利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其将可再生废弃物的粉碎装置和烘干装置制造成一体型，使得可再生废弃物被粉碎的同时投放至烘干装置进行烘干，从而不仅不需要单独的传动控制，而且能够减少制造费用，又因减少了装置的安装面积，因此安装简便，其在壳体的内部，将粉碎机和烘干机设置为一体，并通过粉碎装置的粉碎料斗进行粉碎的同时，可再生废弃物直接投放至烘干装置的内筒进行烘干，因此不会因为现有的粉碎工序与烘干工序的划分而在传送可再生废弃物的过程中所带来的堆积问题，因此不仅极大地减少了维护，且无需单独的传动控制。

【技术实现步骤摘要】
利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置
本专利技术涉及一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其将可再生废弃物的粉碎装置和烘干装置制造成一体型，使得可再生废弃物被粉碎的同时投放至烘干装置进行烘干，由于不存在废弃物堆积，因此不仅极大地减少了维护量，而且无需单独的传动控制，又因减少了装置的安装面积，因此安装简便。
技术介绍
通常，将可再生废弃物以资源再利用时，必须在没有异物质的状态下按要求进行分类回收。可再生废弃物主要是在公寓、住宅等共同居住设施以及建筑物的垃圾堆积场进行一次性回收，或者在公共场所以及街道上设置的垃圾桶中与普通垃圾分类回收后，对其进行升级再利用处理。虽然对可再生废弃物以初次分类后的状态进行回收，但是其它种类的可再生废弃物彼此混入其中的情况居多，而且沾有异物质的情况也很多，因此在回收可再生废弃物后，必须对其进行第二次分类以及清除异物质。为此，需要花费较高的处理费用。作为处理可再生废弃物的一环，韩国一直向中国出口废塑料、废乙烯基和PET塑料瓶等，但最近随着中国停止进口废塑料、废乙烯基和PET塑料瓶等固体废弃物以来，韩国国内的再生利用行业拒绝回收可再生废弃物，从而一度给韩国国民的生活造成了极大的不便。作为替代方案，对可再生废弃物的资源化正在受到关注。关于可再生废弃物的资源化可以举例，利用可再生废弃物的粉碎品来生产的固体燃料以及其使用。但如果要把可再生废弃物以固体燃料进行产品化，就需要进行粉碎、烘干、筛选、成型等工序，过去，粉碎机和烘干机是分开并单独设置的，因此对粉碎后的废弃物进行输送时，输送设备上需堆积废弃物，由此引发了频繁进行修理和维护、因需要单独增加输送设备而增加装置制造费用的问题。并且，为了使烘干机和粉碎机之间的有机地控制，需要单独开发程序，并且由于输送设备、粉碎机和烘干机的安装空间带来的设置面积的增加，使得设置场所受到限制，并且在从粉碎工序到烘干工序的移动的过程中产生强烈的恶臭，又由于设置面积的增加，带来已粉碎废弃物的输送效率低下的问题。[现有技术文献][专利文献]专利文献0001)KR10-1772906B1
技术实现思路
[解决的技术问题]本专利技术的目的是提供一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，将粉碎机和烘干机设置为一体，由于可再生废弃物被粉碎后直接投放至烘干机内部，因此无需堆积到烘干装置中，且无需进行用于移动的单独传动控制。同时，本专利技术的另一个目的是提供一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其不需要在粉碎机和烘干机分离的结构中所需的输送设备，因此降低制造这些输送设备产生的制造成本以及整个装置的制造成本。此外，本专利技术的另一个目的是提供一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其粉碎机在烘干机的上部与之形成一体，因此不需要单独的安装空间来安装烘干机，因此减少安装面积，从而即便空间狭小的场所也能够容易地安装。另外，本专利技术的另一个目的是提供一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其在一体型的装置中对食物垃圾、一次性用品和可再生废弃物混合的可再生废弃物进行粉碎和烘干，从而能够将从粉碎装置移动到烘干装置的过程中产生的恶臭向外散发降低到最少。并且，本专利技术的另一个目的是提供一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，将在烘干食物垃圾时产生的高温冷凝水进行循环，并将其使用为成型机的辅助热源，从而节约能源。并且，本专利技术的另一个目的是提供一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其易于对未粉碎的可再生废弃物进行分类，并且对被分离的未粉碎的可再生废弃物，将其转化成可粉碎的形状，以进行回收。[技术方案]本专利技术的一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其包括：投入装置100，其设置有升降机120，用于将回收食物垃圾和塑料混合的可再生废弃物的垃圾桶提升，使垃圾桶在上部倒置；壳体200，其位于所述投入装置100的后方，形成内部空心的空间部220；粉碎装置300，其内置于所述空间部220中，其包括，粉碎料斗310，位于所述垃圾桶的内部，用于投放可再生废弃物；盖320，用于以密封式打开和关闭所述粉碎料斗310的入口；粉碎机360，用于将从所述粉碎料斗310的下部落下的所述可再生废弃物粉碎成较小的大小后向下落下；烘干装置400，其包括，投入口410，在所述空间部220其与所述粉碎机360相连，从而将通过所述粉碎机360粉碎后因自身重力落下的所述可再生废弃物向内侧引入；内筒420，用于将从所述投入口410引入的所述可再生废弃物集中到一处后进行烘干；烘干排出口430，用于向所述内筒的外侧排出已烘干的所述可再生废弃物；第一传送装置500，其包括，第一移动路径510，位于与所述烘干装置400相邻的位置处，用于将从所述烘干排出口430排出的已完成烘干的所述可再生废弃物向上移动；第一落下口540，其形成于所述第一移动路径510的上侧的末端，用于将通过所述第一移动路径510移动的所述可再生废弃物向下落下；筛选装置600，其位于与所述第一落下口540相邻的位置处，用于接收从所述第一落下口540的下部落下的已完成烘干的所述可再生废弃物后，根据其大小进行分离；第二传送装置700，其包括，提升移动路径710，其并排位于所述筛选装置600，用于接收可再生废弃物后将其向垂直方向移动；下降移动路径720，用于将所述可再生废弃物从所述提升移动路径710的上部向外侧移动；以及成型装置800，其位于与所述第二传送装置700相邻的位置处，用于从所述下降移动路径720接收已完成所述粉碎、烘干和筛选的可再生废弃物后将其成型为颗粒状的固体燃料。