本实用新型专利技术公开了一种上装式可在线维修超低温蝶阀，包括具有内腔的阀体，所述阀体上开设有连通内腔与外界且供阀杆与蝶板同时通过的维修通道，所述阀体上方可拆卸设置有密封维修通道的阀盖，所述阀盖上转动设置有延伸进内腔的阀杆，所述阀杆上设有蝶板，所述阀体上设有配合蝶板形成密封的阀座。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术在线维修操作简便、成本低，从而满足LNG液化天然气储运站工况的使用和维护。
【技术实现步骤摘要】
一种上装式可在线维修超低温蝶阀
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种上装式可在线维修超低温蝶阀。
技术介绍
随着LNG液化天然气储运装备国产化的展开，作为LNG储运管道上的低温蝶阀需求也越来越大，要求也越来越高。LNG储运管道上的低温蝶阀，为了避开传统法兰连接低温蝶阀存在的泄漏点，一般采用焊接连接方式，并且考虑到现场维护、检修的方便一般要求低温蝶阀可在线维修。目前国内外基本上采用侧装阀盖结构，只要打开阀盖，就可在线检修蝶阀密封副或更换阀座、密封圈等。但这种在线可维修低温蝶阀，特别是DN500以下中小口径的低温蝶阀，由于维修操作空间的不足及阀内腔结构的限制，在现场的维护、检修工作并不容易展开。检修一台侧装式低温蝶阀或更换其备品备件，需要大量的时间和精力，导致系统停车时间久，最终造成巨大成本浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上装式可在线维修超低温蝶阀，该上装式可在线维修超低温蝶阀在线维修操作简便、成本低，从而满足LNG液化天然气储运站工况的使用和维护。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种上装式可在线维修超低温蝶阀，包括具有内腔的阀体，所述阀体上开设有连通内腔与外界且供阀杆与蝶板同时通过的维修通道，所述阀体上方可拆卸设置有密封维修通道的阀盖，所述阀盖上转动设置有延伸进内腔的阀杆，所述阀杆上设有蝶板，所述阀体上设有配合蝶板形成密封的阀座。通过采用上述技术方案，当现场需要进行维护和检修（即更换、维护蝶板时，通过可拆卸连接的方式打开阀盖，启用现场起吊装置可以轻松将阀杆与蝶板整体通过维修通道从阀体的内腔内吊出，以便检修和更换蝶板。这样的检修既简单又方便，而吊出的蝶板使维修人员能更准确找出阀门的问题所在，所以大大缩短了停车检修的周期，也降低了检修和维护的成本，从而满足LNG液化天然气储运站工况的使用和维护。进一步设置为：所述阀座将内腔分成位于阀座一侧的左部腔体以及位于阀座另一侧的右部腔体，所述阀杆位于右部腔体，所述维修通道连通右部腔体与外界。通过采用上述技术方案，当现场需要进行维护和检修（即更换、维护蝶板时，转动阀杆，将蝶板转动至靠近维修通道的一侧，使蝶板与阀座分离不构成干涉，这样就能轻易的将阀杆与蝶板从内腔中取出，使操作更加简便。进一步设置为：所述阀盖与阀体之间通过第一螺栓连接，所述阀盖上位于第一螺栓的上方设有防止雨水滴落至第一螺栓的滴盘。通过采用上述技术方案，滴盘的设置防止冷凝水或雨水直接下流至第一螺栓的连接处，保护第一螺栓不受冻结或和腐蚀；还能对阀体内低温介质冷能上传起到阻隔作用。进一步设置为：所述蝶板与阀杆之间可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，可拆卸连接的方式能对蝶板与阀杆进行单独的更换或维护，从而降低维护成本。进一步设置为：包括依次穿过所述蝶板与阀杆的圆柱销。通过采用上述技术方案，圆柱销的连接方式用于实现蝶板与阀杆两者之间的可拆卸固定连接，且连接方式方便、快捷。进一步设置为：所述阀盖包括盖体以及位于盖体上方的加长阀颈，所述加长阀颈与盖体之间通过第二螺栓连接，所述滴盘设置于加长阀颈用于防止雨水滴落至第一螺栓与第二螺栓。通过采用上述技术方案，该种设置使得滴盘可同时对第一螺栓与第二螺栓起到保护作用。进一步设置为：包括设置于阀体且位于阀杆下方的尾盖，所述尾盖与阀体之间可拆卸固定连接，所述阀体与阀杆之间设有限制阀杆沿其轴向朝向阀盖一侧移动的限位固定机构，所述限位固定机构设置于尾盖与阀杆之间。通过采用上述技术方案，限位固定机构对安装的阀杆起到进一步的限位作用，提升阀杆的安装精度，从而使阀门能达到更好的密封效果。通过拆除尾盖用于实现对限位固定机构的解锁，保证阀杆能正常取出阀体。进一步设置为：所述限位固定机构包括固定座以及穿过固定座与阀杆下端面螺纹连接的第三螺栓，所述尾盖与第三螺栓之间设有防松座。通过采用上述技术方案，第三螺栓配合固定座实现对阀杆的限位，并通过防松座的设置防止第三螺栓松动，提升结构的稳定性。进一步设置为：所述阀盖与阀杆之间设有低泄漏填料，所述阀盖上设有填料压盖以及围绕于填料压盖的支架，所述支架与阀盖之间设有排放槽，所述排放槽一端延伸至靠近于填料压盖的位置、另一端与外界相通。通过采用上述技术方案，排放槽的设置防止冷凝水滞留结冰引起低泄漏填料处的卡涩，从而保证阀门开关时的扭矩不受影响。进一步设置为：所述蝶板上设有配合阀座形成密封的密封圈，所述密封圈与蝶板之间设有缠绕垫片，所述密封圈背对蝶板的一侧设有压圈，所述压圈与蝶板之间连接有锁紧螺栓，所述阀盖与阀体之间设有包覆垫圈，所述阀杆与阀体之间设有轴套。