本实用新型专利技术提供一种高压氢气瓶口阀内的引线装置，其中引线装置插入高压氢气瓶口阀内的引线装置通道内；引线装置包括引线装置导线、接线柱壳、O型圈一、O型圈二和O型圈支撑环；所述接线柱壳开设置有通孔；装置导线分别安装在通孔内；其中位于上部的凹槽内设有O型圈一；位于下端部的凹槽内依次从上到下设有O型圈二和O型圈支撑环，从而实现引线装置与引线装置通道之间的间隙密封；所述引线装置通道在所述引线装置的上方设有限位保护套一；在所述引线装置的下方设有限位保护套二，实现限位，放置位移。本实用新型专利技术可以较好的解决了现有技术中的存在的高压氢气储气瓶阀气密性要求和对导电的要求，并且易于加工，可承压更高。可承压更高。可承压更高。
【技术实现步骤摘要】
一种高压氢气瓶口阀内的引线装置
[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种高压氢气瓶口阀内的引线装置。
技术介绍
[0002]近年来全球石油资源分布的不平衡和污染问题越来越成为公众关注的话题，而我国石油资源严重依赖他国，为我国能源安全和环保角度出发，发展清洁能源已经变成了我国重点投入的产业之一。做为目前被广泛认可的清洁能源：氢能具有三大核心的优势，一是来源广泛，意味着国家有充足的制氢原料；二是可储存，这是他和电竞争的最大优势；三是使用清洁，因此还可以解决社会上的汽车污染问题。氢燃料电池汽车的使用和传统车一致，不会为社会增加资源的紧张性。
[0003]高压氢气瓶口阀为储氢技术中的关键部件，在燃料电池供氢系统中，不管燃料的输出或注入，均要通过瓶阀的过程控制，而在瓶口阀引线装置介电过程中温度很高，引线装置长期受高温影响，存在承压能力有限，使用寿命短，安全性能不能保证，更换不便的问题不利于高压氢气瓶口阀的长期使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术公开了一种高压氢气瓶口阀内的引线装置，结构新颖，安全可靠，成本低。
[0005]一种高压氢气瓶口阀内的引线装置，其中引线装置插入高压氢气瓶口阀内的引线装置通道内；引线装置包括引线装置导线、接线柱壳、O型圈一、O型圈二和O型圈支撑环；所述接线柱壳开设置有通孔；装置导线分别安装在通孔内；其中所述引线装置接线柱壳外壁上、下两端开设有凹槽，其中位于上部的凹槽内设有O型圈一；位于下端部的凹槽内依次从上到下设有O型圈二和O型圈支撑环，从而实现引线装置与引线装置通道之间的间隙密封；所述引线装置通道在所述引线装置的上方设有限位保护套一；在所述引线装置的下方设有限位保护套二，实现限位，防止位移。
[0006]本技术进一步改进在于：其中装置导线与通孔之间的间隙通过固定剂来填充；通过高温烧结将导线和接线柱壳固定在一起。
[0007]本技术进一步改进在于：引线装置的上方连接有线束导线且下方连接有电磁控制阀导线；电磁控制阀导线与电磁控制阀连接，连接器将电通过线束引入线束导线中。
[0008]本技术进一步改进在于：线束导线通过绝缘橡皮塞固定在引线装置通道内。
[0009]本技术进一步改进在于：线束导线和引线装置导线之间通过线束导线热缩管连接固定；引线装置导线和电磁控制阀导线由电磁控制阀导线热缩管连接固定。
[0010]本技术的引线装置插入高压氢气瓶口阀的引线装置通道内后，在通道上方安装限位保护套，限制引线装置的位置；由连接器将电通过线束引入引线装置，再由引线装置将电引入电磁控制阀，控制电池控制阀的开启；高压氢气瓶口阀通过螺纹连接在高压容器上，引线装置从高压容器内部嵌入，充分利用内外压力差自平衡，从结构设计上大大提高了
引线装置的承压性能。因为其力学承载能力取决于引线装置上端的高压氢气瓶口阀的强度。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、 该装置结构新颖，引线装置从高压容器内部嵌入，压力越大，引线装置密封越紧密。该结构形式极大提高承压能力，避免金属元件高速弹出的安全隐患。
[0013]2. 该装置加工方便，简单可靠。没有使用同类引线装置广泛采用的锥形体构件，内部没有设置精细复杂的嵌套引线结构，加工方便快捷，实际安装操作简单、效果可靠。
[0014]3、采用上述技术手段，可以较好的解决了现有技术中的存在的高压氢气储气瓶阀气密性要求和对导电的要求，并且易于加工，可承压更高，安全性能更加可靠，便于更换维护。
