一种可降低温升的智能剩余电流断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器技术领域，具体地说，涉及一种可降低温升的智能剩余电流断路器，包括上壳和下壳，下壳的两端分别安装有前接线排和后接线排，下壳的中部安装有手柄，下壳的内部靠近前接线排处安装有动触头，动触头远离前接线排的一端安装有转轴，转轴与手柄连接，转轴远离动触头的一侧安装有衔铁支架，衔铁支架上安装有衔铁；衔铁支架的底部安装有动连接板。该可降低温升的智能剩余电流断路器中，在在动连接板下方装配一个衔铁支架将衔铁位置进行固定，从而使胶木座原先用来固定衔铁位置的挡柱可以移除，以提供给导线软连接位置处更大的散热空间，已达到降低温升的效果，通过取消了左右两个胶木座，增加了左右两侧的空间，有利于降低温升。有利于降低温升。有利于降低温升。

【技术实现步骤摘要】
一种可降低温升的智能剩余电流断路器


[0001]本技术涉及断路器
，具体地说，涉及一种可降低温升的智能剩余电流断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器在使用时，动触头连接板及软联接位置容易产生较大的热量，现有技术是一般是通过增加动触头厚度和软联接的平方数已达到降低温升，但是由于现有的衔铁支架没有固定衔铁位置的挡块，从而只能增加胶木底座上的挡柱已达到固定衔铁的作用，这样则会使得胶木底座原先给软联接处散热的空间变得非常狭小，影响导线软连接位置处的散热空间，不利于温升的降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可降低温升的智能剩余电流断路器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种可降低温升的智能剩余电流断路器，包括上壳和下壳，所述下壳的两端分别安装有前接线排和后接线排，所述下壳的中部安装有手柄，所述下壳的内部靠近前接线排处安装有动触头，所述动触头远离前接线排的一端安装有转轴，所述转轴与手柄连接，所述转轴远离动触头的一侧安装有衔铁支架，所述衔铁支架上安装有衔铁；所述衔铁支架的底部安装有动连接板，所述衔铁支架包括U形架，所述U形架的两端顶部设置有衔铁固定卡槽，所述U形架的两端外侧安装有挡块，所述衔铁的两侧对称安装有卡块，所述卡块与衔铁固定卡槽卡接配合，所述衔铁的顶部两侧对称安装有弹簧挂板，所述动连接板的两侧开设有卡口，所述动连接板，所述铁芯为U形结构且两端侧壁开设有挂口，所述铁芯的两侧与卡口卡接配合，所述铁芯的顶部设置有弹簧，所述弹簧的顶端通过挂钩与弹簧挂板卡接配合，所述弹簧的底端通过挂钩与挂口卡接配合。
[0005]作为优选，所述前接线排和后接线排的宽度为42mm。
[0006]作为优选，所述下壳上依次安装有零序互感器和电流互感器，所述前接线排和后接线排之间通过零线连接，所述零线的中部穿过零序互感器。
[0007]作为优选，所述U形架的底部开设有固定孔。
[0008]作为优选，所述衔铁的顶部安装有衔铁触头。
[0009]作为优选，所述弹簧挂板的表面开设有挂孔，所述弹簧挂板的顶部开设有凹槽，所述弹簧顶部挂钩穿过挂孔与凹槽卡接配合。
[0010]作为优选，所述动连接板通过螺栓与铁芯连接固定。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该可降低温升的智能剩余电流断路器中，通过在在动连接板下方装配一个衔铁支架将衔铁位置进行固定，从而使胶木座原先用来固定衔铁位置的挡柱可以移除，以提供给
导线软连接位置处更大的散热空间，已达到降低温升的效果，通过取消了左右两个胶木座，增加了左右两侧的空间，有利于降低温升。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中下壳的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中衔铁支架的结构示意图；
[0017]图5为本技术中衔铁的结构示意图；
[0018]图6为本技术中衔铁支架与衔铁的组合示意图；
[0019]图7为本技术中动连接板的结构示意图。
[0020]图中各个标号意义为：
