用于驱动单元联轴器的拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:28535434 阅读:33 留言:0更新日期:2021-05-20 00:29
本实用新型专利技术涉及一种用于驱动单元联轴器的拆卸装置,其技术特点是:包括固定端法兰、调节法兰、连接丝杠、支撑箱梁、顶杆、液压千斤和手动油泵;固定端法兰和调节法兰均为对称剖分结构且两侧端部均通过高强螺栓把合紧固,调节法兰通过其安装子口与固定端法兰的安装子口安装在一起;固定端法兰与支撑箱梁通过一对连接丝杠安装在一起,顶杆的一端插装在联轴器的轴端,另一端与液压千斤的一端固装在一起,该液压千斤的另一端与支撑箱梁安装在一起,手动油泵安装在液压千斤上。本实用新型专利技术设计合理,在拆卸过程中对轴及原有设备无任何损伤,在极好地保护了原有设备的同时,可高效、安全地拆除带式输送机上的联轴器。除带式输送机上的联轴器。除带式输送机上的联轴器。

【技术实现步骤摘要】
用于驱动单元联轴器的拆卸装置


[0001]本技术属于带式输送机
,尤其是一种用于驱动单元联轴器的拆卸装置。

技术介绍

[0002]联轴器是用来连接轴与轴以传递运动与扭矩的设备,其在运行时既起到传递动力的作用又起到过载保护作用。在发电企业的卸、输煤系统等带式输送机及部分大型设备驱动装置中,均配置不同形式的联轴器。由于上述联轴器受运行工况影响,以及长时间高负载运行状况,致使设备(尤其驱动部件)检修工作较为频繁。在设备检修拆卸联轴器时,由于设备运行周期较长,造成联轴器与轴产生锈蚀及胶合状态非常难于拆卸,鉴于抢修工作时间紧迫甚至采取破坏性拆除更换新部件工作方式,造成不必要的经济损失同时又增大劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提出一种用于驱动单元联轴器的拆卸装置,解决带式输送机中联轴器拆卸困难的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种用于驱动单元联轴器的拆卸装置,包括固定端法兰、调节法兰、连接丝杠、支撑箱梁、顶杆、液压千斤和手动油泵;所述固定端法兰和调节法兰均为对称剖分结构且两侧端部均通过高强螺栓把合紧固,在固定端法兰内口制有安装子口,在调节法兰外口制有与固定端法兰相适应的安装子口,在调节法兰中央制有与联轴器相适应的内孔并安装联轴器;所述调节法兰通过其安装子口与固定端法兰的安装子口安装在一起;所述固定端法兰与支撑箱梁通过一对连接丝杠安装在一起,所述顶杆的一端插装在联轴器的轴端,另一端与液压千斤的一端固装在一起,该液压千斤的另一端与支撑箱梁安装在一起,所述手动油泵安装在液压千斤上。
[0006]所述固定端法兰采用Q235τ≥30mm板材制成,两侧端部采用M24
×
1108.8级高强螺栓把合紧固,在固定端法兰内口制出直径φ320mm深度8mm安装子口。
[0007]所述调节法兰采用Q235τ≥40mm板材制成,两侧端部采用M24
×
808.8级高强螺栓把合紧固,在调节法兰外口制出直径φ318mm深度7mm安装子口。
[0008]所述调节法兰包括如下四种规格:内孔直径分别为130mm、150mm、200mm和240mm。
[0009]本技术的优点和积极效果是:
[0010]1、本技术通过固定端法兰和调节法兰与待拆卸联轴器安装在一起,并通过手动油泵及液压千斤使压力油作用力将直线作用于顶杆至轴端,将联轴器从轴上安全移出,在拆卸过程中对轴及原有设备无任何损伤,在极好地保护了原有设备的同时,可高效、安全地拆除带式输送机上的联轴器。
[0011]2、本技术的调节法兰设计为多种规格,在拆卸不同规格联轴器选择相应规格
调节法兰,实现一套驱动单元联轴器拆卸装置可完成全部联轴器拆卸、更换工作,提高了工作效率,降低了劳动强度。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图;
[0013]图2是固定端法兰的结构图;
[0014]图3是调节法兰的结构图;
[0015]图中,1

