一种金属连梁阻尼器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属连梁阻尼器，其包括第一连接板和第二连接板，在第一连接板和第二连接板之间连接有耗能芯板，在第一连接板上安装有一防护筒，该防护筒包括相互连接的套筒第一限位件；在第二连接板上设置有第二限位件，当第一连接板与第二连接板能够相互钩挂在一起；在竖直方向上，当第一连接板与第二连接板在竖直方向上产生相对移动时，防护筒与第二限位件能够抵压在一起；该防护筒与第二连接板之间具有距离，当第一连接板与第二连接板之间的距离缩短时，该防护筒能够抵靠在第二连接板上。利用本申请，当耗能芯板的变形超出设定范围时，防护筒与第二限位件相互抵压在一起，避免金属连梁阻尼器产生断裂，从而避免连梁产生断裂。断裂。断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种金属连梁阻尼器


[0001]本技术涉及一种金属连梁阻尼器。

技术介绍

[0002]为了增强建筑结构的抗震性能，在现代建筑结构中，开始在建筑结构的梁柱等结构中设置耗能件，金属耗能器由于其良好的滞回特性，能够在弹塑性滞回变形过程中吸收大量的外部能量，被作为连梁的一部分，成为连梁阻尼器，但是现有的连梁阻尼器，在受到外力时，易于产生弯曲变形，失去耗能作用，而且在受到较大外力时，会产生断裂，使连梁断裂，对建筑物造成破坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种金属连梁阻尼器，其包括沿水平方向间隔设置的第一连接板和第二连接板，在第一连接板和第二连接板之间连接有耗能芯板，在该耗能芯板的宽度方向的两侧各设置有一块第一限制板，在该耗能芯板的厚度方向的两侧均设置有第二限制板；
[0004]该第一连接板和第二连接板均沿竖直方向延伸、且相互平行，在第一连接板的朝向第二连接板的一侧安装有一防护筒，该防护筒包括沿水平方向延伸的套筒和设置在该套筒朝向第二连接板的一端的第一限位件；在第二连接板的朝向第一连接板的一侧设置有第二限位件，该第二限位件位于第一限位件朝向第一连接板一侧，当第一连接板与第二连接板之间的距离伸长时，该第一限位件与第二限位件能够相互钩挂在一起；
[0005]在竖直方向上，防护筒与第二限位件之间具有距离，当第一连接板与第二连接板在竖直方向上产生相对移动时，防护筒与第二限位件能够抵压在一起；
[0006]该防护筒与第二连接板之间具有距离，当第一连接板与第二连接板之间的距离缩短时，该防护筒能够抵靠在第二连接板上。
[0007]在本申请中，使防护筒与第二限位件之间在竖直方向上具有距离，当金属连梁阻尼器两端的连梁在竖直方向上产生移位，使耗能芯板的变形超出设定范围时，防护筒与第二限位相互抵压在一起，阻碍金属连梁阻尼器两端的连梁在竖直方向上移位的扩大，避免金属连梁阻尼器产生断裂，从而避免连梁产生断裂。当水平方向的外力较大，超过耗能芯板的极限时，第一限位件与第二限位件能够相互钩挂在一起，使连接仍保持在连接状态，避免产生完全断裂，延长建筑物垮塌的时间，为人们逃离建筑物，以及抢救重要物资争取一定的时间。
[0008]具体地，该套筒在竖直方向的截面呈矩形。建筑结构中的连梁的截面一般均采用矩形，将套筒的截面也设置为矩形后，能够较好地与连梁的外形结构匹配，便于对连梁进行整体设计。
[0009]进一步，该第一限制板的水平方向的两端分别连接在第一连接板和第二连接板上，该第一限制板抵靠在耗能芯板上、且不与耗能芯板相连接。
[0010]该第二限制板的水平方向的两端分别连接在第一连接板和第二连接板上，该第二限制板抵靠在耗能芯板上、且不与耗能芯板相连接。
[0011]上述设计能够使第一限制板和第二限制板与耗能芯板产生同步形变，使耗能芯板所形成的失稳弯曲量较少或不会发生失稳弯曲，耗能芯板只能沿连梁的延伸方向发生塑性变形从而达到耗能的作用。
[0012]进一步，为进一步降低耗能芯板产生面失稳，在耗能芯板的厚度方向的两侧还设置有第三限制板，该第三限制板沿耗能芯板的厚度方向延伸。第三限制板对耗能芯板的厚度方向的两侧做了进一步的限制，避免耗能芯板受压时产生弯曲。
[0013]进一步，在该耗能芯板的宽度方向的两侧均设置有凹槽，该凹槽位于该耗能芯板的长度方向的中央部。凹槽使耗能芯板的中央部成为耗能芯板的较为薄弱的地方，能够使耗能芯板在较少的外力产生屈曲形变，消除外力，以降低外力对建筑结构的影响力。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一种实施例的结构示意图。