附图说明
[0015]图1为高压氢气瓶口阀的示意图；
[0016]图2为高压氢气瓶口阀引线装置通道处剖视图；
[0017]图3为引线装置安装高压氢气瓶口阀通道内剖视图；
[0018]图4为引线装置结构图；
[0019]附图标记列表：
[0020]1为高压氢气瓶口阀，2为连接器，3为线束，4为电磁控制阀，5引线装置通道，6为限位保护套一，7为绝缘橡皮塞，8为线束导线，9为线束导线热缩管，10为引线装置，11为电磁控制阀导线热缩管，12为电磁控制阀导线，13为限位保护套二，10a为引线装置导线，10b为接线柱壳，10c为O型圈一，10d为固定剂，10e为O型圈二，10f为O型圈支撑环。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]如图1
‑
4所示，本实施例的一种高压氢气瓶口阀内的引线装置，引线装置10插入高压氢气瓶口阀1内的引线装置通道5内；所述引线装置通道5在所述引线装置10的上方设有限位保护套一6；在所述引线装置10的下方设有限位保护套二13。
[0023]引线装置10的上方连接有线束导线8且下方连接有电磁控制阀导线12；电磁控制阀导线12与电磁控制阀4连接，连接器2将电通过线束3引入线束导线8中；线束导线8和引线装置导线10a之间通过线束导线热缩管9连接固定；线束导线8通过绝缘橡皮塞7固定在引线装置通道5内。引线装置导线10a和电磁控制阀导线12由电磁控制阀导线热缩管11连接固定。
[0024]引线装置10包括引线装置导线10a、接线柱壳10b、O型圈一10c、O型圈二10e和O型圈支撑环10f；所述接线柱壳10b开设置有通孔；装置导线10a分别安装在通孔内；其中所述引线装置接线柱壳10b外壁上、下两端开设有凹槽，其中位于上部的凹槽内设有O型圈一10c；位于下端部的凹槽内依次从上到下设有O型圈二10e和O型圈支撑环10f，从而实现引线
装置10与引线装置通道5之间的间隙密封；其中装置导线10a与通孔之间的间隙通过固定剂10d来填充，固定剂采用有机玻璃，通过烧结的方式进行加固，保证导线连接处的密封性与力学性能。
[0025]线装置通道5表面设置为光洁，高压氢气瓶口阀1通过螺纹连接在高压容器上，引线装置10从高压容器内部嵌入，充分利用内外压力差自平衡，从结构设计上大大提高了引线装置10的承压性能。因为其力学承载能力取决于引线装置10上端的高压氢气瓶口阀1的强度。
[0026]所述的高压，该多引线装置实验测试能耐 260MPa 的压力，即高压容器最高围压至少为 260MPa。
[0027]本实施例采用上述技术手段，可以较好的解决了现有技术中的存在的高压氢气储气瓶阀气密性要求和对导电的要求，并且易于加工，可承压更高，安全性能更加可靠，便于更换维护。
[0028]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压氢气瓶口阀内的引线装置，其特征在于：其中引线装置（10）插入高压氢气瓶口阀（1）内的引线装置通道（5）内；引线装置（10）包括引线装置导线（10a）、接线柱壳（10b）、O型圈一（10c）、O型圈二（10e）和O型圈支撑环（10f）；所述接线柱壳（10b）开设置有通孔；装置导线（10a）分别安装在通孔内；其中所述引线装置接线柱壳（10b）外壁上、下两端开设有凹槽，其中位于上部的凹槽内设有O型圈一（10c）；位于下端部的凹槽内依次从上到下设有O型圈二（10e）和O型圈支撑环（10f），从而实现引线装置（10）与引线装置通道（5）之间的间隙密封；所述引线装置通道（5）在所述引线装置（10）的上方设有限位保护套一（6）；在所述引线装置（10）的下方设有限位保护套二（13）。2.根据权利要求1所述的一种高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，马荣臻，唐洪波，
申请(专利权)人：江苏科维仪表控制工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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