一种液压机械加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压机械加工设备，属于机械加工技术领域，包括基座，所述基座的上表面固定有安装架和支撑板一，所述支撑板一的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定有钻头，所述支撑板一的上表面设置有支撑板二，所述支撑板一的内部安装有用于驱动支撑板二前后运动的调节部一，所述支撑板二的上表面滑动安装有U形放置座；利用螺柱转动并在导向杆的限位作用下使得活动板通过连接板带动支撑板二前后运动，并配合电动推杆伸长或收缩带动U形放置座左右运动，从而实现U形放置座内工件的前后位置和左右位置调节，不需要钻头去移动，结构简单，使用方便，有效提升安全保障。有效提升安全保障。有效提升安全保障。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械加工设备


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种液压机械加工设备。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，随着现代机械加工的快速发展，机械加工技术快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，其中液压机械加工设备也是经常使用到的加工设备之一。
[0003]现有的液压机械加工设备在对工件进行加工钻孔时是直接将工件放在工作台上进行加工，工件缺乏有效的夹持固定结构，使得加工过程中工件容易发生移位影响加工精度，且在加工时工件不动而钻头发生移动，高速转动的钻头移动时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液压机械加工设备，通过设置调节部一驱动支撑板二前后运动配合电动推杆驱动U形放置座左右运动，使得工件能够前后左右运动，且利用弹簧弹性作用配合螺钉对工件进行固定，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压机械加工设备在对工件进行加工钻孔时是直接将工件放在工作台上进行加工，工件缺乏有效的夹持固定结构，使得加工过程中工件容易发生移位影响加工精度，且在加工时工件不动而钻头发生移动，高速转动的钻头移动时存在一定的安全隐患的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压机械加工设备，包括基座，所述基座的上表面固定有安装架和支撑板一，所述支撑板一的内部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定有钻头，所述支撑板一的上表面设置有支撑板二，所述支撑板一的内部安装有用于驱动支撑板二前后运动的调节部一，所述支撑板二的上表面滑动安装有U形放置座，所述U形放置座的左侧面安装有电动推杆，所述电动推杆的左端与挡板一的右侧面固定连接，所述挡板一安装在U形放置座的上表面，所述U形放置座的内侧壁安装有挡板二和定位板二，所述U形放置座的内侧壁还设置有定位板一，所述挡板二上安装有用于驱动定位板一前后运动的调节部二。
[0006]采用上述方案，通过设置调节部一，利用螺柱转动并在导向杆的限位作用下使得活动板通过连接板带动支撑板二前后运动，并配合电动推杆伸长或收缩带动U形放置座左右运动，从而实现U形放置座内工件的前后位置和左右位置调节，不需要钻头去移动，结构简单，使用方便，有效提升安全保障，通过设置滑杆、弹簧、定位板一、定位板二和螺钉，利用弹簧受到挤压产生的反向作用力作用在定位板一上，使得定位板一和定位板二配合对工件进行固定，并利用螺钉拧入对定位板一进一步挤压，从而可以提升定位板一和定位板二对
工件的夹紧固定效果，保证加工钻孔过程中工件不会偏移，有效保证加工精度。
[0007]上述方案中，需要说明的是，液压缸、电机一、电机二和电动推杆均与外接电源电性连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述调节部一包括电机二、螺柱、活动板和连接板，所述电机二安装在支撑板一的内壁，所述螺柱的一端与电机二的输出轴固定连接，所述活动板螺纹连接在螺柱的外表面，所述连接板的数量为两个，且两个连接板分别穿过支撑板一上表面开设的通道延伸出支撑板一并与支撑板二之间固定连接。
[0009]采用上述方案，通过安装有螺柱，利用螺柱的转轴使得活动板能够前后运动，进而通过连接板带动支撑板二前后运动，实现支撑板二上的U形放置座前后运动，从而实现工件的前后运动。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述调节部二包括滑套、滑杆、把手和弹簧，所述滑套卡接在挡板二的正面，所述滑杆套设在滑套的内侧壁，所述滑杆的两端分别与把手和定位板一之间固定连接，所述弹簧套设在滑杆的外表面，所述弹簧的两端分别与滑套的背面和定位板一的正面固定连接。
