本实用新型专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及机床加工零件的压紧装置。所述的压紧装置包括产品放置座、L型压紧杆、链接器、气缸；产品放置座和气缸固定在工作台上，L型压紧杆置于工作台上，在产品放置座和气缸之间往复滑动；L型压紧杆通过杆状结构I与链接器活动固定，L型压紧杆包括横向杆状结构和纵向杆状结构，横向杆状结构和纵向杆状结构固定连接；气缸含有活塞，气缸内气体充盈时，推动活塞向产品放置座方向水平运动；链接器的一个平面与气缸的活塞的一个平面接触。本实用新型专利技术尤其适用于外形特殊无法夹紧的工件，本实用新型专利技术很好地解决了此类工件快速压紧快速取放的问题，并且不妨碍工件外周加工。加工。加工。
【技术实现步骤摘要】
一种加工零件的压紧装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及机床加工零件的压紧装置。
技术介绍
[0002]为了更好的固定待加工产品，机床加工设备中需要配制不同的夹紧装置。夹紧装置通常有三种功能:开启和闭合模具，顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合以抵抗模具里熔体的压力。
[0003]夹紧装置按夹紧力的来源分类，可分为:手动夹紧、机动夹紧及自动夹紧。按夹紧机构的繁简情况分类，可分为简单夹紧机构和复合夹紧机构。按夹紧机构在夹紧工件时一次所能夹紧工件的数量来分，可分为单件夹紧、双件夹紧和多件夹紧。夹紧机构还有自锁的和不自锁的两类。常见的夹紧设计类型有两种：1)液压夹紧装置:它们使用液体压力来打开和关闭夹具，并产生在材料注射期间，所需要的锁模力。这种设计类型的优点是可靠性高和夹紧力可控制精确。缺点是与肘节夹紧装置相比，液压系统相对较慢，且价格昂贵。2)铰链或肘节夹紧装置:该设计利用铰链的机械特性来提供在材料注射期间所需要的锁模力。机械肘节夹紧的关闭和开启速度快，且比其他夹紧装置成本低。主要的缺点是夹紧力不能精确控制，因为这个原因，它只适用于小型机器。
[0004]对于很多小型元件，使用液压夹紧装置加工成本过高，使用机械夹紧装置加工精确度不高，尤其对于外形特殊、压紧带有内孔或外周有加工内容、夹紧装置干涉的带有内孔的工件，目前的夹紧装置不能完全夹紧或者稳定度不高，致使加工的成品不能与设计图纸一致，降低了成品的合格率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种改进型的压紧装置，尤其对于外形特殊、压紧带有内孔或外周有加工内容、夹紧装置干涉的带有内孔的工件，该压紧装置能够精确的夹紧待加工产品。
[0006]针对上述现有技术的缺陷与不足，本技术提供了一种压紧装置，所述的压紧装置包括产品放置座、L型压紧杆、链接器、气缸；产品放置座和气缸固定在工作台上，L型压紧杆置于工作台上，在产品放置座和气缸之间往复滑动；L型压紧杆通过杆状结构I与链接器活动固定，L型压紧杆包括横向杆状结构和纵向杆状结构，横向杆状结构和纵向杆状结构固定连接；气缸含有活塞，气缸内气体充盈时，推动活塞向产品放置座方向水平运动；链接器的一个平面与气缸的活塞的一个平面接触。
[0007]较好的，所述的产品放置座具有卡槽，用于放置待加工产品，可以适应大多数待加工产品。也可以使用与产品放置座匹配的小填充块，增加产品放置座与待加工产品的接触面，使待加工产品更稳定的放置在产品放置座上。
[0008]较好的，所述的产品放置座固定连接有挡块，挡块位于产品放置座朝向气缸的一侧。L型压紧杆碰到挡块后，通过链接器将水平方向作用力变换成垂直向下的压紧力，使加
工用产品压紧产品放置座。所述的挡块可以是各种形状，可以根据加工要求预设挡块的尺寸。
[0009]较好的，横向杆状结构在水平面上与纵向杆状结构所呈角度可以根据零件加工的需要调节角度，这样能够更好的压紧待加工产品(待加工零件)，也可以适应各种不同形状和不同加工要求的工件，尤其适合中部有孔的待加工产品。更好的，横向杆状结构的长度可以调节，以适应更多的加工零件。
[0010]为了防止产品放置座和L型压紧杆距离太近，所述的L型压紧杆含有突出部，所述的突出部位于纵向杆状结构朝向产品放置座的一侧。在本技术的一个优选例中，所述的突出部朝向产品放置座的一端为锥形，加工时所述的突出部与所述的挡块接触，更好的压紧待加工零件进行加工。
[0011]较好的，所述的压紧装置还包括导向杆，导向杆与L型压紧杆垂直固定，导向杆的方向与气缸的活塞运动方向或者L型压紧杆的滑动方向一致。所述的压紧装置还包括隔板，隔板上有孔，导向杆穿过隔板上的孔，与隔板的平面垂直。隔板可以采用各种形状的板状结构，例如板面呈圆形、椭圆形、方形、三角形或者多边形，等等。其长度大于L型压紧杆从上端到链接器的距离。当活塞顶住L型压紧杆时，活塞的一部分碰到隔板，减少了对L型压紧杆的冲击力。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，L型压紧杆还含有垂直纵向杆的杆状结构II。杆状结构II的方向位置均与活塞的运动轨迹匹配。当气缸顶出活塞时，杆状结构II穿入活塞中心部，活塞顺着杆状结构II运动，套在杆状结构II外围并且顶住L型压紧杆。