并且，在本专利技术的所述壳体200中，所述粉碎料斗310的入口，其根据所述盖320的打开和关闭而暴露于外部或封闭，粉碎机360，其位于所述粉碎料斗310的下部，所述投入口410，其形成于所述空间部220内的所述粉碎机360的下部，使得所述粉碎机360与所述内筒420相连，从而引入至所述粉碎料斗310的所述可再生废弃物通过所述粉碎机360进行粉碎的同时，受其自身重力而通过所述投入口410落下至所述内筒420，以进行烘干。进而，本专利技术的所述烘干装置400，在所述内筒420的下部设置有冷凝水引入管440，用于引入起到热介质作用的冷凝水，在所述内筒420已收集所述可再生废弃物的状态下，通过热介质的间接加热方式对内筒进行加热，随着所述内筒420加热，使所述可再生废弃物的水转化成水蒸气，且转化的部分水蒸气通过所述冷凝水引入管440在所述内筒420的外部循环，从而节省能源。另外，本专利技术的所述壳体200，在上部形成向下倾斜的倾斜面210，所述粉碎料斗310的上部同样形成倾斜，以便与所述倾斜面210形成平滑。并且，本专利技术的所述筛选装置600，其包括：筛选机610，用于根据可再生废弃物的大小判断粉碎状态是否达标，当判断为不达标时向下落下，当判断为达标时向外侧通过；不达标回收部620，位于所述筛选机610本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其特征在于，包括：/n投入装置(100)，其设置有升降机(120)，用于将回收食物垃圾和塑料混合的可再生废弃物的垃圾桶提升，使垃圾桶在上部倒置；/n壳体(200)，其位于所述投入装置(100)的后方，形成内部空心的空间部220；/n粉碎装置(300)，其内置于所述空间部(220)中，包括，粉碎料斗(310)，位于所述垃圾桶的内部，用于投放可再生废弃物；盖(320)，用于以密封式打开和关闭所述粉碎料斗(310)的入口；粉碎机(360)，用于将从所述粉碎料斗(310)的下部落下的所述可再生废弃物粉碎成较小的大小后向下落下；/n烘干装置(400)，包括，投入口(410)，在所述空间部220其与所述粉碎机(360)相连，从而将通过所述粉碎机(360)粉碎后因自身重力落下的所述可再生废弃物向内侧引入；内筒(420)，用于将从所述投入口(410)引入的所述可再生废弃物集中到一处后进行烘干；烘干排出口(430)，用于向所述内筒的外侧排出已烘干的所述可再生废弃物；/n第一传送装置(500)，包括，第一移动路径(510)，位于与所述烘干装置(400)相邻的位置处，用于将从所述烘干排出口(430)排出的已完成烘干的所述可再生废弃物向上移动；第一落下口(540)，其形成于所述第一移动路径(510)的上侧末端，用于将通过所述第一移动路径(510)移动的所述可再生废弃物向下落下；/n筛选装置(600)，位于与所述第一落下口(540)相邻的位置处，用于接收从所述第一落下口(540)的下部落下的已完成烘干的所述可再生废弃物后，根据其大小进行分离；/n第二传送装置(700)，包括，提升移动路径(710)，其并排位于所述筛选装置(600)，用于接收可再生废弃物后将其向垂直方向移动；下降移动路径(720)，用于将所述可再生废弃物从所述提升移动路径(710)的上部向外侧移动；以及/n成型装置(800)，位于与所述第二传送装置(700)相邻的位置处，用于从所述下降移动路径(720)接收已完成所述粉碎、烘干和筛选的可再生废弃物后将其成型为颗粒状的固体燃料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其特征在于，包括：
投入装置(100)，其设置有升降机(120)，用于将回收食物垃圾和塑料混合的可再生废弃物的垃圾桶提升，使垃圾桶在上部倒置；
壳体(200)，其位于所述投入装置(100)的后方，形成内部空心的空间部220；
粉碎装置(300)，其内置于所述空间部(220)中，包括，粉碎料斗(310)，位于所述垃圾桶的内部，用于投放可再生废弃物；盖(320)，用于以密封式打开和关闭所述粉碎料斗(310)的入口；粉碎机(360)，用于将从所述粉碎料斗(310)的下部落下的所述可再生废弃物粉碎成较小的大小后向下落下；
烘干装置(400)，包括，投入口(410)，在所述空间部220其与所述粉碎机(360)相连，从而将通过所述粉碎机(360)粉碎后因自身重力落下的所述可再生废弃物向内侧引入；内筒(420)，用于将从所述投入口(410)引入的所述可再生废弃物集中到一处后进行烘干；烘干排出口(430)，用于向所述内筒的外侧排出已烘干的所述可再生废弃物；
第一传送装置(500)，包括，第一移动路径(510)，位于与所述烘干装置(400)相邻的位置处，用于将从所述烘干排出口(430)排出的已完成烘干的所述可再生废弃物向上移动；第一落下口(540)，其形成于所述第一移动路径(510)的上侧末端，用于将通过所述第一移动路径(510)移动的所述可再生废弃物向下落下；
筛选装置(600)，位于与所述第一落下口(540)相邻的位置处，用于接收从所述第一落下口(540)的下部落下的已完成烘干的所述可再生废弃物后，根据其大小进行分离；
第二传送装置(700)，包括，提升移动路径(710)，其并排位于所述筛选装置(600)，用于接收可再生废弃物后将其向垂直方向移动；下降移动路径(720)，用于将所述可再生废弃物从所述提升移动路径(710)的上部向外侧移动；以及
成型装置(800)，位于与所述第二传送装置(700)相邻的位置处，用于从所述下降移动路径(720)接收已完成所述粉碎、烘干和筛选的可再生废弃物后将其成型为颗粒状的固体燃料。