[0011]采用上述方案，通过安装有滑杆和弹簧，利用弹簧受到挤压收缩产生的反向作用力作用在定位板一上，进而利用定位板一配合定位板二对工件进行夹紧固定。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述活动板上滑动安装有两个导向杆，所述导向杆的两端分别与支撑板一内侧壁的前后两侧面固定连接。
[0013]采用上述方案，通过在活动板上安装有导向杆，利用导向杆的设置能够对活动板进行限位，使得活动板在螺柱转动作用下不会转动且更加稳定，且利用两个导向杆能够对活动板进行支撑，使得活动板前后运动过程中稳定性更好。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述螺柱远离电机二的一端安装有转轴，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在支撑板一的内侧壁。
[0015]采用上述方案，通过在螺柱上安装有转轴，螺柱转动时会带动转轴在轴承内转动，从而利用转轴和轴承配合对螺柱进行支撑，使得螺柱转动过程中不会发生晃动且更加稳定。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述挡板二上滑杆的左右两侧均螺纹安装有螺钉，所述螺钉的头部穿过挡板二并与定位板一的正面相贴合。
[0017]采用上述方案，通过设置有螺钉，在利用弹簧弹性使得定位板一和定位板二配合对工件进行夹紧固定的前提下，拧入螺钉能够对定位板一进一步加强挤压，从而提升定位板一和定位板二对工件的夹紧固定效果。
[0018]作为一种优选的实施方式，所述U形放置座下表面的前后两侧均安装有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽的内侧壁，所述滑槽开设在支撑板二的上表面。
[0019]采用上述方案，通过安装有滑块在滑槽内滑动，利用滑块和滑槽配合对U形放置座进行支撑，使得U形放置座在左右运动过程中不易晃动且更加稳定。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]该液压机械加工设备通过设置调节部一，利用螺柱转动并在导向杆的限位作用下使得活动板通过连接板带动支撑板二前后运动，并配合电动推杆伸长或收缩带动U形放置座左右运动，从而实现U形放置座内工件的前后位置和左右位置调节，不需要钻头去移动，
结构简单，使用方便，有效提升安全保障；
[0022]该液压机械加工设备通过设置滑杆、弹簧、定位板一、定位板二和螺钉，利用弹簧受到挤压产生的反向作用力作用在定位板一上，使得定位板一和定位板二配合对工件进行固定，并利用螺钉拧入对定位板一进一步挤压，从而可以提升定位板一和定位板二对工件的夹紧固定效果，保证加工钻孔过程中工件不会偏移，有效保证加工精度。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术主视的结构示意图；
[0025]图3为本技术支撑板一俯视剖面的结构示意图；
[0026]图4为本技术A处放大的结构示意图。
[0027]图中：1、基座；2、安装架；3、支撑板一；4、液压缸；5、电机一；6、钻头；7、电机二；8、螺柱；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机械加工设备，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)的上表面固定有安装架(2)和支撑板一(3)，所述支撑板一(3)的内部安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆上安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴上固定有钻头(6)，所述支撑板一(3)的上表面设置有支撑板二(15)，所述支撑板一(3)的内部安装有用于驱动支撑板二(15)前后运动的调节部一，所述支撑板二(15)的上表面滑动安装有U形放置座(18)，所述U形放置座(18)的左侧面安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的左端与挡板一(16)的右侧面固定连接，所述挡板一(16)安装在U形放置座(18)的上表面，所述U形放置座(18)的内侧壁安装有挡板二(21)和定位板二(26)，所述U形放置座(18)的内侧壁还设置有定位板一(25)，所述挡板二(21)上安装有用于驱动定位板一(25)前后运动的调节部二。2.根据权利要求1所述的液压机械加工设备，其特征在于：所述调节部一包括电机二(7)、螺柱(8)、活动板(9)和连接板(10)，所述电机二(7)安装在支撑板一(3)的内壁，所述螺柱(8)的一端与电机二(7)的输出轴固定连接，所述活动板(9)螺纹连接在螺柱(8)的外表面，所述连接板(10)的数量为两个，且两个连接板(10)分别穿过支撑板一(3)上表面开设的通道(14)延伸出支撑板一(3)并与支撑板二(15)之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍安令，
申请(专利权)人：上海潞丰液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：