一种可调式激光焊接头制造技术

技术编号:28533477 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-20 00:24
本实用新型专利技术公开了一种可调式激光焊接头,包括焊接头本体、连通孔和送丝箱体,所述焊接头本体内部的顶端设置有连通孔,所述焊接头本体外表面的顶端设置有固定结构,所述过滤网孔的底端连接有吹扫管,所述吹扫管的底端安装有吹扫口。本实用新型专利技术通过在焊接头本体的一侧固定过滤网孔,过滤网孔可将空气中的杂质进行隔离,并与空气进行联通,然后过滤网孔的底部固定有吹扫管,连接至焊接头底部,由于在进行激光焊接时会产生很多碎屑或者灰尘,会进入焊接头本体的内部影响焊接,通过启动过滤网孔内部的鼓风机产生风力,并通过吹扫口对碎屑进行吹扫,可以边焊接边吹扫,使碎屑不易进入焊接头内部,影响焊接。影响焊接。影响焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式激光焊接头


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种可调式激光焊接头。

技术介绍

[0002]随着焊接技术的不断发展创新,现如今的焊接工具已经广泛应用了激光焊接,激光焊接在很多方面都优与普通焊接,其中字使用激光焊接时,需要对激光焊接头进行调节,因此需要一种可调式激光焊接头:
[0003]传统的可调式激光焊接头,使用时,不便对灰尘进行吹扫,影响焊接头的使用寿命从而制造一种新型可调式激光焊接头,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调式激光焊接头,以解决上述
技术介绍
中提出装置不便对灰尘吹扫的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调式激光焊接头,包括焊接头本体、连通孔和送丝箱体,所述焊接头本体内部的顶端设置有连通孔,所述焊接头本体外表面的顶端设置有固定结构,所述焊接头本体一侧的中间位置处安装有送丝箱体,所述送丝箱体的底端设置有调节结构,所述焊接头本体的另一侧设置有吹扫结构,所述吹扫结构包括有吹扫口、过滤网孔、吹扫管和鼓风机,所述过滤网孔固定在焊接头本体的一侧,所述过滤网孔的内部安装有鼓风机,所述过滤网孔的底端连接有吹扫管,所述吹扫管的底端安装有吹扫口。
[0006]优选的,所述固定结构包括有固定孔、固定槽、固定块和限位块,所述固定槽固定在焊接头本体的外表面上,所述固定槽的内部安装有固定块,所述固定块的一侧固定有限位块,所述固定块内部的中间位置处设置有固定孔。
[0007]优选的,所述限位块的内部为凹槽状设计,所述限位块与焊接头本体之间构成卡合滑动结构。
[0008]优选的,所述固定块的正视截面为“L”状设计,所述固定块关于焊接头本体的垂直中心线呈对称分布。
[0009]优选的,所述调节结构包括有调节槽、固定螺栓、调节块和送丝杆,所述调节块安装在箱体的底端,所述调节块的两端均设置有调节槽,所述调节槽的内部安装有固定螺栓,所述调节块的底端安装有送丝杆。
[0010]优选的,所述调节槽为圆弧状设计,所述调节槽与送丝杆之间构成转动结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该可调式激光焊接头结构合理,具有以下优点:
[0012](1)通过在焊接头本体的一侧固定过滤网孔,过滤网孔可将空气中的杂质进行隔离,并与空气进行联通,然后过滤网孔的底部固定有吹扫管,连接至焊接头底部,由于在进行激光焊接时会产生很多碎屑或者灰尘,会进入焊接头本体的内部影响焊接,通过启动过
滤网孔内部的鼓风机产生风力,并通过吹扫口对碎屑进行吹扫,可以边焊接边吹扫,使碎屑不易进入焊接头内部,影响焊接;
[0013](2)通过在固定槽的内部安装固定块,固定块可在固定槽的内部固定滑动,然后固定块的内部设置有固定孔,固定孔,固定孔可对固定块进行固定,由于需要对焊接头进行固定安装,通过移动固定块,来配合不同大小的焊接装置,然后经过固定孔将焊接头与焊接装置进行和固定,使可与不同大小的焊接装置进行固定安装;
[0014](3)通过在调节块的底端安装送丝杆,送丝杆可进行送丝,然后调节块的两端均设置有调节槽,调节槽可使送丝杆在其内部进行转动,并通过固定螺栓对其进行固定,由于需要对送丝口的位置进行调节,来精准的配合焊接口的激光进行焊接,通过转动送丝杆,当调节到合适的位置后将贯穿在其内部的固定螺栓固定在调节槽的内部,实现对送丝装置的调节。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的调节结构局部侧视结构示意图。
[0019]图中:1、焊接头本体;2、连通孔;3、固定结构;301、固定孔; 302、固定槽;303、固定块;304、限位块;4、送丝箱体;5、调节结构;501、调节槽;502、固定螺栓;503、调节块;504、送丝杆; 6、吹扫结构;601、吹扫口;602、过滤网孔;603、吹扫管;604、鼓风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种可调式激光焊接头,包括焊接头本体1、连通孔2和送丝箱体4,焊接头本体1 内部的顶端设置有连通孔2,焊接头本体1外表面的顶端设置有固定结构3,固定结构3包括有固定孔301、固定槽302、固定块303和限位块304,固定槽302固定在焊接头本体1的外表面上,固定槽302 的内部安装有固定块303,固定块303的一侧固定有限位块304,固定块303内部的中间位置处设置有固定孔301,限位块304的内部为凹槽状设计,限位块304与焊接头本体1之间构成卡合滑动结构,需要对焊接头进行固定安装,通过移动固定块303在固定槽302内部的位置,来匹配不同大小的焊接装置,然后通过固定孔301将焊接头与焊接装置进行和固定,使可对固定安装装置进行调节,来配合不同大小的焊接装置;
[0022]焊接头本体1一侧的中间位置处安装有送丝箱体4,送丝箱体4 的底端设置有调节结构5,调节结构5包括有调节槽501、固定螺栓 502、调节块503和送丝杆504,调节块503安装在箱体4的底端,调节块503的两端均设置有调节槽501,调节槽501的内部安装有固定螺栓502,调节块503的底端安装有送丝杆504,调节槽501为圆弧状设计,调节槽501与送丝杆
504之间构成转动结构,需要对送丝口的位置进行调节,来精准的配合焊接口的激光进行焊接,通过转动送丝杆504,当调节到合适的位置后,将贯穿在其内部的固定螺栓502 固定在调节槽501的内部,使可对送丝装置进行调节;
[0023]焊接头本体1的另一侧设置有吹扫结构6,吹扫结构6包括有吹扫口601、过滤网孔602、吹扫管603和鼓风机604,过滤网孔602 固定在焊接头本体1的一侧,过滤网孔602的内部安装有鼓风机604,该鼓风机604的型号可为LJ

