漆包铜线剥线工装制造技术

本实用新型专利技术公开了漆包铜线剥线工装，包括剥皮管、十字连接柱、剥皮片、破壁口、收取转轴，所述薄皮管右端外壁一周通过螺纹连接双向紧固口，所述双向紧固口左端内壁一周通过螺纹连接有破壁口，所述破壁口后侧外壁固定连接十字连接柱，所述十字连接柱后侧外壁固定连接有破壁口，所述十字连接柱上下两端外壁固定连接有破壁口，所述剥皮管由左端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片，所述剥皮管由中端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片，所述剥皮管由右端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片，涉及漆包铜线剥线工装设备技术领域,提高了剥线效率，提升使用后的剥落效果，在面对不同尺寸漆包铜线时变更剥线刀的快捷性。刀的快捷性。刀的快捷性。

【技术实现步骤摘要】
漆包铜线剥线工装


[0001]本技术涉及漆包铜线剥线工装设备
，具体为漆包铜线剥线工装。

技术介绍

[0002]漆包铜线线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，在很多时候使用漆包铜线前都需要将外成的绝缘层剥落，传统的漆包铜线剥线工装使用时还是存在很多问题。
[0003]传统的漆包铜线剥线工装存在：1.运行时剥线效率很慢从而影响下一步制造使用的问题。2.运行使用后铜线外层绝缘层的剥落效果不是很好的问题。3.面对不同尺寸的漆包铜线时无法做到快捷的更换相对应尺寸的剥线刀的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了漆包铜线剥线工装，提高了运行时的剥线效率，提升了运行使用后的剥落效果，增强了面对不同尺寸漆包铜线时变更剥线刀的快捷性。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：包括剥皮管、十字连接柱、剥皮片、破壁口、收取转轴，所述剥皮管右端外壁一周通过螺纹连接双向紧固口，所述双向紧固口左端内壁一周通过螺纹连接有破壁口，所述破壁口后侧外壁固定连接十字连接柱，所述十字连接柱后侧外壁固定连接有破壁口，所述十字连接柱上下两端外壁固定连接有破壁口，所述剥皮管由左端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片，所述剥皮管由中端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片，所述剥皮管由右端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片，所述剥皮管通过内壁左端的剥皮片设有第一剥皮口，所述剥皮管通过内壁中端的剥皮片设有第二剥皮口，所述剥皮管通过内壁右端的剥皮片设有第三剥皮口。
[0008]优选的，所述十字连接柱通过前侧的破壁口内壁固定连接第一刀片，所述十字连接柱通过底部的破壁口内壁固定连接第二刀片，所述十字连接柱通过后侧的破壁口内壁固定连接第三刀片，所述十字连接柱通过顶部的破壁口内壁固定连接第四刀片。
[0009]优选的，所述剥皮管底部左端由内壁贯穿至外壁设有第一剥落口，所述剥皮管底部中端由内壁贯穿至外壁设有第二剥落口，所述剥皮管底部右端由内壁贯穿至外壁设有第三剥落口。
[0010]优选的，所述破壁口左侧外壁一周通过螺纹连接连接管，所述连接管后侧外壁固
定连接支撑块，所述支撑块底部固定连接底板。
[0011]优选的，所述剥皮管右侧设有收取转轴，所述收取转轴由前侧中端外壁贯穿至后侧外壁传动连接转轴支撑座，所述收取转轴贯穿转轴支撑座后侧外壁传动连接电机。
[0012]优选的，所述电机底部固定连接有支撑块，所述转轴支撑座底部固定连接底板，所述剥皮管底部中段固定连接有支撑块，所述支撑块底部外壁固定连接底板。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了漆包铜线剥线工装。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该种漆包铜线剥线工装，通过双向紧固口左端内壁一周通过螺纹连接有破壁口，通过前端的破壁口内壁连接有第一刀片，运行时漆包铜线先通过破壁口被第一刀片滑破，在由双向紧固口达到剥皮管内，剥皮管左端嵌合连接有剥皮片，可以在刀片滑开外层后剥落绝缘层，剥皮管中端嵌合连接有剥皮片，剥皮管右端嵌合连接有剥皮片，且当大批量剥线时可以将线材连接收取转轴，电机驱动转轴转动进行带动线材移动经过破壁口和剥皮管进行剥线，通过相关结构零部件相互组合，所以提高了运行时的剥线效率。
[0016]（2）、该种漆包铜线剥线工装，通过剥皮管左端嵌合连接有剥皮片，可以在刀片滑开外层后剥落绝缘层，剥皮管中端嵌合连接有剥皮片，剥皮管右端嵌合连接有剥皮片，通过多个剥皮片可以多次剥落外层保证剥落效果、剥皮管通过左端的剥皮片设有第一剥皮口，当铜线通过时可以剥落外层，剥皮管通过中端的剥皮片设有第二剥皮口，可与第一剥皮口配合对外层进行二次剥落，剥皮管通过右端的剥皮片设有第三剥皮口，可以对外层进行第三次剥落，当左端的剥皮片和第一剥皮口剥落第一道外层时第一剥落口可以方便绝缘层掉落，当中端的剥皮片和第二剥皮口剥落第二道外层时第二剥落口可以方便绝缘层掉落，当右端的剥皮片和第三剥皮口剥落第三道外层时第三菠剥落口可以方便绝缘层掉落，通过相关结构零部件相互组合，所以提升了运行使用后的剥落效果。
