一种电路保护用塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路保护用塑壳断路器，包括塑壳断路器，所述塑壳断路器的背面设置有底座，所述塑壳断路器的背面开设有连接槽，所述底座的表面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的两端对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧；本实用新型专利技术通过设计的限位块，使得在需要把塑壳断路器与底座进行安装时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、内置槽、限位块、内置弹簧、导向槽和导向块方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，不会再出现螺孔滑丝的情况。螺孔滑丝的情况。螺孔滑丝的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种电路保护用塑壳断路器


[0001]本技术属于塑壳断路器
，具体涉及一种电路保护用塑壳断路器。

技术介绍

[0002]塑壳断路器能够在电流超过跳脱设定后自动切断电流，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分，塑壳断路器通常含有热磁跳脱单元，而大型号的塑壳断路器会配备固态跳脱传感器。
[0003]现有的塑壳断路器在使用时仍然存在一些不足之处：现有的塑壳断路器在进行安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式极易出现螺孔滑丝的情况。从而导致无法进行安装固定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电路保护用塑壳断路器，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑壳断路器在进行安装时，都是通过螺钉拧合固定连接，该连接方式极易出现螺孔滑丝的情况。从而导致无法进行安装固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路保护用塑壳断路器，包括塑壳断路器，所述塑壳断路器的背面设置有底座，所述塑壳断路器的背面开设有连接槽，所述底座的表面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有限位槽，所述连接块的两端对称开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接，所述限位块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述塑壳断路器的背面相对于连接槽的两端对称开设有导向槽，所述塑壳断路器的表面相对于连接块的两端对称固定有导向块，所述导向块与导向槽卡合连接。
[0006]优选的，所述塑壳断路器的表面套设有防尘壳，所述防尘壳与塑壳断路器的表面卡合连接，所述防尘壳的内壁对称开设有卡槽，所述塑壳断路器的表面对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0007]优选的，所述卡扣为塑料材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
[0008]优选的，所述防尘壳为透明塑料材质构件，所述防尘壳的端部为弧形结构。
[0009]优选的，所述导向块的横截面为长方形结构，所述导向块与导向槽的内壁贴合。
[0010]优选的，所述塑壳断路器的表面设置有开关，所述开关的一侧设置有复位按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位块，使得在需要把塑壳断路器与底座进行安装时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽、内置槽、限位块、内置弹簧、导向槽和导向块方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，不会再出现螺孔滑丝的情况。
[0013]2.本技术通过设计的防尘壳，使得在不使用塑壳断路器时，可以通过设计的卡槽和卡扣把防尘壳安装到塑壳断路器的表面，相比较现有的技术，避免了灰尘落到塑壳断路器的表面。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大示意图；
[0017]图中：1、塑壳断路器；2、底座；3、连接槽；4、连接块；5、限位槽；6、内置槽；7、限位块；8、内置弹簧；9、导向槽；10、导向块；11、防尘壳；12、卡槽；13、卡扣。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种电路保护用塑壳断路器，包括塑壳断路器1，塑壳断路器1的背面设置有底座2，塑壳断路器1的背面开设有连接槽3，底座2的表面固定有连接块4，连接块4与连接槽3卡合连接，连接槽3的内壁对称开设有限位槽5，连接块4的两端对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与限位槽5卡合连接，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，塑壳断路器1的背面相对于连接槽3的两端对称开设有导向槽9，塑壳断路器1的表面相对于连接块4的两端对称固定有导向块10，导向块10与导向槽9卡合连接，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于把塑壳断路器1固定在底座2上。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种电路保护用塑壳断路器，包括塑壳断路器1，塑壳断路器1的背面设置有底座2，塑壳断路器1的背面开设有连接槽3，底座2的表面固定有连接块4，连接块4与连接槽3卡合连接，连接槽3的内壁对称开设有限位槽5，连接块4的两端对称开设有内置槽6，内置槽6的内部设置有限位块7，限位块7与限位槽5卡合连接，限位块7与内置槽6之间连接有内置弹簧8，塑壳断路器1的背面相对于连接槽3的两端对称开设有导向槽9，塑壳断路器1的表面相对于连接块4的两端对称固定有导向块10，导向块10与导向槽9卡合连接，通过限位块7与限位槽5卡合连接，便于把塑壳断路器1固定在底座2上。
[0023]本实施例中，优选的，塑壳断路器1的表面套设有防尘壳11，防尘壳11与塑壳断路器1的表面卡合连接，防尘壳11的内壁对称开设有卡槽12，塑壳断路器1的表面对称固定有卡扣13，卡扣13与卡槽12卡合连接，通过卡扣13与卡槽12卡合连接，便于对防尘壳11进行固定。
[0024]本实施例中，优选的，卡扣13为塑料材质构件，卡扣13与卡槽12的内壁贴合，便于卡扣13与卡槽12卡合连接。
[0025]本实施例中，优选的，防尘壳11为透明塑料材质构件，防尘壳11的端部为弧形结构，便于对塑壳断路器1的表面进行防尘处理。
[0026]本实施例中，优选的，导向块10的横截面为长方形结构，导向块10与导向槽9的内
壁贴合，便于导向块10与导向槽9卡合连接。
[0027]本实施例中，优选的，塑壳断路器1的表面设置有开关，开关的一侧设置有复位按钮，便于通过开关操作塑壳断路器1。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把塑壳断路器1安装到底座2上时，先把塑壳断路器1的背面与底座2的表面贴合，使得连接块4与连接槽3卡合连接并且挤压限位块7，限位块7受到外力挤压内置弹簧8缩入内置槽6的内部，同时导向块10与导向槽9卡合连接，当连接块4与连接槽3完全卡合连接后，限位块7在内置弹簧8的作用下从内置槽6的内部弹出卡入限位槽5的内部，即可对塑壳断路器1进行限位固定，在需要对塑壳断路器1表面的开关进行防尘处理时，先把防尘壳11套设到塑壳断路器1的表面，并且挤压卡扣13，当防尘壳11完全与塑壳断路器1卡合后，卡扣13与卡槽12卡合连接对防尘壳11进行限位，即可完成防尘处理。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路保护用塑壳断路器，包括塑壳断路器（1），其特征在于：所述塑壳断路器（1）的背面设置有底座（2），所述塑壳断路器（1）的背面开设有连接槽（3），所述底座（2）的表面固定有连接块（4），所述连接块（4）与连接槽（3）卡合连接，所述连接槽（3）的内壁对称开设有限位槽（5），所述连接块（4）的两端对称开设有内置槽（6），所述内置槽（6）的内部设置有限位块（7），所述限位块（7）与限位槽（5）卡合连接，所述限位块（7）与内置槽（6）之间连接有内置弹簧（8），所述塑壳断路器（1）的背面相对于连接槽（3）的两端对称开设有导向槽（9），所述塑壳断路器（1）的表面相对于连接块（4）的两端对称固定有导向块（10），所述导向块（10）与导向槽（9）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种电路保护用塑壳断路器，其特征在于：所述塑壳断路器（1）的表面套设有防尘壳（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华勇，
申请(专利权)人：贵州黔城华电电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：