一种压配式管接头制造技术

一种压配式管接头，包括卡套管及与卡套管连接配合的接头本体，所述卡套管具有一插入端，所述卡套管上设置有一圈限位环，该限位环的外侧套设有卡套螺母，所述接头本体具有一与卡套螺母螺纹配合的螺纹连接端，该螺纹连接端开设有与卡套管的插入端相配合的插孔，所述插入端插入在所述插孔内，所述插孔与卡套管之间形成一圈间隙，该间隙的大小由外向内逐渐缩小，密封配合时，圆角矩形密封环与嵌槽的配合除了具有密封作用，还能够起到限位作用，其可阻止锥形密封环插入间隙过深，限制卡套管受到的力矩，避免其因受力过大产生形变，两者的结合有效降低了卡套管的精度和硬度要求。合有效降低了卡套管的精度和硬度要求。合有效降低了卡套管的精度和硬度要求。

【技术实现步骤摘要】
一种压配式管接头


[0001]本技术属于管接头领域，具体涉及一种压配式管接头。

技术介绍

[0002]压配式管接头主要涉及仪表管阀件之间的连接、耐压、密封、设计与制造，其广泛应用于工业、机械、工程设备等管路中。
[0003]目前，仪表管阀件之间的管道连接方式有螺纹式、焊接式、卡套式等管接头，根据不同的工况要求和条件采用不同的连接形式和接头。螺纹式密封效果不好，焊接式需要现场焊接操作不简便，没有卡套式管接头具有密封良好，安装简便快捷等优点。随着卡套式管接头的发展，其应用范围和使用数量不断增加。现有的压配式管接头参见图8，该管接头的连接结构中包括一前卡套4，前卡套4通过卡套螺母13的作用插入在接头本体2的插孔与卡套管1的间隙内，该种连接结构，如需达到较好的密封效果，卡套螺母13作用在前卡套4的力矩需要足够大，而力矩较大容易造成卡套管1内径变形，同时，由于其只有前卡套4与卡套管1之间形成的一道密封结构，因此为达到较好的密封性其加工时对卡套管1与前卡套4之间的密封配合面的光滑度和精度均有较高要求，同时为避免卡套管1受挤压变形，对其硬度也具有较高要求，从而不利于卡套式管接头的普及。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种压配式管接头。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种压配式管接头，包括卡套管及与卡套管连接配合的接头本体，所述卡套管具有一插入端，所述卡套管上设置有一圈限位环，该限位环的外侧套设有卡套螺母，所述接头本体具有一与卡套螺母螺纹配合的螺纹连接端，该螺纹连接端开设有与卡套管的插入端相配合的插孔，所述插入端插入在所述插孔内，所述插孔与卡套管之间形成一圈间隙，该间隙的大小由外向内逐渐缩小，所述接头本体的螺纹连接端的端面围绕所述插孔的周向凹设有一圈嵌槽，该嵌槽的槽口呈由外向内逐渐缩小状；
[0006]所述压配式管接头还包括一卡套，该卡套套设于卡套管上并位于卡套螺母内，所述卡套的一端为抵压端，其另一端为配合端，所述抵压端抵靠于限位环上，所述配合端包括成型于卡套上的一圈锥形密封环和一圈圆角矩形密封环，所述锥形密封环位于圆角矩形密封环内，所述锥形密封环插入在所述间隙内，其一面与插孔的内壁密封贴合，另一面与卡套管的外壁密封贴合，所述锥形密封环轴向截面的厚度大于所述间隙的宽度，所述圆角矩形密封环插入在所述嵌槽内，且密封抵压在所述嵌槽的两侧壁上，所述圆角矩形密封环轴向截面的厚度小于所述嵌槽最大开口的宽度，且大于嵌槽最小开口的宽度。
[0007]上述方案中，所述卡套的外壁沿其周向开设有一圈螺纹，所述卡套的外壁通过螺纹与卡套螺母螺纹密封配合。
[0008]上述方案中，所述接头本体的插孔内成型有一圈限位部，所述卡套管的插入端的
端面抵靠在所述限位部上。
[0009]上述方案中，所述接头本体的外壁成型有一圈定位环，所述卡套螺母抵靠在定位环的侧部。
[0010]上述方案中，所述锥形密封环与所述插孔相贴合一侧的端部设置有一倒圆角。
[0011]上述方案中，所述卡套为紫铜卡套。
[0012]本技术具有以下效果：本技术的卡套上的锥形密封环插入在所述间隙内，其一面与插孔密封贴合，另一面与卡套管密封贴合，形成一道密封，卡套上还设置有圆角矩形密封环，连接配合时该圆角矩形密封环插入在所述嵌槽内，且密封抵压在所述嵌槽的两个侧壁上，形成二道密封和三道密封，与传统的连接结构相比，多道密封结构的设置，使得本技术的密封性能更好，同时不必过度要求卡套管与锥形密封环之间的密封配合的精度，从而降低了对卡套管的加工要求；密封配合时，圆角矩形密封环与嵌槽的配合除了具有密封作用，还能够起到限位作用，其可阻止锥形密封环插入间隙过深，限制卡套管受到的力矩，避免其因受力过大产生形变，两者的结合有效降低了卡套管的精度和硬度要求。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的接头本体结构示意图；
[0015]图3为图1中A处局部放大图；
[0016]图4为图3中去除卡套的结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的卡套的立体图；
[0018]图6为图5中卡套的正视图；
[0019]图7为图6中B处局部放大图；
[0020]图8为现有管接头的连接结构示意图。
[0021]以上附图中：1
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卡套管、11
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插入端、12
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限位环、13
