加气混凝土砌块生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块生产用搅拌装置，包括第一处理部和第二处理部，第一处理部设于第二处理部的上方，第一处理部和第二处理部的连接处设有筛网，第一处理部连通有若干个原料进料管，第一处理部设有电机，电机的输出轴上设有转轴，转轴贯穿筛网，转轴位于第一处理部的部分设有第一搅拌单元，转轴位于第二处理部的部分设有第二搅拌单元，第二处理部上设有出料口。本实用新型专利技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用搅拌装置，能够解决现有的搅拌机无法将原料中大颗粒搅碎且搅拌时花费时间长的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
加气混凝土砌块生产用搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体涉及一种加气混凝土砌块生产用搅拌装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是国内各种高层建筑框架结构的重要原材料。加气混凝土砌块是用钙质材料和硅质材料的配料中加入铝粉做加气剂，经过加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经过高压蒸汽养护而成。
[0003]砌块在生产过程中，原料搅拌是必不可少的，现有的搅拌机在投入各种原料时都是直接将原料整个份量直接投入机体内，进行搅拌时就需要花费较长的时间使原料混匀，降低了工作效率。现有的搅拌机无法搅拌到机器的内壁，使内壁上附着的混合物容易板结在内壁上，影响搅拌的效率和搅拌的质量，还造成搅拌机不易清洗，降低了工作效率的同时浪费了大量时间。投入的原料中常掺有较大颗粒，现有的搅拌机无法将大颗粒搅碎，严重影响制成的砌块的质量，也会磨损搅拌机，降低搅拌机的使用寿命，给企业造成额外的经济损失，减少企业的经济效益。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产用搅拌装置，能够解决现有的搅拌机无法将原料中大颗粒搅碎且搅拌时花费时间长的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的基础方案如下：
[0006]加气混凝土砌块生产用搅拌装置，包括第一处理部和第二处理部，所述第一处理部设于第二处理部的上方，所述第一处理部和第二处理部的连接处设有筛网，所述第一处理部连通有若干个原料进料管，所述第一处理部设有电机，所述电机的输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿筛网，所述转轴位于第一处理部的部分设有第一搅拌单元，所述转轴位于第二处理部的部分设有第二搅拌单元，所述第二处理部上设有出料口。
[0007]本方案的工作原理是：
[0008]打开电机，电机的输出轴转动，带动转轴转动，转轴带动第一搅拌单元和第二搅拌单元转动。将多种原料通过不同的原料进料管送入第一处理部，第一搅拌单元将原料进行预搅拌处理，预搅拌后的原料通过筛网流入第二处理部，颗粒较大的原料被筛网拦截，在第一搅拌单元的作用下被打碎后流入第二处理部，第二处理部将原料搅拌均匀，反应完全后从出料口流出。
[0009]本方案的有益效果是：
[0010]1、设有第一处理部和原料进料管，能使原料持续流入第一处理部，防止所有原料按整个份量一次投入，造成各个原料相互覆盖使原料难以搅拌均匀。对原料进行预搅拌，大大缩短搅拌原料所需时间，使原料搅拌更加均匀，提高工作效率。
[0011]2、筛网、转轴和第一搅拌单元相互配合，加快预搅拌的进行，且能对大颗粒进行粉碎，提高了砌块的质量，防止搅拌装置被磨损，提高企业的经济效益。
[0012]3、第二处理部设有第二搅拌单元，能够进一步对原料进行搅拌混匀，提高搅拌效果。
[0013]进一步，所述第一搅拌单元包括搅拌叶，所述搅拌叶与转轴固定连接，所述搅拌叶与筛网平行。
[0014]搅拌叶能对投入的原料进行搅拌，加速原料混合，搅拌叶与筛网平行能利用两者的摩擦力将大颗粒进行粉碎，避免搅拌后的原料里含有大颗粒影响砌块的质量。
[0015]进一步，所述搅拌叶上固定设有搅拌棍。
[0016]搅拌棍能配合搅拌叶对原料进行分割搅拌，进一步提高搅拌效果。
[0017]进一步，所述第一处理部的内壁上设有凸起。
[0018]凸起能够和搅拌叶以及搅拌棍配合，将大颗粒打碎，还能有效防止原料粘连、板结在第一处理部的内壁上。
