一种智能塑壳断路器制造技术

本实用新型专利技术公开一种智能塑壳断路器，包括断路器本体，所述断路器本体设于壳体内，所述壳体顶端设有壳盖；本实用新型专利技术先通过转盘驱动齿轮旋转，使齿轮驱动齿条向内移动，从而使卡勾回缩，进而使卡勾便于插入壳体顶端的卡槽中，再松开转盘，齿条在限位弹簧的作用下向外移动，再带动卡勾向外伸出，从而卡接在卡槽内，进而完成壳体和壳盖的安装固定，使该塑壳断路器便于后期的拆装，使用方便便捷，通过温度传感器感应壳体内的温度，并在壳体内温度过高时驱动与之电性连接的散热风扇工作，从而在断路器长时间使用并出现过热问题时及时散热，实用性较高，一定程度上保证了断路器的使用寿命。一定程度上保证了断路器的使用寿命。一定程度上保证了断路器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种智能塑壳断路器


[0001]本技术涉及断路器
，尤其涉及一种智能塑壳断路器。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，而塑壳断路器称为装置式断路器，所有的零件都安装于外壳中；
[0003]现有的塑壳断路器大都结构单一，不够智能化，不能在断路器长时间使用并出现过热问题时进行及时降温，导致现有的塑壳断路器容易在长时间使用后因过热而引发故障，一定程度上降低了断路器的使用寿命，实用性不高，且现有的塑壳断路器的外壳大都通过螺丝固定安装，给后期的拆装带来困难，使用不方便，因此，本技术提出一种智能塑壳断路器用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种智能塑壳断路器，该智能塑壳断路器通过转盘驱动卡勾回缩，进而使卡勾便于插入壳体顶端的卡槽中，再松开转盘，卡勾在限位弹簧的作用下向外伸出，从而卡接在卡槽内，进而完成壳体和壳盖的安装固定，使该塑壳断路器便于后期的拆装，通过温度传感器感应壳体内的温度，并在壳体内温度过高时驱动与之电性连接的散热风扇工作，从而在断路器长时间使用并出现过热问题时及时散热。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种智能塑壳断路器，包括断路器本体，所述断路器本体设于壳体内，所述壳体顶端设有壳盖，所述壳盖内部的前后两侧均开设有腔体，所述腔体内部设有通过壳盖前后两侧的转盘驱动旋转的齿轮，所述齿轮上下两侧均啮合连接有与腔体滑动连接的齿条，所述齿条远离齿轮的一端均通过限位弹簧与腔体两侧内壁连接，所述腔体底端两侧均开设有通槽，所述齿条底端远离齿轮的一侧均固定有与通槽匹配的卡勾，所述壳体顶端的前后两侧均开设有与卡勾匹配的卡槽，所述壳体两侧壁均开设有散热孔，所述壳体内部设有散热风扇，所述散热风扇对称分布于断路器本体两侧，所述壳盖内侧顶端安装有温度传感器，所述温度传感器与散热风扇电性连接。
[0006]进一步改进在于：所述散热孔在壳体两侧壁上呈均匀等距分布，所述壳体内部底端的两侧位置均设有干燥盒，所述干燥盒内部填充有干燥剂。
[0007]进一步改进在于：所述散热孔位于壳体外部的一侧设有挡罩，所述散热孔位于壳体内部的一侧设有防尘网，所述防尘网嵌合安装于壳体的内壁。
[0008]进一步改进在于：所述壳盖底端固定有限位导向柱，所述限位导向柱对称分布于壳盖底端的两侧位置，所述壳体顶端的两侧位置均开设有与限位导向柱匹配的限位导向
孔。
[0009]进一步改进在于：所述温度传感器两侧均设有烟雾传感器，所述壳盖顶端的四角位置均设有警示灯，所述警示灯与烟雾传感器电性连接。
[0010]本技术的有益效果为：本技术包括断路器本体，先通过转盘驱动齿轮旋转，使齿轮驱动齿条向内移动，从而使卡勾回缩，进而使卡勾便于插入壳体顶端的卡槽中，再松开转盘，齿条在限位弹簧的作用下向外移动，再带动卡勾向外伸出，从而卡接在卡槽内，进而完成壳体和壳盖的安装固定，使该塑壳断路器便于后期的拆装，使用方便便捷，通过温度传感器感应壳体内的温度，并在壳体内温度过高时驱动与之电性连接的散热风扇工作，从而在断路器长时间使用并出现过热问题时及时散热，实用性较高，一定程度上保证了断路器的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视图；