[0021]1、上壳；2、下壳；21、前接线排；22、动触头；221、转轴；23、后接线排；24、零序互感器；25、电流互感器；26、零线；27、手柄；3、衔铁支架；31、U形架；311、固定孔；32、挡块；33、斜铁固定卡槽；4、衔铁；41、卡块；42、弹簧挂板；421、挂孔；422、凹槽；43、衔铁触头；5、动连接板；51、卡口；52、铁芯；53、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]本技术提供一种可降低温升的智能剩余电流断路器，如图1
‑
图7所示，包括上壳1和下壳2，下壳2的两端分别安装有前接线排21和后接线排23，下壳2的中部安装有手柄27，下壳2的内部靠近前接线排21处安装有动触头22，动触头22远离前接线排21的一端安装有转轴221，转轴221与手柄27连接，转轴221远离动触头22的一侧安装有衔铁支架3，衔铁支架3上安装有衔铁4；衔铁支架3的底部安装有动连接板5，衔铁支架3包括U形架31，U形架31的两端顶部设置有衔铁固定卡槽33，用于固定衔铁4，U形架31的两端外侧安装有挡块32，用于将衔铁4的下部一侧挡住进行限位，避免其滑动，衔铁4的两侧对称安装有卡块41，卡块41与衔铁固定卡槽33卡接配合，衔铁4的顶部两侧对称安装有弹簧挂板42，动连接板5的两侧开设有卡口51，动连接板5的底部设置有铁芯52，铁芯52为U形结构且两端侧壁开设有挂口521，铁芯52的两侧与卡口51卡接配合，铁芯52的顶部设置有弹簧53，弹簧53的顶端通过挂钩与弹簧挂板42卡接配合，弹簧53的底端通过挂钩与挂口521卡接配合，便于将弹簧53固定，挡块32将衔铁4的一侧挡住限位，衔铁4的另一侧通过弹簧52固定在铁芯52上。
[0025]本实施例中，前接线排21和后接线排23的宽度为42mm，能够增加铜排的接触面积，同时增加接触面积和散热面积，且一体式的热元件的形状设计也是有效降低温升的一个手段。
[0026]具体的，下壳2上依次安装有零序互感器24和电流互感器25，前接线排21和后接线排23之间通过零线26连接，零线26的中部穿过零序互感器24。
[0027]进一步的，U形架31的底部开设有固定孔311，用于进行安装固定。
[0028]进一步的，衔铁4的顶部安装有衔铁触头43，便于衔铁4与动触头22接触。
[0029]进一步的，弹簧挂板42的表面开设有挂孔421，弹簧挂板42的顶部开设有凹槽422，弹簧53顶部挂钩穿过挂孔421与凹槽422卡接配合，便于弹簧53与衔铁4连接。
[0030]进一步的，动连接板5通过螺栓与铁芯52连接固定，方便铁芯52的安装和拆卸。
[0031]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降低温升的智能剩余电流断路器，包括上壳(1)和下壳(2)，所述下壳(2)的两端分别安装有前接线排(21)和后接线排(23)，所述下壳(2)的中部安装有手柄(27)，所述下壳(2)的内部靠近前接线排(21)处安装有动触头(22)，所述动触头(22)远离前接线排(21)的一端安装有转轴(221)，所述转轴(221)与手柄(27)连接，其特征在于：所述转轴(221)远离动触头(22)的一侧安装有衔铁支架(3)，所述衔铁支架(3)上安装有衔铁(4)；所述衔铁支架(3)的底部安装有动连接板(5)，所述衔铁支架(3)包括U形架(31)，所述U形架(31)的两端顶部设置有衔铁固定卡槽(33)，所述U形架(31)的两端外侧安装有挡块(32)，所述衔铁(4)的两侧对称安装有卡块(41)，所述卡块(41)与衔铁固定卡槽(33)卡接配合，所述衔铁(4)的顶部两侧对称安装有弹簧挂板(42)，所述动连接板(5)的两侧开设有卡口(51)，所述动连接板(5)的底部设置有铁芯(52)，所述铁芯(52)为U形结构且两端侧壁开设有挂口(521)，所述铁芯(52)的两侧与卡口(51)卡接配合，所述铁芯(52)的顶部设置有弹簧(53)，所述弹簧(53)的顶端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振贺，郑和斌，
申请(专利权)人：浙江华昌电气有限公司，
类型：新型
国别省市：