[0019]进一步，所述第二搅拌单元包括若干个搅拌杆，所述搅拌杆与转轴固定连接。
[0020]多个搅拌杆能加快搅拌的进行，使原料混合更加均匀。
[0021]进一步，所述搅拌杆靠近第二处理部内壁的一端连接有刮板。
[0022]刮板一方面可以在搅拌时使原料更容易混匀，另一方面可以有效防止原料粘连、板结在第二处理部的内壁上。
[0023]进一步，所述刮板上设有多个突刺。
[0024]刮板上设有突刺能增加刮板与原料的接触面积，进一步提高搅拌效果，还能对第二处理部的内壁上附着的原料进行清理刮除。
[0025]进一步，所述第一处理部连通有水管，所述水管上设有喷头。
[0026]水管方便向第一处理部内加水，增强搅拌效果，提高反应的进行速度，水管上设有喷头方便对第一处理部和第二处理部的清洗，尤其是方便对筛网上附着的原料进行清洗。
附图说明
[0027]图1为本技术加气混凝土砌块生产用搅拌装置实施例的内部结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0029]说明书附图中的附图标记包括：第一处理部1、第二处理部2、筛网3、原料进料管4、电机5、转轴6、出料口7、搅拌叶8、搅拌棍9、凸起10、搅拌杆11、刮板12、突刺13、水管14、喷头15。
[0030]实施例
[0031]如图1所示，加气混凝土砌块生产用搅拌装置，包括第一处理部1和第二处理部2，第一处理部1通过连接法兰安装在第二处理部2的上方，第一处理部1和第二处理部2的连接处放置有筛网3，通过连接法兰固定，连接法兰的内侧粘设有密封层。这样设置方便对第一处理部1、第二处理部2和筛网3进行拆卸、维修、更换、清洗等操作。
[0032]第一处理部1的上部通过法兰连通有若干个原料进料管4，第一处理部1的上部通
过法兰连通有多个水管14，水管14上安装有喷头15。第一处理部1的顶部通过螺钉安装有电机5，电机5的输出轴上通过联轴器安装有转轴6，转轴6贯穿筛网3被分成上下两部分。
[0033]第一处理部1内的转轴6上设有第一搅拌单元，第一搅拌单元包括搅拌叶8，搅拌叶8焊接在转轴6上，搅拌叶8与筛网3平行且与筛网3之间的距离小于1mm，能保证所有原料的细度或颗粒大小符合要求，且能将大颗粒磨碎成能通过筛网3的小颗粒，提高成品砌块的质量。搅拌叶8的上部一体成型有多根搅拌棍9，搅拌棍9能将原料分割成多个小块，多个搅拌棍9同时搅拌能加快原料之间的混合，使原料被搅拌的更加均匀，缩短原料的搅拌时间。第一处理部1的内壁上一体成型设有多个凸起10，凸起10能与搅拌叶8和搅拌棍9配合将原料中的大颗粒粉碎，还能有效防止原料板结在第一处理部1的内壁上。
[0034]第二处理部2内的转轴6上设有第二搅拌单元，第二搅拌单元包括若干个搅拌杆11，搅拌杆11可以平行设置，也可以相交设置或者随机设置。搅拌杆11焊接在转轴6上，搅拌杆11靠近第二处理部2内壁的一端焊接有刮板12，刮板12上紧贴第二处理部2的内壁上一体成型有多个突刺13。这样设置能更好的对第二处理部2内的原料进行搅拌，且能够有效防止原料板结在第二处理部2的内壁上，提高搅拌的效率和搅拌的质量，还便于对第二处理部2内部进行清洗。第二处理部2的下方开设有出料口7。
[0035]具体实施过程如下：
[0036本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加气混凝土砌块生产用搅拌装置，其特征在于：包括第一处理部和第二处理部，所述第一处理部设于第二处理部的上方，所述第一处理部和第二处理部的连接处设有筛网，所述第一处理部连通有若干个原料进料管，所述第一处理部设有电机，所述电机的输出轴上设有转轴，所述转轴贯穿筛网，所述转轴位于第一处理部的部分设有第一搅拌单元，所述转轴位于第二处理部的部分设有第二搅拌单元，所述第二处理部上设有出料口。2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产用搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌单元包括搅拌叶，所述搅拌叶与转轴固定连接，所述搅拌叶与筛网平行。3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块生产用搅拌装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑寿驼，郑宇航，郑雅文，方光旭，张惟，
申请(专利权)人：新疆朝阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：