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卡套螺母、2
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接头本体、21
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螺纹连接端、22
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插孔、23
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间隙、24
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嵌槽、25
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定位环、3
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卡套、31
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抵压端、32
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配合端、321
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锥形密封环、322
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圆角矩形密封环、4
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前卡套。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0023]实施例：参见图1
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8所示：一种压配式管接头，包括卡套管1及与卡套管1连接配合的接头本体2，所述卡套管1具有一插入端11，所述卡套管1上设置有一圈限位环12，限位环12一体成型于卡套管1上，该限位环12的外侧套设有卡套螺母13，所述接头本体2具有一与卡套螺母13螺纹配合的螺纹连接端21，该螺纹连接端21开设有与卡套管1的插入端11相配合的插孔22，参见图1，连接卡套管1与接头本体2时，所述插入端11插入在所述插孔22内，卡套螺母13通过螺纹拧紧在螺纹连接端21上，所述插孔22与卡套管1之间形成一圈间隙23，该间隙23的大小由外向内逐渐缩小；
[0024]所述接头本体2的螺纹连接端21的端面围绕所述插孔22的周向凹设有一圈嵌槽24，该嵌槽24的槽口呈由外向内逐渐缩小状；
[0025]所述压配式管接头还包括一卡套3，该卡套3套设于卡套管1上并位于卡套螺母13
内，所述卡套3的一端为抵压端31，其另一端为配合端32，所述抵压端31抵靠于限位环12上，所述配合端32包括一体成型于卡套3上的一圈锥形密封环321和一圈圆角矩形密封环322，所述锥形密封环321位于圆角矩形密封环322内；
[0026]所述卡套3、锥形密封环321和圆角矩形密封环322三者一体成型，并采用紫铜材质，紫铜质地软，可产生塑性变形，同时还具有良好的耐温耐腐蚀性能；
[0027]参见图3，所述锥形密封环321轴向截面的厚度大于所述间隙23的宽度，连接配合时，卡套螺母13拧紧在螺纹连接端21上，卡套螺母13通过限位环12推动卡套3的抵压端31，使所述锥形密封环321插入在所述间隙23内，并产生塑性变形，锥形密封环321的一面与插孔22的内壁密封贴合，参见图3的标记H，另一面与卡套管1的外壁密封贴合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压配式管接头，包括卡套管（1）及与卡套管（1）连接配合的接头本体（2），所述卡套管（1）具有一插入端（11），所述卡套管（1）上设置有一圈限位环（12），该限位环（12）的外侧套设有卡套螺母（13），所述接头本体（2）具有一与卡套螺母（13）螺纹配合的螺纹连接端（21），该螺纹连接端（21）开设有与卡套管（1）的插入端（11）相配合的插孔（22），所述插入端（11）插入在所述插孔（22）内，所述插孔（22）与卡套管（1）之间形成一圈间隙（23），该间隙（23）的大小由外向内逐渐缩小，其特征在于：所述接头本体（2）的螺纹连接端（21）的端面围绕所述插孔（22）的周向凹设有一圈嵌槽（24），该嵌槽（24）的槽口呈由外向内逐渐缩小状；所述压配式管接头还包括一卡套（3），该卡套（3）套设于卡套管（1）上并位于卡套螺母（13）内，所述卡套（3）的一端为抵压端（31），其另一端为配合端（32），所述抵压端（31）抵靠于限位环（12）上，所述配合端（32）包括成型于卡套（3）上的一圈锥形密封环（321）和一圈圆角矩形密封环（322），所述锥形密封环（321）位于圆角矩形密封环（322）内，所述锥形密封环（321）插入在所述间隙（23）内，其一...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洪波，刘金贵，吴利杰，沈天阔，朱旭，邹小平，王德军，张乐，邵刚，吴其尧，王旭升，陈加亮，
申请(专利权)人：江苏科维仪表控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：