[0012]图2是本技术的局部剖视图；
[0013]图3是本技术的内部结构图。
[0014]其中：1、断路器本体；2、壳体；3、壳盖；4、腔体；5、转盘；6、齿轮；7、齿条；8、通槽；9、卡勾；10、卡槽；11、散热孔；12、散热风扇；13、温度传感器；14、干燥盒；15、挡罩；16、防尘网；17、限位导向柱；18、限位导向孔；19、烟雾传感器；20、警示灯；21、限位弹簧。
具体实施方式
[0015]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0016]根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种智能塑壳断路器，包括断路器本体1，所述断路器本体1设于壳体2内，所述壳体2顶端设有壳盖3，所述壳盖3内部的前后两侧均开设有腔体4，所述腔体4内部设有通过壳盖3前后两侧的转盘5驱动旋转的齿轮6，所述齿轮6上下两侧均啮合连接有与腔体4滑动连接的齿条7，所述齿条7远离齿轮6的一端均通过限位弹簧21与腔体4两侧内壁连接，所述腔体4底端两侧均开设有通槽8，所述齿条7底端远离齿轮6的一侧均固定有与通槽8匹配的卡勾9，所述壳体2顶端的前后两侧均开设有与卡勾9匹配的卡槽10，所述壳体2两侧壁均开设有散热孔11，所述壳体2内部设有散热风扇12，所述散热风扇12对称分布于断路器本体1两侧，所述壳盖3内侧顶端安装有温度传感器13，所述温度传感器13与装置的PLC控制系统连接，用于驱动散热风扇12工作。
[0017]所述散热孔11在壳体2两侧壁上呈均匀等距分布，所述壳体2内部底端的两侧位置均设有干燥盒14，所述干燥盒14内部填充有干燥剂。
[0018]所述散热孔11位于壳体2外部的一侧设有挡罩15，所述散热孔11位于壳体2内部的一侧设有防尘网16，所述防尘网16嵌合安装于壳体2的内壁。
[0019]所述壳盖3底端固定有限位导向柱17，所述限位导向柱17对称分布于壳盖3底端的两侧位置，所述壳体2顶端的两侧位置均开设有与限位导向柱17匹配的限位导向孔18。
[0020]所述温度传感器13两侧均设有烟雾传感器19，所述壳盖3顶端的四角位置均设有警示灯20，所述烟雾传感器19与装置的PLC控制系统连接，用于驱动警示灯20发出警示灯
光。
[0021]该智能塑壳断路器，包括断路器本体1，先通过转盘5驱动齿轮6旋转，使齿轮6驱动齿条7向内移动，从而使卡勾9回缩，进而使卡勾9便于插入壳体2顶端的卡槽10中，再松开转盘5，齿条7在限位弹簧21的作用下向外移动，再带动卡勾9向外伸出，从而卡接在卡槽10内，进而完成壳体2和壳盖3的安装固定，使该塑壳断路器便于后期的拆装，使用方便便捷，通过温度传感器13感应壳体2内的温度，并在壳体2内温度过高时驱动与之电性连接的散热风扇12工作，从而在断路器长时间使用并出现过热问题时及时散热，实用性较高，一定程度上保证了断路器的使用寿命。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能塑壳断路器，包括断路器本体(1)，其特征在于：所述断路器本体(1)设于壳体(2)内，所述壳体(2)顶端设有壳盖(3)，所述壳盖(3)内部的前后两侧均开设有腔体(4)，所述腔体(4)内部设有通过壳盖(3)前后两侧的转盘(5)驱动旋转的齿轮(6)，所述齿轮(6)上下两侧均啮合连接有与腔体(4)滑动连接的齿条(7)，所述齿条(7)远离齿轮(6)的一端均通过限位弹簧(21)与腔体(4)两侧内壁连接，所述腔体(4)底端两侧均开设有通槽(8)，所述齿条(7)底端远离齿轮(6)的一侧均固定有与通槽(8)匹配的卡勾(9)，所述壳体(2)顶端的前后两侧均开设有与卡勾(9)匹配的卡槽(10)，所述壳体(2)两侧壁均开设有散热孔(11)，所述壳体(2)内部设有散热风扇(12)，所述散热风扇(12)对称分布于断路器本体(1)两侧，所述壳盖(3)内侧顶端安装有温度传感器(13)，所述温度传感器(13)与散热风扇(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肇雷，陈颖枝，
申请(专利权)人：中鸿泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：