循环流化床部分气化装置以及循环流化床部分气化方法制造方法及图纸

技术编号:28537741 阅读:30 留言:0更新日期:2021-05-21 09:01
本发明专利技术提供了一种循环流化床部分气化装置,所述循环流化床部分气化装置包括气化炉炉膛(1)、气固分离器(2)和返料器(4),其中,气化炉炉膛(1)与气固分离器(2)相连通,气固分离器(2)与返料器(4)相连通,返料器(4)与气化炉炉膛(1)相连通,所述气化炉炉膛(1)上设有燃料入口、第一气化剂入口、炉膛顶部出口、固体产品出口和返料口,所述气固分离器设置有气体产品出口,所述气化炉炉膛(1)具有变径结构。本发明专利技术还提供了一种循环流化床部分气化方法。根据本发明专利技术提供的循环流化床部分气化装置和循环流化床部分气化方法,能够在温和反应条件下生产高附加值煤气及半焦产品,可以有效降低煤气中的焦油含量。

【技术实现步骤摘要】
循环流化床部分气化装置以及循环流化床部分气化方法
本专利技术涉及燃料气化
,具体地,涉及一种循环流化床部分气化装置以及一种循环流化床部分气化方法。
技术介绍
煤炭气化技术是洁净煤技术的重要组成部分,是高效、洁净利用煤炭的主要途径之一,已成为众多现代能源和化工系统的核心技术。煤部分气化技术充分利用了煤的不同组分的不同反应特性,实现煤炭分级利用,将煤中易于气化的部分进行气化提取作为高附加值煤气,部分气化后的剩余物-焦炭用作冶金、机械与化工的重要原料或燃料。煤部分气化技术的目标产品是高附加值煤气及半焦产品,且煤气中不含焦油。目前,煤部分气化的关键问题在于解决煤气中含有焦油的问题。脱除方法主要包括生物脱除法、物理脱除法和化学脱除法。其中,化学脱除法是在一定温度和特定气氛下通过化学反应将焦油转化为小分子气体化合物,可充分将焦油转化为有效气,主要包含热裂解脱除法、部分氧化脱除法、催化重整脱除法等。一般而言,热裂解脱除法的有效脱除温度需要大于1250℃,气体的停留时间大于0.5s。在实际应用过程中,对设备材质和保温效果的要求都比较苛刻,同时热裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环流化床部分气化装置,所述循环流化床部分气化装置包括气化炉炉膛(1)、气固分离器(2)和返料器(4),其中,气化炉炉膛(1)与气固分离器(2)相连通,气固分离器(2)与返料器(4)相连通,返料器(4)与气化炉炉膛(1)相连通,所述气化炉炉膛(1)上设有燃料入口、第一气化剂入口、炉膛顶部出口、固体产品出口和返料口,所述气固分离器设置有气体产品出口,其特征在于:/n所述气化炉炉膛(1)具有变径结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床部分气化装置,所述循环流化床部分气化装置包括气化炉炉膛(1)、气固分离器(2)和返料器(4),其中,气化炉炉膛(1)与气固分离器(2)相连通,气固分离器(2)与返料器(4)相连通,返料器(4)与气化炉炉膛(1)相连通,所述气化炉炉膛(1)上设有燃料入口、第一气化剂入口、炉膛顶部出口、固体产品出口和返料口,所述气固分离器设置有气体产品出口,其特征在于:
所述气化炉炉膛(1)具有变径结构。


2.根据权利要求1所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:所述气化炉炉膛(1)包括位于下部的鼓泡区(11)和位于上部的输送区(12),并且鼓泡区(11)的最大炉膛横截面积大于输送区(12)的最大炉膛横截面积。


3.根据权利要求2所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:鼓泡区(11)的最大炉膛横截面积是输送区(12)的最大炉膛横截面积的1.2-4倍。


4.根据权利要求2所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:所述返料器(4)被配置为使得从气固分离器(2)分离的循环物料能够在返料器(4)内发生反应。


5.根据权利要求4所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:所述返料器(4)包括进料室(41)、反应室(42)和返料管(43),进料室(41)的入口与气固分离器(2)的循环物料出口相连通,进料室(41)和反应室(42)的下端彼此连通,返料管(43)的入口和反应室(42)的出口相连通,返料管(43)的出口与气化炉炉膛(1)的返料口相连通。


6.根据权利要求5所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:所述返料器(4)包括第二气化剂入口,用于向返料器(4)内供应第二气化剂(S),所述第二气化剂入口设置在反应室(42)的下部。


7.根据权利要求5或6所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:所述返料管(43)包括附加第二气化剂入口,用于向返料管(43)内供应附加第二气化剂(S1)。


8.根据权利要求2所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:所述鼓泡区(11)具有变径结构,并且鼓泡区(11)的下部的横截面积小于鼓泡区(11)的中部的横截面积。


9.根据权利要求2所述的循环流化床部分气化装置,其特征在于:在所述鼓...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小芳朱治平宋维健湛月平
申请(专利权)人:中国科学院工程热物理研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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