2.根据权利要求1所述的利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其特征在于，
在所述壳体(200)中，所述粉碎料斗(310)的入口，其根据所述盖(320)的打开和关闭而暴露于外部或者封闭，粉碎机(360)，其位于所述粉碎料斗(310)的下部，所述投入口(410)，其形成于所述空间部(220)内的所述粉碎机(360)的下部，使得所述粉碎机(360)与所述内筒(420)相连，
从而引入至所述粉碎料斗(310)的所述可再生废弃物通过所述粉碎机(360)进行粉碎的同时，受其自身重力而通过所述投入口(410)落下至所述内筒(420)，以进行烘干。


3.根据权利要求1所述的利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其特征在于，
所述烘干装置(400)，在所述内筒(420)的下部设置有冷凝水引入管(440)，用于引入起到热介质作用的冷凝水，在所述内筒(420)已收集所述可再生废弃物的状态下，通过热介质的间接加热方式对内筒进行加热，
随着所述内筒(420)加热，使所述可再生废弃物的水转化成水蒸气，且转化的部分水蒸气通过所述冷凝水引入管(440)在所述内筒(420)的外部循环，从而节省能源。


4.根据权利要求1所述的利用可再生废弃物的粉碎烘干一体式固体燃料制造装置，其特征在于，
所述壳体(200)，在上部形成向下倾斜的倾斜面(210)，所述粉碎料斗(310)的上部同样形成倾斜，以便与所述倾斜面(210)形成平滑。


5.根据权利要求1所述的利用可再...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔信默，崔璋煜，李宰熙，
申请(专利权)人：株式会社盖亚，
类型：发明
国别省市：韩国;KR