一种高炉熔渣气化炉结构制造技术

本实用新型专利技术提出一种高炉熔渣气化炉结构，在炉体顶部加工有倒锥形物料入口，其下方设置有旋转的转杯，物料落入旋转的转杯通过撞击，将物料破碎并抛出，在空中被冷却固化后落入料斗；所述料斗从上至下依次包括气化室、干燥气加热室和空气加热室。本实用新型专利技术的气化炉，各个功能或者说烟气气化气等出入口的设计，能够完成炉渣处理，有效回收显热，尤其适用于和垃圾干燥热解反应釜配合使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉熔渣气化炉结构
本技术涉及炉渣处理，具体涉及一种高炉熔渣气化炉。
技术介绍
我国钢铁产量长期稳居世界第一，并且遥遥领先于其他国家。同时伴随高炉冶炼生产排出的含丰富热能的高炉渣数量也是巨大的。炉渣的出炉温度一般在1400-1550℃之间。每吨炉渣约含1.74GJ的热量，相当于60kg标准煤的热值。2018年，我国生铁产量为7.7亿吨，单位生铁的出渣量按0.35吨计算，则可生产高炉渣2.7亿吨，含有的显热相当于1620万吨标煤。回收这部分显热对于节能减排具有重大的意义。目前我国90％的高炉渣都采用水冲渣法处理，得到的水渣用于生产水泥、渣砖、矿渣微粉和隔热填料。水冲渣具体实施有不同的工艺路线，但其技术核心还是对高炉熔渣进行喷水水淬，冷却、粒化成水渣，然后进行水渣分离，冲渣水经过沉淀过滤后再循环使用。传统的水冲渣法存在水耗高、污染大、未回收显热、水渣需要干燥、磨损、堵塞等问题。干式显热回收技术是行业探索的技术路线，主要有风淬法、旋转杯粒化法和甲烷-水蒸气重整法。各类方法虽然取得一定的进展，但实际上存在经济性不足、效率还比较低的问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉熔渣气化炉，其特征在于，所述高炉熔渣气化炉从上至下依次包括气化室(12)、干燥气加热室(11)和空气加热室(10)；/n气化室(12)所在的炉体上设置有半焦粉入口(2)，半焦粉入口(2)下设置有热解气入口(3)，炉体上部设置有气化气出口(1)；/n干燥气加热室(11)所在的炉体上设置有干燥气出口(4)、干燥气出口(4)下设置有干燥气入口(5)；/n空气加热室(10)所在的炉体上设置有热空气出口(6)，其下方设置有冷空气入口(7)；/n气化室(12)与干燥气加热室(11)、以及干燥气加热室(11)与空气加热室(10)之间、物料出口处均设置有锁料器(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉熔渣气化炉，其特征在于，所述高炉熔渣气化炉从上至下依次包括气化室(12)、干燥气加热室(11)和空气加热室(10)；
气化室(12)所在的炉体上设置有半焦粉入口(2)，半焦粉入口(2)下设置有热解气入口(3)，炉体上部设置有气化气出口(1)；
干燥气加热室(11)所在的炉体上设置有干燥气出口(4)、干燥气出口(4)下设置有干燥气入口(5)；
空气加热室(10)所在的炉体上设置有热空气出口(6)，其下方设置有冷空气入口(7)；
气化室(12)与干燥气加热室(11)、以及干燥气加热室(11)与空气加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，康雪，张瑾，张晨，尚敏青，艾腾飞，曹锐鑫，种蕊，曹龙，汪涛，吴飞，刘强，王派凤，张立臣，
申请(专利权)人：西安联创分布式可再生能源研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61