1245,鼓风机604的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接,过滤网孔602的底端连接有吹扫管603,吹扫管603的底端安装有吹扫口601,由于在进行激光焊接时会产生很多碎屑或者灰尘,会进入焊接头本体1的内部影响焊接头的使用,通过启动过滤网孔602内部的鼓风机604产生风力,产生的风经过吹扫口601对碎屑进行吹扫,可以边焊接边吹扫,使碎屑不易进如焊接头内部影响焊接。
[0024]工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先,需要对焊接头进行固定安装,通过移动固定块303在固定槽302内部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式激光焊接头,包括焊接头本体(1)、连通孔(2)和送丝箱体(4),其特征在于:所述焊接头本体(1)内部的顶端设置有连通孔(2),所述焊接头本体(1)外表面的顶端设置有固定结构(3),所述焊接头本体(1)一侧的中间位置处安装有送丝箱体(4),所述送丝箱体(4)的底端设置有调节结构(5),所述焊接头本体(1)的另一侧设置有吹扫结构(6),所述吹扫结构(6)包括有吹扫口(601)、过滤网孔(602)、吹扫管(603)和鼓风机(604),所述过滤网孔(602)固定在焊接头本体(1)的一侧,所述过滤网孔(602)的内部安装有鼓风机(604),所述过滤网孔(602)的底端连接有吹扫管(603),所述吹扫管(603)的底端安装有吹扫口(601)。2.根据权利要求1所述的一种可调式激光焊接头,其特征在于:所述固定结构(3)包括有固定孔(301)、固定槽(302)、固定块(303)和限位块(304),所述固定槽(302)固定在焊接头本体(1)的外表面上,所述固定槽(302)的内部安装有固定块(303),所述固定块(303)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建军
申请(专利权)人:无锡超强伟业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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