降低窨制成本，提高窨制效果。三)茶叶色泽佳。传统窨制过程中，破碎的鲜花汁附着在茶叶表面导致其外形色泽暗黄，品质不佳，影响了珠兰花茶的产品质量，降低了产品的附加值。采用分隔窨制工艺鲜花破碎率低，所制作而成的珠兰花茶外形色泽佳，茶叶品质好，产品质量显著上升，提高了经济效益。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1将珠兰花鲜花进行摊凉处理，摊凉厚度4cm，接着轻搓珠兰花并用5号钢筛使花籽与花穗分离。将茶坯进行烘干处理，温度60℃，烘干后含水量6％，然后自然冷却至32℃。将上述珠兰花花穗和茶坯分层交替放置形成茶堆，放入窨制仓内，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的最上层用茶坯作为盖面层，茶堆高度为35cm。当窨制温度上升至38℃时，对茶堆进行通花散热，通花散热时将上部、中部和下部的茶坯位置进行调换，降低茶堆温度；待茶坯温度下降到32℃时，进行续窨。将窨制后的茶堆进行复火干燥，温度110℃，复火干燥后茶堆含水量7.5％；将复火干燥后的茶坯温度降到40℃时，将茶坯装箱存放，自然存放7天后制得珠兰花茶成品。实施例2将珠兰花鲜花进行摊凉处理，摊凉厚度5cm，接着轻搓珠兰花并用5号钢筛使花籽与花穗分离。将茶坯进行烘干处理，温度65℃，烘干后含水量5％，然后自然冷却至33℃。将上述珠兰花花穗和茶坯分层交替放置形成茶堆，放入窨制仓内，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的最上层用茶坯作为盖面层，茶堆高度为37cm。当窨制温度上升至39℃时，对茶堆进行通花散热，通花散热时将上部、中部和下部的茶坯位置进行调换，降低茶堆温度；待茶坯温度下降到34℃时，进行续窨。将续窨后的茶堆进行再次窨制，重复上述分隔窨制的工艺。将两次窨制后的茶堆进行复火干燥，温度112℃，复火干燥后茶堆含水量6.0％；将复火干燥后的茶坯温度降到43℃时，将茶坯装箱存放，自然存放7天后制得珠兰花茶成品。实施例3将珠兰花鲜花进行摊凉处理，摊凉厚度6cm，接着轻搓珠兰花并用5号钢筛使花籽与花穗分离。将茶坯进行烘干处理，温度70℃，烘干后含水量4％，然后自然冷却至35℃。将上述珠兰花花穗和茶坯分层交替放置形成茶堆，放入窨制仓内，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的最上层用茶坯作为盖面层，茶堆高度为38cm。当窨制温度上升至40℃时，对茶堆进行通花散热，通花散热时将上部、中部和下部的茶坯位置进行调换，降低茶堆温度；待茶坯温度下降到35℃时，进行续窨。将窨制后的茶堆进行复火干燥，温度115℃，复火干燥后茶堆含水量4.0％；将复火干燥后的茶坯温度降到45℃时，将茶坯装箱存放，自然存放7天后制得珠兰花茶成品。珠兰花茶品质感官评定试验试验方法：本试验包括对照组和试验组。对照组为按照传统窨制工艺制备的传统珠兰花茶；试验组为按照本专利技术实施例3制备的珠兰花茶。试验结果详见表1和表2。为了尽可能减少误差，茶叶审评参照茶叶感官审评方法GB/T23776-2018来对样品进行5项因子：外形、汤色、香气、滋味、叶底密码审评。外形、汤色、香气、滋味、叶底的评分系数分别为20％、5％、35％、30％、10％。表1传统窨制工艺与本专利技术工艺对成品珠兰花茶感官品质比较表处理分组外形香气汤色滋味叶底试验组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珠兰花茶分隔窨制工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、珠兰花鲜花处理；/nS2、茶坯处理；/nS3、分隔窨制，将步骤S1中处理后的珠兰花和步骤S2中处理后的茶坯分层交替放置形成茶堆，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的盖面层为茶坯，茶堆的窨制温度为32-40℃；/nS4、复火干燥，将窨制后的茶堆进行复火干燥，温度110-115℃，复火干燥后茶堆含水量≤7.5％；/nS5、存放，复火干燥后的茶坯温度降到40-45℃时，将茶坯装箱存放，自然存放7天后制得珠兰花茶成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种珠兰花茶分隔窨制工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、珠兰花鲜花处理；
S2、茶坯处理；
S3、分隔窨制，将步骤S1中处理后的珠兰花和步骤S2中处理后的茶坯分层交替放置形成茶堆，每层珠兰花和每层茶坯之间用棉纱布隔开，茶堆的盖面层为茶坯，茶堆的窨制温度为32-40℃；
S4、复火干燥，将窨制后的茶堆进行复火干燥，温度110-115℃，复火干燥后茶堆含水量≤7.5％；
S5、存放，复火干燥后的茶坯温度降到40-45℃时，将茶坯装箱存放，自然存放7天后制得珠兰花茶成品。


2.根据权利要求1所述的一种珠兰花茶分隔窨制工艺，其特征在于，所述步骤S3中，当窨制温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝林，陈莹，席阳红，蔡红兵，龙绪珂，杨启超，李力，彭章，文秀，
申请(专利权)人：四川省茶业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51