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一种样本土壤风干研磨机制造技术

技术编号:28407697 阅读:35 留言:0更新日期:2021-05-11 18:12
本实用新型专利技术公开了一种样本土壤风干研磨机,包括:底座、加工框、烘干组件、研磨组件以及两组筛分组件,所述加工框安装在底座上表面中心处,所述加工框顶端通过铰链转动安装有盖板,所述烘干组件匹配安装在加工框内部顶端,所述研磨组件匹配安装在烘干组件底端,两组所述筛分组件匹配安装在加工框内部底端两侧。本实用新型专利技术该装置集烘干、研磨以及筛分为一体,可全面的对样土进行加工处理,且通过设有两组筛分组件,利用两组筛网的精度不同,实现了对样土的分级筛分处理,可获取不同精度的样土,可供使用者进行不同的检测工作,随后将筛分的样土分别经过做实验室理化性质分析、土壤光谱分析,保证了整体检测精度,提高了装置整体适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种样本土壤风干研磨机
本技术涉及土壤检测
,具体为一种样本土壤风干研磨机。
技术介绍
农田土壤的养分信息是影响作物生长的重要因素,快速获取土壤养分信息,对合理适量施肥,指导农业生产非常重要,同时在对土壤进行检测时,首先需要研磨机对样土进行研磨处理,保证后续检测工作的稳定进行,且传统的研磨机整体使用局限性较大,无法同步的对样土进行烘干、筛分处理,增大了工作人员后续劳动强度,且传统的研磨机无法同步的对不同精度的样土进行筛分,不便于使用者进行后续检测工作。现有技术有以下不足:传统的研磨机整体使用局限性较大,无法同步的对样土进行烘干、筛分处理,增大了工作人员后续劳动强度,且传统的研磨机无法同步的对不同精度的样土进行筛分,不便于使用者进行后续检测工作,增大了工作人员后续劳动强度,整体使用效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种样本土壤风干研磨机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种样本土壤风干研磨机,包括:底座、加工框、烘干组件、研磨组件以及两组筛分组件,所述加工框安装在底座上表面中心处,所述加工框顶端通过铰链转动安装有盖板,所述烘干组件匹配安装在加工框内部顶端,所述研磨组件匹配安装在烘干组件底端,两组所述筛分组件匹配安装在加工框内部底端两侧。进一步的,所述烘干组件包括烘干腔、烘干设备、两组电推杆、两组刮板以及一号下料斗,所述烘干腔开设在加工框内部顶端,所述烘干设备匹配安装在盖板下表面,两组所述电推杆匹配安装在烘干腔内部两侧,两组所述刮板滑动安装在烘干腔内部底端,且两组所述刮板与两组电推杆伸缩端连接,所述一号下料斗匹配安装在烘干腔底端,启动烘干设备对土壤进行烘干处理,保证了样土的干燥程度。进一步的,所述研磨组件包括研磨腔、两组电机以及两组研磨辊,所述研磨腔安装在烘干腔下方,所述一号下料斗鱼研磨腔内部连通,两组所述电机安装在加工框侧壁,两组所述研磨辊两端通过安装轴承与研磨腔内壁转动连接,且两组所述电机的输出端通过联轴器与两组研磨辊传动连接,所述研磨腔底端匹配安装有二号下料斗,所述二号下料斗底端连通有两组支管,且两组所述支管的输出端匹配朝向两组筛分组件,可稳定的对样土进行研磨处理,便于后续进行土壤检测。进一步的,两组所述研磨辊平行安装,且所述研磨辊匹配安装,保证了研磨工作的稳定进行。进一步的,两组所述筛分组件均包括拉板、顶端设有开口的筛斗、筛网以及振动电机,所述拉板滑动安装在加工框底端两侧,所述筛斗匹配安装在拉板上表面,所述筛网通过铰链活动安装在筛斗内,所述振动电机安装在筛网底端一侧,所述筛斗底端一侧开设有活动门,利用两组筛网的精度不同,实现了对样土的分级筛分处理,可获取不同精度的样土,可供使用者进行不同的检测工作。进一步的,两组所述筛分组件的筛斗匹配安装,且两组所述筛分组件筛斗中的筛网尺寸不同。与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:(1)本技术通过设有两组筛分组件,利用两组筛网的精度不同,实现了对样土的分级筛分处理,可获取不同精度的样土,可供使用者进行不同的检测工作,随后将筛分的样土分别经过做实验室理化性质分析、土壤光谱分析,保证了整体检测精度,提高了装置整体适应性,且便于使用者进行操作使用。