[0013]较好的，链接器具有缺口，该缺口与L型压紧杆匹配，包围横向杆状结构和纵向杆状结构的交界处。横向杆状结构可以通过杆状结构与链接器固定，所述的杆状结构可以是铁针、螺钉、实心塑料棒、销子等比较坚固的类圆柱体、锥形或者长方体杆状结构。更好的，链接器的缺口也兜住部分横向杆状结构，一方面使横向杆状结构和纵向杆状结构的连接更加稳固，另一方面使水平方向作用力更好的变换成垂直向下的压紧力。
[0014]较好的，所述的横向杆状结构方向与L型压紧杆的滑动方向一致，位于L型压紧杆朝向产品放置座的一侧。
[0015]较好的，所述的压紧装置还包括加工刀具，所述的加工刀具相对工作台垂直运动，接触待加工产品时对待加工产品进行加工。
[0016]加工刀具也可以与工作台或者产品放置座呈其他角度。加工刀具与压紧装置的距离可以调节，当进行零件产品加工时，按照需要加工的零件位置和设计图纸，将加工刀具移动到待加工零件需要加工的部位进行加工。该部位加工完毕后，将加工刀具与加工产品分离。这样可以方便取放待加工零件，快速取放，加快加工速度，增加加工效率。
[0017]本技术由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：
[0018]1.夹紧特殊外形工件。对外形特殊无法夹紧、压紧带有内孔的工件或外周有加工内容压紧、夹紧装置干涉的、带有内孔的工件，利用此压紧结构能很好地解决工件压紧问题。
[0019]2.方便工件的拿取。很好地解决此类工件快速压紧快速取放的问题，并且不妨碍工件外周加工。
附图说明
[0020]图1为装配体爆炸图。
[0021]图2是压紧装置各部分示意图。
[0022]其中，图示零件说明：
[0023]1是加工刀具；2是加工用产品；3是产品放置座；4是L型压紧杆；5是链接器；6是导向杆；7是气缸。
[0024]图3是加工时压紧装置运行图。
[0025]其中，31为挡块；32是纵向杆状结构；33是横向杆状结构；34是活塞；35是突出部；36是隔板；37是杠杆结构I。
[0026]可见，刀具位置相对独立，加工时与待加工产品无干涉，待加工产品能够快速取放。加工时，气缸将活塞顶出，产生水平方向作用力。活塞通过链接器顶住L型压紧杆。L型压紧杆碰到挡块后，通过链接器将水平方向作用力变换成垂直向下的压紧力，使加工用产品压紧产品放置座。
[0027]图4为加工完成后本技术的压紧装置归位图。
[0028]可见，加工完毕，产品放置座方便产品快速取放，加工完气缸退回。
具体实施方式
[0029]以下参见示出的本技术实施例的附图，下文将更详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压紧装置，其特征在于，所述的压紧装置包括产品放置座(3)、L型压紧杆(4)、链接器(5)、气缸(7)；产品放置座(3)和气缸(7)固定在工作台上，L型压紧杆(4)置于工作台上，在产品放置座(3)和气缸(7)之间往复滑动；L型压紧杆(4)通过杆状结构I(37)与链接器(5)活动固定，L型压紧杆(4)包括横向杆状结构(33)和纵向杆状结构(32)，横向杆状结构(33)和纵向杆状结构(32)固定连接；气缸(7)含有活塞(34)，气缸(7)内气体充盈时，推动活塞(34)向产品放置座(3)方向水平运动；链接器(5)的一个平面与气缸(7)的活塞(34)的一个平面接触。2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述的产品放置座(3)具有卡槽，用于放置待加工产品(2)。3.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述的产品放置座(3)含有挡块(31)，挡块(31)位于产品放置座(3)朝向气缸(7)的一侧。4.根据权利要求3所述的压紧装置，其特征在于，所述的L型压紧杆(4)含有突出部(35)，所述的突出部(35)位于纵向杆状结构(32)朝向产品放置座(3)的一侧。5.根据权利要求4所述的压紧装置，其特征在于，所述的突出部(35)朝向产...
【专利技术属性】
技术研发人员：许刚强，郑迅刚，
申请(专利权)人：上海日比野压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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