通过采用上述技术方案，密封圈的设置提升阀门的密封效果，并通过轴套的设置进一步对阀杆进行限位，提升阀杆的安装精度。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在线维修操作简便、成本低，从而满足LNG液化天然气储运站工况的使用和维护。附图说明图1为实施例的剖视图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图；图4为图1中C部放大图。图中：1、阀体；2、维修通道；3、阀杆；4、蝶板；5、阀座；6、左部腔体；7、右部腔体；8、第一螺栓；9、滴盘；10、圆柱销；11、盖体；12、加长阀颈；13、第二螺栓；14、尾盖；15、限位固定机构；151、固定座；152、第三螺栓；16、防松座；17、低泄漏填料；18、填料压盖；19、支架；20、排放槽；21、密封圈；22、缠绕垫片；23、压圈；24、锁紧螺栓；25、包覆垫圈；26、轴套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1至图4，一种上装式可在线维修超低温蝶阀，包括具有内腔的阀体1，阀体1内一体设置有阀座5，阀座5将内腔分成位于阀座5一侧的左部腔体6以及位于阀座5另一侧的右部腔体7。阀体1上开设有连通右部腔体7与外界且供阀杆3与蝶板4同时通过的维修通道2，阀体1上方可拆卸设置有密封维修通道2的阀盖，阀盖上转动设置有延伸进右部腔体7的阀杆3，阀杆3上可拆卸设置有蝶板4。阀盖包括盖体11以及位于盖体11上方的加长阀颈12，加长阀颈12与盖体11之间通过第二螺栓13连接，第二螺栓13穿过加长阀颈12与盖体11螺纹连接，盖体11与阀体1之间通过第一螺栓8连接，第一螺栓8穿过盖体11与阀体1螺纹连接。加长阀颈12上固定设置有防止雨水滴落至第一螺栓8与第二螺栓13的滴盘9，第一螺栓8与第二螺栓13位于滴盘9正下方。蝶板4与阀杆3之间通过圆柱销10连接，圆柱销10依次穿过蝶板4与阀杆3实现两者之间的销轴固定。阀体1位于阀杆3的正下方设有尾盖14，尾盖14与阀体1之间通过螺栓连接，螺栓穿过尾盖14与阀体1螺纹连接。阀体1与阀杆3之间设有限制阀杆3沿其轴向朝向阀盖一侧移动的限位固定机构15，限位固定机构15设置于尾盖14与阀杆3之间。限位固定机构15包括固定座151以及穿过固定座151本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种上装式可在线维修超低温蝶阀，包括具有内腔的阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上开设有连通内腔与外界且供阀杆(3)与蝶板(4)同时通过的维修通道(2)，所述阀体(1)上方可拆卸设置有密封维修通道(2)的阀盖，所述阀盖上转动设置有延伸进内腔的阀杆(3)，所述阀杆(3)上设有蝶板(4)，所述阀体(1)上设有配合蝶板(4)形成密封的阀座(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种上装式可在线维修超低温蝶阀，包括具有内腔的阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上开设有连通内腔与外界且供阀杆(3)与蝶板(4)同时通过的维修通道(2)，所述阀体(1)上方可拆卸设置有密封维修通道(2)的阀盖，所述阀盖上转动设置有延伸进内腔的阀杆(3)，所述阀杆(3)上设有蝶板(4)，所述阀体(1)上设有配合蝶板(4)形成密封的阀座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种上装式可在线维修超低温蝶阀，其特征在于：所述阀座(5)将内腔分成位于阀座(5)一侧的左部腔体(6)以及位于阀座(5)另一侧的右部腔体(7)，所述阀杆(3)位于右部腔体(7)，所述维修通道(2)连通右部腔体(7)与外界。
3.根据权利要求1所述的一种上装式可在线维修超低温蝶阀，其特征在于：所述阀盖与阀体(1)之间通过第一螺栓(8)连接，所述阀盖上位于第一螺栓(8)的上方设有防止雨水滴落至第一螺栓(8)的滴盘(9)。
4.根据权利要求1所述的一种上装式可在线维修超低温蝶阀，其特征在于：所述蝶板(4)与阀杆(3)之间可拆卸固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种上装式可在线维修超低温蝶阀，其特征在于：包括依次穿过所述蝶板(4)与阀杆(3)的圆柱销(10)。
6.根据权利要求3所述的一种上装式可在线维修超低温蝶阀，其特征在于：所述阀盖包括盖体(11)以及位于盖体(11)上方的加长阀颈(12)，所述加长阀颈(12)与盖体(11)之间通过第二螺栓(13)连接，所述滴盘(9)设置于加长阀颈(12)用于防止雨水滴落至...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶盛来，侯晋峰，肖若橑，彭明智，杨凌兴，刘全放，邱少官，
申请(专利权)人：天工阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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