一种胺脱液态烃中硫化氢方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及石油化工企业液态烃脱硫技术领域，公开了一种胺脱液态烃中硫化氢方法及系统，该方法包括：液态烃在脱硫化氢塔中经贫胺液脱硫化氢，塔顶得到脱硫化氢塔顶液态烃，塔底得到富胺液；脱硫化氢塔顶液态烃、除盐水和第一含胺水进入混合器，混合液进入水洗分离罐，水洗分离罐顶得到净化液态烃，罐底得到含胺水；含胺水送至混合器或送至闪蒸罐气柱的上部；将富胺液送至闪蒸罐，闪蒸罐气柱顶部得到闪蒸气；闪蒸罐的液体换热后进入溶剂再生塔，塔底得到贫胺液；贫胺液冷却后送入脱硫化氢塔上部；塔顶气冷却后进入回流罐，回流罐顶出口得到酸性气。本发明专利技术可明显降低净化液态烃夹带胺量和净化液态烃中硫化氢含量，提高净化液态烃产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种胺脱液态烃中硫化氢方法及系统
本专利技术涉及石油化工企业液态烃脱硫
，具体地，涉及一种胺脱液态烃中硫化氢方法及系统。
技术介绍
液态烃脱硫精制系统是石油化工企业轻端产品精制系统，主要用于脱除炼油厂油品加工装置生产的饱和液态烃或不饱和液态烃中的硫化氢、硫醇硫等杂质组分，一般由液态烃脱硫化氢和液态烃脱硫醇两个系统组成。液态烃脱硫化氢是液态烃脱硫系统的第一个环节，一般使用胺液作为脱硫溶剂以去除液态烃中的硫化氢，脱硫溶剂可经再生后循环使用，处理后得到净化液态烃产品，其质量指标为硫化氢含量不大于20mg/Nm3。液态烃脱硫醇是液态烃脱硫系统的第二个环节，是液态烃脱硫化氢的后续工序。液态烃脱硫醇过程中使用的脱硫醇剂为15-20质量％NaOH碱液，氢氧化钠会先和净化液态烃中的硫化氢反应生成硫化钠等钠盐，产生不可再生的废碱液。目前，多数炼厂液态烃脱硫化氢系统处理后的净化液态烃中硫化氢含量可以达到20mg/Nm3指标，但系统胺损耗大，需要定期补充新鲜胺液，同时，后续液态烃脱硫醇系统换碱频率高、碱消耗量大、废碱排放量大。经分析，硫化氢和胺都是造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胺脱液态烃中硫化氢方法，其特征在于，该胺脱液态烃中硫化氢方法包括以下步骤：/na、液态烃由脱硫化氢塔下部进入，贫胺液由脱硫化氢塔上部进入，塔顶得到脱硫化氢塔顶液态烃，塔底得到富胺液；/nb、脱硫化氢塔顶液态烃、除盐水和第一含胺水由混合器入口进入混合器，混合器出口得到的混合液进入水洗分离罐，水洗分离罐顶得到净化液态烃产品，罐底得到第一含胺水和第二含胺水；/nc、步骤b得到的第一含胺水经水洗泵送至混合器入口，所述第二含胺水送至闪蒸罐气柱的上部；/nd、将步骤a得到的富胺液送至闪蒸罐，闪蒸罐气柱顶部得到闪蒸气；/ne、闪蒸罐的液体经富液泵送至换热器换热后，再进入溶剂再生塔，塔底得到贫胺液，塔...

【技术特征摘要】
1.一种胺脱液态烃中硫化氢方法，其特征在于，该胺脱液态烃中硫化氢方法包括以下步骤：
a、液态烃由脱硫化氢塔下部进入，贫胺液由脱硫化氢塔上部进入，塔顶得到脱硫化氢塔顶液态烃，塔底得到富胺液；
b、脱硫化氢塔顶液态烃、除盐水和第一含胺水由混合器入口进入混合器，混合器出口得到的混合液进入水洗分离罐，水洗分离罐顶得到净化液态烃产品，罐底得到第一含胺水和第二含胺水；
c、步骤b得到的第一含胺水经水洗泵送至混合器入口，所述第二含胺水送至闪蒸罐气柱的上部；
d、将步骤a得到的富胺液送至闪蒸罐，闪蒸罐气柱顶部得到闪蒸气；
e、闪蒸罐的液体经富液泵送至换热器换热后，再进入溶剂再生塔，塔底得到贫胺液，塔顶得到塔顶气；
f、步骤e得到的贫胺液经贫液泵依次送至换热器和贫液冷却器进行冷却，冷却后的贫胺液送入脱硫化氢塔上部；
g、步骤e得到的塔顶气送入塔顶冷凝冷却器冷却后，再进入回流罐，回流罐顶出口得到酸性气产品，回流罐的液体进入回流泵，回流泵出口得到第一液体和第二液体，第一液体回到溶剂再生塔上部，第二液体作为酸性水产品。


2.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，所述贫胺液中胺的含量为20-50wt％。


3.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，所述除盐水与脱硫化氢塔顶液态烃的质量流量比值为0.01-0.05，所述第一含胺水与脱硫化氢塔顶液态烃的质量流量比值为0.1-0.5。


4.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，所述第二含胺水中胺的含量为0.5-5wt％。


5.根据权利要求1所述的胺脱液态烃中硫化氢方法，其中，所述闪蒸罐的操作压力为0.1-0.3MPaG；所述闪蒸气中胺的含量不大于0.001wt...

【专利技术属性】
技术研发人员：张竹梅，李出和，李依洋，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11