一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法，包括PVDF薄膜层和亲水薄膜层，所述亲水薄膜层通过高分子黏结剂渗入至所述PVDF薄膜层表面。本发明专利技术制作的薄膜机械强度与坚韧度高，防霉菌性，高耐磨性，对气体和液体的高耐渗透性，耐热稳定性好，阻燃，低烟温度提升过程中抗蠕变性好纯度高，容易进行熔体加工耐绝大多数化学品与溶剂，兼有刚性的和柔韧的形态抗紫外线和核辐射性，抗冲击性，同时具有良好的亲水性，整体加工方法简单，原料成本低，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法
本专利技术涉及化工制作
，尤其是一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法。
技术介绍
PVDF是一种高强度、耐腐蚀的物质，通常是用来制造水管的。PVDF膜可以结合蛋白质，而且可以分离小片段的蛋白质，最初是将它用于蛋白质的序列测定，因为硝酸纤维素膜在Edman试剂中会降解，所以就寻找了PVDF作为替代品，虽然PVDF膜结合蛋白的效率没有硝酸纤维素膜高，但由于它的稳定、耐腐蚀使它成为蛋白测序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜与硝酸纤维素膜一样，可以进行各种染色和化学发光检测，也有很广的适用范围。这种PVDF膜，灵敏度、分辨率和蛋白亲和力在精细工艺下比常规的膜都要高，非常适合于低分子量蛋白的检测。但是使用PVDF膜前，一定要先用无水甲醇预处理，再在transferbuffer中平衡好才可以使用(PVDF膜用甲醇泡的目的是为了活化PVDF膜上面的正电基团，使它更容易跟带负电的蛋白质结合)。经过预处理的PVDF膜在转膜时，可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜时，有的需要用无水甲醇处理，有的则不必，直接用transferbuffer平衡好就可以了PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜(polyvinylidenefluoride)是蛋白质印迹法中常用的一种固相支持物。PVDF膜是疏水性的，膜孔径有大有小，随着膜孔径的不断减小，膜对低分子量的蛋白结合就越牢固。大于20kda的蛋白选用0.45um的膜，小于20kda的蛋白选用0.2um的膜。PVDF膜在使用时需预处理，用甲醇处理的目的是活化膜上的正电基团，使其更容易与带负电的蛋白结合。PVDF膜具有较高的机械强度，是印迹法中的理想固相支持物材料，目前传统的PVDF膜亲水性较差，在此我们提出一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
中的不足，提供了一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法。本专利技术为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法，包括PVDF薄膜层和亲水薄膜层，所述亲水薄膜层通过高分子黏结剂渗入至所述PVDF薄膜层表面。作为本专利技术的进一步优选方式，所述PVDF薄膜层和亲水薄膜层整体呈片状，厚度为36-78nm，平面横向尺寸为2um-12um，平面横向尺寸与厚度的比值大于1000，且比表面积大于400m2/g。作为本专利技术的进一步优选方式，所述亲水薄膜层设含镍含量为羟基化合物12％，所述亲水薄膜层设氨基化合物含量为16％，所述亲水薄膜层设羧基化合物含量为36％，所述亲水薄膜层的耐热纤维含量为18％，所述亲水薄膜层的磺酸基化合物含量为14％，所述亲水薄膜层还包含多种金属元素，所述金属元素包括铬、铝、锌，所述金属元素整体占比为4％。作为本专利技术的进一步优选方式，所述PVDF薄膜层制作工艺步骤如下：A，PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215-235摄氏度；B，然后将预热好的物料加到事先预热好的180-195摄氏度的模具中；C，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定；D，以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20％溶液，流延在铝箔上，经过205-315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05-0.075mm的连续强韧膜；E，将材料等离子轻度清洗，通过等离子对薄膜进行轻度切割，然后进行清洗，清洗平整度控制在100纳米。作为本专利技术的进一步优选方式，所述亲水薄膜层制作工艺步骤如下：S1、分别将羟基化合物、氨基化合物、羧基化合物、耐热纤维、磺酸基化合物进行超声共振混合，持续35min，超声功率控制在440W，然后将超声处理后的原料送入混合箱内部，进行融化，加热温度控制在240-360℃；S2、将金属混合物放入步骤S1中的原料进行充分的搅拌混合，控制转速在380r/min，持续45min，并持续不断加热；S3、原料送入采用挤塑机，温度控制在210-290摄氏度之间，成型温度控制在180-240摄氏度之间，制作薄膜；S4、制作完成后，进行高温消毒，温度控制在75-90℃，持续5-12分钟，高温消毒后，再进行紫外线消毒。