断路器的触头机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种断路器的触头机构，包括静触头和动触头，所述动触头包括：触头主体，其具有多个夹持瓣，多个所述夹持瓣在头部彼此分离，多个所述夹持瓣的内部包络成插孔，所述静触头自所述触头主体的头部伸入至所述插孔中；弹簧，其套设于所述触头主体的外周的中部区域，所述夹持瓣之间的分离缝隙经过所述弹簧；多个所述夹持瓣在尾部彼此的固定连接以形成基础部，所述基础部用于维持多个所述夹持瓣的刚度。瓣的刚度。瓣的刚度。

【技术实现步骤摘要】
断路器的触头机构


[0001]本技术涉及电力元件领域，尤其涉及一种断路器的触头机构。

技术介绍

[0002]断路器作为一种开关用于控制电路(电力)系统的通断，断路器的触头机构中的动触头与静触头的接触与分离用于直接控制断路器的开合。
[0003]现有技术中提供了一种断路器的触头机构，该触头机构包括动触头和静触头，动触头由多个条状的夹持瓣围成筒状结构，且多个夹持瓣的内部包络成插孔；静触头用于插入至该插孔中。
[0004]为使得动触头的夹持瓣紧密夹持插孔中的静触头，在动触头的外周上套设有弹簧，该弹簧包覆所有夹持瓣而使得夹持瓣紧密夹持静触头。
[0005]然而，夹持瓣与静触头之间的接触电阻导致接触区域发热，该热量传递至弹簧容易导致弹簧因高温变软，进而导致弹力变小，从而导致夹持瓣不能紧密夹持静触头。
[0006]现有技术中，虽然通过在夹持瓣与弹簧接触的区域设置隔热层而能够在一定程度上减少传至弹簧的热量，然而，这种方式减少热传递的能力有限，且在每个夹持瓣上构造隔热层需要进行较复杂的工艺过程。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术的实施例提供了一种断路器的触头机构。
[0008]为解决上述技术问题，本技术的实施例采用的技术方案是：
[0009]一种断路器的触头机构，包括静触头和动触头，所述动触头包括：
[0010]触头主体，其具有多个夹持瓣，多个所述夹持瓣在头部彼此分离，多个所述夹持瓣的内部包络成插孔，所述静触头自所述触头主体的头部伸入至所述插孔中；
[0011]弹簧，其套设于所述触头主体的外周的中部区域，所述夹持瓣之间的分离缝隙经过所述弹簧；其中：
[0012]多个所述夹持瓣在尾部彼此的固定连接以形成基础部，所述基础部用于维持多个所述夹持瓣的刚度。
[0013]优选地，所述触头主体由筒状部件沿筒壁自头部向尾部切割形成，所述分离缝隙为切割缝，所述切割缝之间限定出所述夹持瓣。
[0014]优选地，所述触头主体由多个彼此分离的夹持瓣对接成型；所述夹持瓣的尾部之间借由焊接固定以形成所述基础部。
[0015]优选地，所述触头主体的插孔的孔壁以及所述静触头的外周面分别设置有能够彼此嵌合的齿部。
[0016]优选地，位于所述弹簧的后方的所述触头主体的外周上开设有环形安装槽，所述环形安装槽中装设有轴用弹性环。
[0017]优选地，所述基础部的内孔中开设有螺纹结合内孔。
[0018]优选地，所述触头主体的外周的中部区域形成有环形凹陷；所述弹簧套设于所述环形凹陷中，且所述环形凹陷具有位于后侧的止挡立面。
[0019]优选地，所述插孔的孔口处形成有导向斜面。
[0020]与现有技术相比，本技术公开的断路器的触头机构的有益效果是：
[0021]1、通过在夹持瓣的尾部构造出基础部以用于增加夹持瓣的刚度，进而能够显著提高夹持瓣与静触头的接触力。
[0022]2、通过增设轴用弹性环而能够在一定程度上提高夹持瓣与静触头的接触力。
[0023]3、通过使静触头与动触头进行齿接触，进而能够增加两者的接触面积，减小接触电阻，进而降低发热量。
[0024]本技术中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0025]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所技术的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0026]图1为本技术的实施例所提供的触头机构中动触头的主剖视图。
[0027]图2为本技术的实施例所提供的触头机构的使用状态视图。
[0028]图3为本技术的实施例所提供的触头机构中的一种成型工艺所形成的动触头外形视图。
[0029]图4为本技术的实施例所提供的触头机构中的另一种成型工艺所形成的动触头外形视图。
[0030]附图标记：
[0031]10
‑
触头主体；11
‑
夹持瓣；12
‑
基础部；13
‑
插孔；131
‑
内齿；132
‑
导向斜面；14
‑
分离缝隙；15
‑
螺纹结合内孔；16
‑
焊缝；17
‑
环形凹陷；171
‑
立面；20
‑
弹簧；30
‑
轴用弹性环；40
‑
静触头；41
‑
外齿。
具体实施方式
[0032]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该
相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0034]如图2所示，本技术的实施例公开了一种断路器的触头机构，该触头机构包括：动触头和静触头40；动触头与静触头40通过彼此的插接与分离而使得断路器实现闭合与断开。静触头40具有类似于柱面的外形。
[0035]如图1所示，动触头包括：触头主体10、弹簧20以及轴用弹性环30。触头主体10包括多个周向排布的夹持瓣11，夹持瓣11之间由分离缝隙14分隔。多个夹持瓣11在靠近前侧(头部)的区域包络成插孔13，如图2所示，静触头40用于自触头主体10的头部插入插孔13中。
[0036]在本技术中，多个夹持瓣11在尾部固定连接以形成基础部12，从而，基础部12与多个夹持瓣11形成一体构造，夹持瓣11因与基础部12形成一体构造而增加了抵抗变形的刚度，如此，在因静触头40插入插孔13而导致夹持瓣11产生弹性变形(径向膨胀)后，基础部12与弹簧20配合使得夹持瓣11以较大的接触力与静触头40接触。又由于基础部12位于触头主体10的尾部，距离头部较远，热量传递至基础部12的量较小，因而，夹持瓣11与基础部12的交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器的触头机构，包括静触头和动触头，其特征在于，所述动触头包括：触头主体，其具有多个夹持瓣，多个所述夹持瓣在头部彼此分离，多个所述夹持瓣的内部包络成插孔，所述静触头自所述触头主体的头部伸入至所述插孔中；弹簧，其套设于所述触头主体的外周的中部区域，所述夹持瓣之间的分离缝隙经过所述弹簧；其中：多个所述夹持瓣在尾部彼此的固定连接以形成基础部，所述基础部用于维持多个所述夹持瓣的刚度。2.根据权利要求1所述的断路器的触头机构，其特征在于，所述触头主体由筒状部件沿筒壁自头部向尾部切割形成，所述分离缝隙为切割缝，所述切割缝之间限定出所述夹持瓣。3.根据权利要求1所述的断路器的触头机构，其特征在于，所述触头主体由多个彼此分离的夹持瓣对接成型；所述夹持瓣的尾部之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张肇雷，彭立华，
申请(专利权)人：中鸿泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：