一种双相钢合金高性能蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双相钢合金高性能蝶阀，包括上杆体、阀体和闸板,所述上杆体的上端设置有上杆头，上杆头的下部套置有防护顶座,防护顶座固定在防护罩的上端面上，且上杆体的下端套置在固定板的中心，并且固定板通过多组紧固螺栓安装在防护罩的内顶面上，防护罩的底部设置有连接头，且连接头的底端固接在阀体的上端，所述阀体内安装有闸板，且闸板内套置有阀杆。该双相钢合金高性能蝶阀，整体结构设置合理，本设备阀体的壳体选用双相钢材质，具有高强度、耐腐蚀性和抗应力性，比较经久耐用，降低维修更换成本，以及在阀体的中部壳体内设置有减震层，利用减震层进行减小介质流动的冲击力，减少震动感，有助于设备的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种双相钢合金高性能蝶阀
本技术涉及蝶阀
，具体为一种双相钢合金高性能蝶阀。
技术介绍
蝶阀，包括设有阀腔的阀体，阀腔内设有阀杆、与阀杆联动的阀板，阀体上分别设有供介质流入阀腔的介质流入通道、供介质流出阀腔的介质流出通道，阀腔内还设有上阀座，上阀座与阀板之间形成动密封，阀杆旋转带动阀板旋转，从而实现蝶阀的打开、关闭两种工位，但是这种结构的蝶阀，长期使用后，壳体会比较容易受到腐蚀，不够耐用，经常需要维修或是更换。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的蝶阀长期使用后，壳体会比较容易受到腐蚀，不够耐用，经常需要维修或是更换的缺陷，提供一种双相钢合金高性能蝶阀。所述一种双相钢合金高性能蝶阀具有结构设置合理，本设备阀体的壳体选用双相钢材质，具有高强度、耐腐蚀性和抗应力性，比较经久耐用，降低维修更换成本，以及在阀体的中部壳体内设置有减震层，利用减震层进行减小介质流动的冲击力，减少震动感，有助于设备的稳定性等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双相钢合金高性能蝶阀，包括上杆体、阀体和闸板,所述上杆体的上端设置有上杆头，上杆头的下部套置有防护顶座,防护顶座固定在防护罩的上端面上，且上杆体的下端套置在固定板的中心，并且固定板通过多组紧固螺栓安装在防护罩的内顶面上，防护罩的底部设置有连接头，且连接头的底端固接在阀体的上端；所述阀体内安装有闸板，且闸板内套置有阀杆，并且阀杆的上端与上杆体的下端固定在一起，同时闸板的左右两侧面上均环设有多组螺孔，所述阀体的中部壳体内设置有减震层，且减震层内填充有橡胶材质。优选的，所述上杆头外套置有活动杆，且活动杆的另一端头上安装有球体，并且活动杆为旋转结构。优选的，所述阀体的左右两端外部均设置有四组安装板，且每组安装板上均开设有螺孔，并且阀体的壳体选用双相钢材质。优选的，所述闸板的右侧面中部安装有连接竖板，且闸板的右侧面前后两部均固定有两组连接横板，并且闸板为转动结构。优选的，所述阀体的左侧面开设有左阀口，且阀体的右侧面开设有右阀口，并且左阀口与右阀口之间设置有流道。优选的，并且阀体底端设置有底座，底座内开设有活动槽，同时阀杆的底端设置有下杆头,下杆头转动连接在活动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该双相钢合金高性能蝶阀，整体结构设置合理，本设备阀体的壳体选用双相钢材质，具有高强度、耐腐蚀性和抗应力性，比较经久耐用，降低维修更换成本；2.在阀体的中部壳体内设置有减震层，利用减震层进行减小介质流动的冲击力，减少震动感，有助于设备的稳定性。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的后视示意图；图3为本技术结构的剖面结构示意图。图中标号：1、球体；2、活动杆；3、上杆头；4、防护顶座；5、防护罩；6、上杆体；7、固定板；8、连接头；9、安装板；10、阀体；11、闸板；12、螺孔；13、底座；14、连接竖板；15、连接横板；16、紧固螺栓；17、右阀口；18、流道；19、减震层；20、下杆头；21、活动槽；22、左阀口；23、阀杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种双相钢合金高性能蝶阀，包括球体1、活动杆2、上杆头3、防护顶座4、防护罩5、上杆体6、固定板7、连接头8、安装板9、阀体10、闸板11、螺孔12、底座13、连接竖板14、连接横板15、紧固螺栓