本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有钻孔机，所述工作台内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承与工作台内壁的顶部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的内部滑动连接有两个传动柱，所述传动柱的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有传动板。本实用新型专利技术解决了现在市面上大多数的钻孔装置都是人力操作的，在对五金件进行钻孔时，为了防止五金件在钻孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，从而增加了使用者的安全性，降低了钻孔装置的实用性的问题，达到了自动夹紧五金件提高安全性的效果。达到了自动夹紧五金件提高安全性的效果。达到了自动夹紧五金件提高安全性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及五金
，具体为一种五金件加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]五金是传统的五金制品，是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
[0003]五金件生产加工时需要用到钻孔装置，但现在市面上大多数的钻孔装置都是人力操作的，在对五金件进行钻孔时，为了防止五金件在钻孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，从而增加了使用者的安全性，降低了钻孔装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种五金件加工用钻孔装置，具备自动夹紧五金件提高安全性的优点，解决了现在市面上大多数的钻孔装置都是人力操作的，在对五金件进行钻孔时，为了防止五金件在钻孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，从而增加了使用者的安全性，降低了钻孔装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有钻孔机，所述工作台内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承与工作台内壁的顶部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动块，所述传动块的内部滑动连接有两个传动柱，所述传动柱的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有传动板，所述传动板的底部与工作台内壁的底部固定连接，所述传动板的底部固定连接有辅助机构，所述传动板的顶部固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与工作台内壁的两侧固定连接，所述滑块的顶部固定连接有夹块，所述夹块的顶部贯穿至工作台的顶部。
[0006]作为本技术优选的，所述辅助机构包括固定连接在传动板底部的滑柱，所述工作台内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑柱的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述滑柱的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的外侧与滑槽的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述工作台顶部的两侧均开设有开口，所述开口的宽度大于夹块的宽度，所述开口与夹块配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述电机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部与工作台内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述传动块的内部开设有两个传动槽，所述传动槽与传动柱配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述夹块的内侧固定连接有防滑齿，所述防滑齿的数量为若干个，且若干个防滑齿呈均匀排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置工作台、钻孔机、电机、螺杆、传动块、传动柱、传动杆、传动板、辅助机构、滑块、滑杆和夹块配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出轴带动螺杆转动，螺杆通过螺纹连接传动块带动传动块在螺杆的表面向上移动，传动块通过传动柱在传动块的内部滑动，带动传动柱向外侧移动，传动柱带动传动杆向外侧移动，传动杆带动传动板向外侧移动，传动板带动滑块在滑杆的表面向外侧移动，滑块带动夹块向外侧移动，两个夹块分离，将五金件放入，反向操作，对五金件进行固定，解决了现在市面上大多数的钻孔装置都是人力操作的，在对五金件进行钻孔时，为了防止五金件在钻孔时发生位移的情况发生，需要人力扶持，从而增加了使用者的安全性，降低了钻孔装置的实用性的问题，该五金件加工用钻孔装置，具备自动夹紧五金件提高安全性的优点，方便了使用者使用，提高了钻孔装置的实用性。
[0013]2、本技术通过辅助机构的设置，能够对传动板起到辅助支撑和限位的作用，防止传动板在移动时产生偏移，且对传动板起到快速复位的作用，增加了传动板的工作效率。
[0014]3、本技术通过开口的设置，能够使夹块完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致夹块在开口处出现卡死的现象，也减少夹块在开口处的磨损，延长夹块的使用时间。
[0015]4、本技术通过固定板的设置，能够对电机起到辅助支撑和稳定的作用，防止了电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的晃动，从而导致零件损坏。
[0016]5、本技术通过传动槽的设置，能够使传动柱稳定的在传动块的内部滑动，限制传动柱的移动范围，且具有带动传动柱移动的作用。
[0017]6、本技术通过防滑齿的设置，能够增加对五金件的咬合度，防止出现打滑的现象发生，增加了夹块的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术工作台剖视图；
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图；
[0021]图4为本技术传动块立体图。
[0022]图中：1、工作台；2、钻孔机；3、电机；4、螺杆；5、传动块； 6、传动柱；7、传动杆；8、传动板；9、辅助机构；91、滑柱；92、滑槽；93、弹簧；10、滑块；11、滑杆；12、夹块；13、开口；14、固定板；15、传动槽；16、防滑齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种五金件加工用钻孔装置，包括工作台1，
工作台1顶部的右侧固定连接有钻孔机2，工作台1内壁的底部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有螺杆 4，螺杆4的顶部通过轴承与工作台1内壁的顶部固定连接，螺杆4 的表面螺纹连接有传动块5，传动块5的内部滑动连接有两个传动柱6，传动柱6的背面固定连接有传动杆7，传动杆7的外侧固定连接有传动板8，传动板8的底部与工作台1内壁的底部固定连接，传动板8的底部固定连接有辅助机构9，传动板8的顶部固定连接有滑块 10，滑块10的内部滑动连接有滑杆11，滑杆11的两侧均与工作台1 内壁的两侧固定连接，滑块10的顶部固定连接有夹块12，夹块12 的顶部贯穿至工作台1的顶部。
[0025]参考图2，辅助机构9包括固定连接在传动板8底部的滑柱91，工作台1内壁底部的两侧均开设有滑槽92，滑柱91的表面与滑槽92 的内壁滑动连接，滑柱91的外侧固定连接有弹簧93，弹簧93的外侧与滑槽92的内壁固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过辅助机构9的设置，能够对传动板8起到辅助支撑和限位的作用，防止传动板8在移动时产生偏移，且对传动板8起到快速复位的作用，增加了传动板8的工作效率。
[0027]参考图2，工作台1顶部的两侧均开设有开口13，开口13的宽度大于夹块12的宽度，开口13与夹块12配合使用。
[0028]作为本技术的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有钻孔机(2)，所述工作台(1)内壁的底部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶部通过轴承与工作台(1)内壁的顶部固定连接，所述螺杆(4)的表面螺纹连接有传动块(5)，所述传动块(5)的内部滑动连接有两个传动柱(6)，所述传动柱(6)的背面固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)的外侧固定连接有传动板(8)，所述传动板(8)的底部与工作台(1)内壁的底部固定连接，所述传动板(8)的底部固定连接有辅助机构(9)，所述传动板(8)的顶部固定连接有滑块(10)，所述滑块(10)的内部滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的两侧均与工作台(1)内壁的两侧固定连接，所述滑块(10)的顶部固定连接有夹块(12)，所述夹块(12)的顶部贯穿至工作台(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用钻孔装置，其特征在于：所述辅助机构(9)包括固定连接在传动板(8)底部的滑柱(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良松，
申请(专利权)人：杭州方业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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