固定端法兰,2

调节法兰,3

连接丝杠,4

支撑箱梁,5

顶杆,6

液压千斤,7

手动油泵。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步详述。
[0017]一种用于驱动单元联轴器的拆卸装置,如图1至图3所示,包括固定端法兰1、调节法兰2、连接丝杠3、支撑箱梁4、顶杆5、液压千斤6和手动油泵7。
[0018]所述固定端法兰选用Q235τ≥30mm板材,采用对称剖分形式制作,两侧端部采用M24
×
1108.8级高强螺栓把合紧固,在固定端法兰内口制作直径φ320mm深度8mm安装子口,根据被拆卸联轴器外径尺寸用以配置调节法兰。
[0019]所述调节法兰选用Q235τ≥40mm板材,采用对称剖分形式制作,两侧端部采用M24
×
808.8级高强螺栓把合紧固,在调节法兰外口制作直径φ318mm深度7mm安装子口,依据现有联轴器外形尺寸,调节法兰内孔尺寸共共有如下四种规格:φ130、φ150、φ200、φ240,通过选配不同规格的调节法兰即可满足现有联轴器拆卸要求。
[0020]所述固定端法兰可通过连接螺栓固定在所拆卸联轴器一侧,所述调节法兰根据所拆卸联轴器最大外径尺寸选配的不同规格的调节法兰,通过固定端法兰的安装子口与调节法兰的安装子口安装在一起。
[0021]所述固定端法兰与支撑箱梁均设有螺纹孔并通过一对连接丝杠安装在一起,所述连接丝杠起到连接固定端法兰及支撑箱梁的作用。所述顶杆的一端插装在所拆联轴器的轴端,另一端与液压千斤的一端固装在一起,该液压千斤的另一端与支撑箱梁安装在一起,所述手动油泵安装在液压千斤上。通过手动油泵驱动液压千斤及顶杆移动至所拆联轴器轴端进行联轴器的拆卸。
[0022]本技术的工作过程为:
[0023](1)依据所拆卸的联轴器外形尺寸选择相应规格的调节法兰(调节法兰内孔尺寸为φ130、φ150、φ200、φ240)。
[0024](2)将固定端法兰安装在待拆卸联轴器上,将调节法兰与固定法兰安装在一起,将固定端法兰及选配的调节法兰通过连接丝杠与支撑箱梁固定(根据选择的液压千斤及顶杆的长度,通过调整连接丝杠长度,确定固定端法兰与支撑箱梁之间距离)。
[0025](3)将顶杆一端插装在所拆联轴器的轴端,顶杆的另一端与液压千斤的一端固装在一起,液压千斤的另一端与支撑箱梁安装在一起,所述手动油泵安装在液压千斤上。
[0026](4)依据联轴器规格选择液压千斤,通过手动油泵将压力油作用力沿直线作用于顶杆至轴端,从而将联轴器从轴上安全移出。
[0027]使用本技术在拆卸过程中,能够极好地保护了原有设备,能够高效、安全地拆除联轴器。
[0028]需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于驱动单元联轴器的拆卸装置,其特征在于:包括固定端法兰、调节法兰、连接丝杠、支撑箱梁、顶杆、液压千斤和手动油泵;所述固定端法兰和调节法兰均为对称剖分结构且两侧端部均通过高强螺栓把合紧固,在固定端法兰内口制有安装子口,在调节法兰外口制有与固定端法兰相适应的安装子口,在调节法兰中央制有与联轴器相适应的内孔并安装联轴器;所述调节法兰通过其安装子口与固定端法兰的安装子口安装在一起;所述固定端法兰与支撑箱梁通过一对连接丝杠安装在一起,所述顶杆的一端插装在联轴器的轴端,另一端与液压千斤的一端固装在一起,该液压千斤的另一端与支撑箱梁安装在一起,所述手动油泵安装在液压千斤上。2.根据权利要求1所述的用于驱动单元联轴器的拆卸装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏
申请(专利权)人:天津军粮城发电有限公司
类型:新型
国别省市:

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