[0017]（3）、该种漆包铜线剥线工装，通过剥皮管连接双向紧固口，可以方便快捷的拆卸安装更换破壁口，双向紧固口连接有破壁口，可以方便快捷的更换其他破壁口，破壁口后侧连接有十字连接柱，可以连接多个破壁口，十字连接柱后侧有破壁口，十字连接柱上下两端连接有破壁口，多个破壁口可以增强面对多种尺寸漆包铜线的运行能力，多个破壁口依次连接有第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片，多种刀片尺寸不一，在面对复杂多种类漆包铜线时可以方便更换，只需转动双向紧固口就可以快速更换不同尺寸的剥线到片，通过相关结构零部件相互组合，所以增强了面对不同尺寸漆包铜线时变更剥线刀的快捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构前视剖面图；
[0019]图2为本技术破壁口区域左视图；
[0020]图3为本技术剥皮管区域局部放大剖面图；
[0021]图4为本技术剥皮管结构仰视图。
[0022]图中：剥皮管
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1、十字连接柱
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2、剥皮片
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3、连接管
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4、底板
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5、电机
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6、收取转轴
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7、转轴支撑座
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8、支撑块
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9、双向紧固口
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10、破壁口
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11、第一剥皮口
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12、第二剥皮口
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13、第三剥皮口
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14、第一刀片
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15、第二刀片
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16、第三刀片
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17、第四刀片
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18、第一剥落口
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19、第二剥落口
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20、第三剥落口
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21。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：漆包铜线剥线工装，包括剥皮管1、十字连接柱2、剥皮片3、破壁口11、收取转轴7，所述剥皮管右端外壁一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.漆包铜线剥线工装，其特征在于：包括剥皮管（1）、十字连接柱（2）、剥皮片（3）、破壁口（11）、收取转轴（7），所述剥皮管右端外壁一周通过螺纹连接双向紧固口（10），所述双向紧固口（10）左端内壁一周通过螺纹连接有破壁口（11），所述破壁口（11）后侧外壁固定连接十字连接柱（2），所述十字连接柱（2）后侧外壁固定连接有破壁口（11），所述十字连接柱（2）上下两端外壁固定连接有破壁口（11），所述剥皮管（1）由左端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片（3），所述剥皮管（1）由中端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片（3），所述剥皮管（1）由右端顶部外壁延伸至内壁底部通过嵌合连接有剥皮片（3），所述剥皮管（1）通过内壁左端的剥皮片（3）设有第一剥皮口（12），所述剥皮管（1）通过内壁中端的剥皮片（3）设有第二剥皮口（13），所述剥皮管（1）通过内壁右端的剥皮片（3）设有第三剥皮口（14）。2.根据权利要求1所述的漆包铜线剥线工装,其特征在于：所述十字连接柱（2）通过前侧的破壁口（11）内壁固定连接第一刀片（15），所述十字连接柱（2）通过底部的破壁口（11）内壁固定连接第二刀片（16），所述十字连接柱（2）通过后...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学首，
申请(专利权)人：温州瑞翔扁线有限公司，
类型：新型
国别省市：