(2)本技术通过设有烘干组件,首先将样土放置在烘干腔底端,随之启动烘干设备对土壤进行烘干处理,保证了样土的干燥程度,随之启动两组电推杆,驱动刮板在烘干腔内部滑动,进而可稳定的将烘干腔底端的样土经过一号下料斗输送至研磨腔内,保证了整体加工工作的连续性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的整体的结构示意图;图2为本技术的加工框内部结构示意图;图3为本技术的筛斗结构示意图;图4为本技术的研磨组件结构示意图;图中:1、底座;2、加工框;3、盖板;4、烘干腔;5、烘干设备;6、电推杆;7、刮板;8、一号下料斗;9、研磨腔;10、电机;11、研磨辊;12、二号下料斗;13、支管;14、拉板;15、筛斗;16、筛网;17、振动电机;18、活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供技术方案:一种样本土壤风干研磨机,包括:底座1、加工框2、烘干组件、研磨组件以及两组筛分组件,所述加工框2安装在底座1上表面中心处,所述加工框2顶端通过铰链转动安装有盖板3,所述烘干组件匹配安装在加工框2内部顶端,所述研磨组件匹配安装在烘干组件底端,两组所述筛分组件匹配安装在加工框2内部底端两侧。所述烘干组件包括烘干腔4、烘干设备5、两组电推杆6、两组刮板7以及一号下料斗8,所述烘干腔4开设在加工框2内部顶端,所述烘干设备5匹配安装在盖板3下表面,两组所述电推杆6匹配安装在烘干腔4内部两侧,两组所述刮板7滑动安装在烘干腔4内部底端,且两组所述刮板7与两组电推杆6伸缩端连接,所述一号下料斗8匹配安装在烘干腔4底端,首先将样土放置在烘干腔4底端,随之启动烘干设备5对土壤进行烘干处理,保证了样土的干燥程度,随之启动两组电推杆6,驱动刮板7在烘干腔4内部滑动,进而可稳定的将烘干腔4底端的样土经过一号下料斗8输送至研磨腔9内,保证了整体加工工作的连续性;所述研磨组件包括研磨腔9、两组电机10以及两组研磨辊11,所述研磨腔9安装在烘干腔4下方,所述一号下料斗8鱼研磨腔9内部连通,两组所述电机10安装在加工框2侧壁,两组所述研磨辊11两端通过安装轴承与研磨腔9内壁转动连接,且两组所述电机10的输出端通过联轴器与两组研磨辊11传动连接,所述研磨腔9底端匹配安装有二号下料斗12,所述二号下料斗12底端连通有两组支管13,且两组所述支管13的输出端匹配朝向两组筛分组件,启动两组电机10,驱动两组研磨辊11进行相对转动,进而可稳定的对样土进行研磨处理,便于后续进行土壤检测,随之利用二号下料斗12可稳定的对研磨后的样土进行导向输送,且在两组支管13的辅助下,可稳定的将样土分别输送至两组筛分组件内进行加工;两组所述研磨辊11平行安装,且所述研磨辊11匹配安装,保证了研磨工作的稳定进行;两组所述筛分组件均包括拉板14、顶端设有开口的筛斗15、筛网16以及振动电机17,所述拉板14滑动安装在加工框2底端两侧,所述筛斗15匹配安装在拉板14上表面,所述筛网16通过铰链活动安装在筛斗15内,所述振动电机17安装在筛网16底端一侧,所述筛斗15底端一侧开设有活动门18,利用两组筛网16的精度不同,实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种样本土壤风干研磨机,其特征在于,包括:底座(1)、加工框(2)、烘干组件、研磨组件以及两组筛分组件,所述加工框(2)安装在底座(1)上表面中心处,所述加工框(2)顶端通过铰链转动安装有盖板(3),所述烘干组件匹配安装在加工框(2)内部顶端,所述研磨组件匹配安装在烘干组件底端,两组所述筛分组件匹配安装在加工框(2)内部底端两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种样本土壤风干研磨机,其特征在于,包括:底座(1)、加工框(2)、烘干组件、研磨组件以及两组筛分组件,所述加工框(2)安装在底座(1)上表面中心处,所述加工框(2)顶端通过铰链转动安装有盖板(3),所述烘干组件匹配安装在加工框(2)内部顶端,所述研磨组件匹配安装在烘干组件底端,两组所述筛分组件匹配安装在加工框(2)内部底端两侧。


2.根据权利要求1所述的一种样本土壤风干研磨机,其特征在于:所述烘干组件包括烘干腔(4)、烘干设备(5)、两组电推杆(6)、两组刮板(7)以及一号下料斗(8),所述烘干腔(4)开设在加工框(2)内部顶端,所述烘干设备(5)匹配安装在盖板(3)下表面,两组所述电推杆(6)匹配安装在烘干腔(4)内部两侧,两组所述刮板(7)滑动安装在烘干腔(4)内部底端,且两组所述刮板(7)与两组电推杆(6)伸缩端连接,所述一号下料斗(8)匹配安装在烘干腔(4)底端。


3.根据权利要求2所述的一种样本土壤风干研磨机,其特征在于:所述研磨组件包括研磨腔(9)、两组电机(10)以及两组研磨辊(11),所述研磨腔(9)安装在烘干腔(4)下方,所述一号下料斗(8)鱼研磨腔(9)内部连通,两组所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新英席琳乔廖结安赵劲飞王晓妍王悦忠李琨冶瑞
申请(专利权)人:塔里木大学
类型:新型
国别省市:新疆;65

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