[0015]图2是图1中沿A—A的局部剖面展开图。
[0016]图3是图1中沿B—B的局部剖面展开图。
[0017]图4是本技术的第二种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图3，一种金属连梁阻尼器，其包括沿水平方向间隔设置的第一连接板11和第二连接板21，第一连接板11和第二连接板21均沿竖直方向延伸、且相互平行，在第一连接板11和第二连接板21之间连接有耗能芯板31。该耗能芯板的长度方向沿水平方向延伸，宽度方向延伸竖直方向延伸，在该耗能芯板的宽度方向的两侧各设置有一块第一限制板41，在该耗能芯板的厚度方向的两侧均设置有一块第二限制板42，第一限制板41和第二限制板均沿水平方向延伸。本实施中，金属连梁阻尼器由钢质材料所制备。在第一连接板11上开始有第一连接孔111，在第二连接板21上开设有第二连接孔211，螺栓通过第一连接孔111和第二连接孔211将金属连梁阻尼器连接在连梁上。
[0019]该第一限制板的水平方向的两端分别连接在第一连接板和第二连接板上，该第一限制板抵靠在耗能芯板上、且不与耗能芯板相连接。该第二限制板的水平方向的两端分别连接在第一连接板和第二连接板上，该第二限制板抵靠在耗能芯板上、且不与耗能芯板与连接。可以理解，在其他实施例中，第一限制板和第二限制板还可以焊接在耗能芯板上。
[0020]在第一连接板11的朝向第二连接板21的一侧安装有一防护筒15，该防护筒15包括沿水平方向延伸的套筒12和设置在该套筒朝向第二连接板的一端的第一限位件13。在第二连接板21的朝向第一连接板11的一侧设置有第二限位件23，该第二限位件23位于第一限位件13朝向第一连接板11一侧，当第一连接板11与第二连接板21之间的距离伸长时，该第一限位件13与第二限位件23能够相互钩挂在一起。
[0021]在竖直方向上，防护筒与第二限位件之间具有距离，当第一连接板与第二连接板在竖直方向上产生相对移动时，防护筒与第二限位件能够抵压在一起。
[0022]本实施例中，该第一限位件13呈矩形环状，且向内超过套筒的内侧面，使第一限位
件与套筒之间形成一个直角。第二限位件23经连接件22连接到第二连接板21上，第二限位件23也呈矩形环状，且第二限位件23位于套筒内，且第二限位件的外缘向外超过第一限位件的内缘，使第一连接板11与第二连接板21之间的距离伸长时，第一限位件13与第二限位件23能够相互钩挂在一起。
[0023]该防护筒与第二连接板之间具有距离，当第一连接板与第二连接板之间的距离缩短时，该防护筒能够抵靠在第二连接板上，避免对耗能芯板造成过度压缩。
[0024]由于连梁的截面一般呈矩形，为适应连梁的外形结构，该套筒在竖直方向的截面呈矩形。
[0025]为了保证在受到外力时，耗能芯板不会产生明显的弯曲，在耗能芯板的厚度方向的两侧还设置有第三限制板43，该第三限制板43沿耗能芯板的厚度方向延伸。
[0026]本实施例中，该耗能板整体呈矩形，可以理解，请参阅图4，在另一实施例中，在该耗能芯板的宽度方向的两侧均设置有凹槽311，该凹槽位于该耗能芯板的长度方向的中央部。设置凹槽311后，能够使耗能芯板在较少的外力下即可产生屈曲，消耗外力，降低外力对建筑结构的影响。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属连梁阻尼器，其特征在于，包括沿水平方向间隔设置的第一连接板和第二连接板，在第一连接板和第二连接板之间连接有耗能芯板，在该耗能芯板的宽度方向的两侧各设置有一块第一限制板，在该耗能芯板的厚度方向的两侧均设置有第二限制板；该第一连接板和第二连接板均沿竖直方向延伸、且相互平行，在第一连接板的朝向第二连接板的一侧安装有一防护筒，该防护筒包括沿水平方向延伸的套筒和设置在该套筒朝向第二连接板的一端的第一限位件；在第二连接板的朝向第一连接板的一侧设置有第二限位件，该第二限位件位于第一限位件朝向第一连接板一侧，当第一连接板与第二连接板之间的距离伸长时，该第一限位件与第二限位件能够相互钩挂在一起；在竖直方向上，防护筒与第二限位件之间具有距离，当第一连接板与第二连接板在竖直方向上产生相对移动时，防护筒与第二限位件能够抵压在一起；该防护筒与第二连接板之间具有距离，当第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：房修春，简万磊，杨建国，彭风北，
申请(专利权)人：南京丹枫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：