16、右阀口17、流道18、减震层19、下杆头20、活动槽21、左阀口22和阀杆23,上杆体6的上端设置有上杆头3，上杆头3外套置有活动杆2，且活动杆2的另一端头上安装有球体1，并且活动杆2为旋转结构，上杆头3的下部套置有防护顶座4,防护顶座4固定在防护罩5的上端面上，且上杆体6的下端套置在固定板7的中心，并且固定板7通过多组紧固螺栓16安装在防护罩5的内顶面上，防护罩5的底部设置有连接头8，且连接头8的底端固接在阀体10的上端，阀体10的左右两端外部均设置有四组安装板9，且每组安装板9上均开设有螺孔12，并且阀体10的壳体选用双相钢材质，阀体10的左侧面开设有左阀口22，且阀体10的右侧面开设有右阀口17，并且左阀口22与右阀口17之间设置有流道18，阀体10的中部壳体内设置有减震层19，且减震层19内填充有橡胶材质，并且阀体10底端设置有底座13，底座13内开设有活动槽21，同时阀杆23的底端设置有下杆头20,下杆头20转动连接在活动槽21内，阀体10内安装有闸板11，闸板11的右侧面中部安装有连接竖板14，且闸板11的右侧面前后两部均固定有两组连接横板15，并且闸板11为转动结构，且闸板11内套置有阀杆23，并且阀杆23的上端与上杆体6的下端固定在一起，同时闸板11的左右两侧面上均环设有多组螺孔12。如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备阀体10的壳体选用双相钢材质，具有高强度、耐腐蚀性和抗应力性，比较经久耐用，降低维修更换成本；以及在阀体10的中部壳体内设置有减震层19，利用减震层19进行减小介质流动的冲击力，减少震动感，有助于设备的稳定性；工作原理：在使用该双相钢合金高性能蝶阀时，通过将阀体10左右两端外部上的安装板9安装在两边管体的连接法兰上，进行连接左右两边的输送管道，通过左边的左阀口22往流道18内输送介质，流过流道18后通过右侧的右阀口17输送出去，可以通过转动活动杆2，带动上杆体6和阀杆23一起转动，利用阀杆23转动下部的闸板11，进行打开或是关闭阀门，使用比较方便省事，并且阀体10的壳体采用双相钢材质，比较经久耐用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双相钢合金高性能蝶阀，包括上杆体（6）、阀体（10）和闸板（11）,其特征在于：所述上杆体（6）的上端设置有上杆头（3），上杆头（3）的下部套置有防护顶座（4）,防护顶座（4）固定在防护罩（5）的上端面上，且上杆体（6）的下端套置在固定板（7）的中心，并且固定板（7）通过多组紧固螺栓（16）安装在防护罩（5）的内顶面上，防护罩（5）的底部设置有连接头（8），且连接头（8）的底端固接在阀体（10）的上端；/n所述阀体（10）内安装有闸板（11），且闸板（11）内套置有阀杆（23），并且阀杆（23）的上端与上杆体（6）的下端固定在一起，同时闸板（11）的左右两侧面上均环设有多组螺孔（12），所述阀体（10）的中部壳体内设置有减震层（19），且减震层（19）内填充有橡胶材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种双相钢合金高性能蝶阀，包括上杆体（6）、阀体（10）和闸板（11）,其特征在于：所述上杆体（6）的上端设置有上杆头（3），上杆头（3）的下部套置有防护顶座（4）,防护顶座（4）固定在防护罩（5）的上端面上，且上杆体（6）的下端套置在固定板（7）的中心，并且固定板（7）通过多组紧固螺栓（16）安装在防护罩（5）的内顶面上，防护罩（5）的底部设置有连接头（8），且连接头（8）的底端固接在阀体（10）的上端；
所述阀体（10）内安装有闸板（11），且闸板（11）内套置有阀杆（23），并且阀杆（23）的上端与上杆体（6）的下端固定在一起，同时闸板（11）的左右两侧面上均环设有多组螺孔（12），所述阀体（10）的中部壳体内设置有减震层（19），且减震层（19）内填充有橡胶材质。


2.根据权利要求1所述的一种双相钢合金高性能蝶阀，其特征在于：所述上杆头（3）外套置有活动杆（2），且活动杆（2）的另一端头上安装有球体（1），并且活动杆（2）为旋转结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈德安，
申请(专利权)人：湖南高茨控制系统科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43