作为本专利技术的进一步优选方式，所述PVDF薄膜层和亲水薄膜层粘接完成后，送入浓度65％的碳酸钠溶液中常温浸泡15min，然后取出用清水清洗，再将其送入78％的乙醇溶液，浸泡30min。本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术制作的薄膜机械强度与坚韧度高，防霉菌性，高耐磨性，对气体和液体的高耐渗透性，耐热稳定性好，阻燃，低烟温度提升过程中抗蠕变性好纯度高，容易进行熔体加工耐绝大多数化学品与溶剂，兼有刚性的和柔韧的形态抗紫外线和核辐射性，抗冲击性，同时具有良好的亲水性，整体加工方法简单，原料成本低，值得推广。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种亲水性PVDF薄膜及其制备方法，包括PVDF薄膜层和亲水薄膜层，所述亲水薄膜层通过高分子黏结剂渗入至所述PVDF薄膜层表面。所述PVDF薄膜层和亲水薄膜层整体呈片状，厚度为36-78nm，平面横向尺寸为2um-12um，平面横向尺寸与厚度的比值大于1000，且比表面积大于400m2/g。所述亲水薄膜层设含镍含量为羟基化合物12％，所述亲水薄膜层设氨基化合物含量为16％，所述亲水薄膜层设羧基化合物含量为36％，所述亲水薄膜层的耐热纤维含量为18％，所述亲水薄膜层的磺酸基化合物含量为14％，所述亲水薄膜层还包含多种金属元素，所述金属元素包括铬、铝、锌，所述金属元素整体占比为4％。所述PVDF薄膜层制作工艺步骤如下：A，PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215-235摄氏度；B，然后将预热好的物料加到事先预热好的180-195摄氏度的模具中；C，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定；D，以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量为20％溶液，流延在铝箔上，经过205-315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05-0.075mm的连续强韧膜；E，将材料等离子轻度清洗，通过等离子对薄膜进行轻度切割，然后进行清洗，清洗平整度控制在100纳米。所述亲水薄膜层制作工艺步骤如下：S1、分别将羟基化合物、氨基化合物、羧基化合物、耐热纤维、磺酸基化合物进行超声共振混合，持续35min，超声功率控制在440W，然后将超声处理后的原料送入混合箱内部，进行融化，加热温度控制在240-360℃；S2、将金属混合物放入步骤S1中的原料进行充分的搅拌混合，控制转速在380r/min，持续45min，并持续不断加热；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亲水性PVDF薄膜，包括PVDF薄膜层和亲水薄膜层，其特征在于：所述亲水薄膜层通过高分子黏结剂渗入至所述PVDF薄膜层表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种亲水性PVDF薄膜，包括PVDF薄膜层和亲水薄膜层，其特征在于：所述亲水薄膜层通过高分子黏结剂渗入至所述PVDF薄膜层表面。


2.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜，其特征在于，所述PVDF薄膜层和亲水薄膜层整体呈片状，厚度为36-78nm，平面横向尺寸为2um-12um，平面横向尺寸与厚度的比值大于1000，且比表面积大于400m2/g。


3.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜，其特征在于，所述亲水薄膜层设含镍含量为羟基化合物12％，所述亲水薄膜层设氨基化合物含量为16％，所述亲水薄膜层设羧基化合物含量为36％，所述亲水薄膜层的耐热纤维含量为18％，所述亲水薄膜层的磺酸基化合物含量为14％，所述亲水薄膜层还包含多种金属元素，所述金属元素包括铬、铝、锌，所述金属元素整体占比为4％。


4.根据权利要求1所述的一种亲水性PVDF薄膜的制备方法，其特征在于，所述PVDF薄膜层制作工艺步骤如下：
A，PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215-235摄氏度；
B，然后将预热好的物料加到事先预热好的180-195摄氏度的模具中；
C，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定；
D，以二甲基乙酰胺为溶剂，将PVDF配置成固含量...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴继程，
申请(专利权)人：苏州顺创新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32