一种超微复合型漆包铜圆线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微复合型漆包铜圆线，包括复合漆包铜圆线本体，所述复合漆包铜圆线本体包括内芯层和外护层，所述内芯层包括铜柱和线芯，所述线芯缠绕连接在铜柱的表面，所述线芯包括第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面涂覆有粘连层，所述外护层包括第二绝缘层，所述第二绝缘层的表面涂覆有耐磨层。本实用新型专利技术通过复合漆包铜圆线本体、内芯层、铜柱、线芯、第一绝缘层、粘连层、外护层、第二绝缘层和耐磨层的配合使用，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体的绝缘性和耐磨性，提高了复合漆包铜圆线本体的使用寿命，解决了现有的漆包铜圆线绝缘性和耐磨性较差，影响使用寿命，急需一种超微复合型漆包铜圆线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种超微复合型漆包铜圆线
本技术涉及漆包线
，具体为一种超微复合型漆包铜圆线。
技术介绍
漆包铜圆线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包铜圆线受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包铜圆线的质量特性各不相同，但都具备机械性能、化学性能、电性能和热性能四大性能，但是现有的漆包铜圆线绝缘性和耐磨性较差，影响使用寿命，急需一种超微复合型漆包铜圆线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超微复合型漆包铜圆线，具备绝缘性好并且耐磨性好的优点，解决了现有的漆包铜圆线绝缘性和耐磨性较差，影响使用寿命，急需一种超微复合型漆包铜圆线的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超微复合型漆包铜圆线，包括复合漆包铜圆线本体，所述复合漆包铜圆线本体包括内芯层和外护层，所述内芯层包括铜柱和线芯，所述线芯缠绕连接在铜柱的表面，所述线芯包括第一绝缘层，所述第一绝缘层的表面涂覆有粘连层，所述外护层包括第二绝缘层，所述第二绝缘层的表面涂覆有耐磨层。优选的，所述第一绝缘层的材料为陶瓷超高温绝缘漆，所述第一绝缘层的厚度为0.5-0.8mm。优选的，所述粘连层的材料为热固性聚酰胺树脂漆，所述粘连层的厚度为0.8-1mm。优选的，所述第二绝缘层的材料为聚酰亚胺绝缘漆，所述第二绝缘层的厚度为1-1.5mm。优选的，所述耐磨层的材料为聚氨酯耐磨橡胶，所述耐磨层的厚度为1.5-1.8mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过复合漆包铜圆线本体、内芯层、铜柱、线芯、第一绝缘层、粘连层、外护层、第二绝缘层和耐磨层的配合使用，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体的绝缘性和耐磨性，提高了复合漆包铜圆线本体的使用寿命，解决了现有的漆包铜圆线绝缘性和耐磨性较差，影响使用寿命，急需一种超微复合型漆包铜圆线的问题。2、本技术通过设置第一绝缘层，能够有效的提高线芯的绝缘性，提高安全性，通过设置粘连层，能够将线芯更好的固定在铜柱上，使线芯更好的固定在复合漆包铜圆线本体中，通过设置第二绝缘层，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体的绝缘性能，通过设置耐磨层，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体的耐磨性能，增加复合漆包铜圆线本体的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术线芯的组成结构示意图；图3为本技术外护层的组成结构示意图。图中：1、复合漆包铜圆线本体；101、内芯层；1011、铜柱；1012、线芯；10121、第一绝缘层；10122、粘连层；102、外护层；1021、第二绝缘层；1022、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种超微复合型漆包铜圆线，包括复合漆包铜圆线本体1，复合漆包铜圆线本体1包括内芯层101和外护层102，内芯层101包括铜柱1011和线芯1012，线芯1012缠绕连接在铜柱1011的表面，线芯1012包括第一绝缘层10121，第一绝缘层10121的材料为陶瓷超高温绝缘漆，第一绝缘层10121的厚度为0.5-0.8mm，通过设置第一绝缘层10121，能够有效的提高线芯1012的绝缘性，提高安全性，第一绝缘层10121的表面涂覆有粘连层10122，粘连层10122的材料为热固性聚酰胺树脂漆，粘连层10122的厚度为0.8-1mm，通过设置粘连层10122，能够将线芯1012更好的固定在铜柱1011上，使线芯1012更好的固定在复合漆包铜圆线本体1中，外护层102包括第二绝缘层1021，第二绝缘层1021的材料为聚酰亚胺绝缘漆，第二绝缘层1021的厚度为1-1.5mm，通过设置第二绝缘层1021，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体1的绝缘性能，第二绝缘层1021的表面涂覆有耐磨层1022，耐磨层1022的材料为聚氨酯耐磨橡胶，耐磨层1022的厚度为1.5-1.8mm，通过设置耐磨层1022，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体1的耐磨性能，增加复合漆包铜圆线本体1的使用寿命，通过复合漆包铜圆线本体1、内芯层101、铜柱1011、线芯1012、第一绝缘层10121、粘连层10122、外护层102、第二绝缘层1021和耐磨层1022的配合使用，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体1的绝缘性和耐磨性，提高了复合漆包铜圆线本体1的使用寿命，解决了现有的漆包铜圆线绝缘性和耐磨性较差，影响使用寿命，急需一种超微复合型漆包铜圆线的问题。使用时，通过第一绝缘层10121，能够有效的提高线芯1012的绝缘性，提高安全性，通过粘连层10122，能够将线芯1012更好的固定在铜柱1011上，使线芯1012更好的固定在复合漆包铜圆线本体1中，通过第二绝缘层1021，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体1的绝缘性能，通过耐磨层1022，能够有效的提高复合漆包铜圆线本体1的耐磨性能，增加复合漆包铜圆线本体1的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微复合型漆包铜圆线，包括复合漆包铜圆线本体（1），其特征在于：所述复合漆包铜圆线本体（1）包括内芯层（101）和外护层（102），所述内芯层（101）包括铜柱（1011）和线芯（1012），所述线芯（1012）缠绕连接在铜柱（1011）的表面，所述线芯（1012）包括第一绝缘层（10121），所述第一绝缘层（10121）的表面涂覆有粘连层（10122），所述外护层（102）包括第二绝缘层（1021），所述第二绝缘层（1021）的表面涂覆有耐磨层（1022）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微复合型漆包铜圆线，包括复合漆包铜圆线本体（1），其特征在于：所述复合漆包铜圆线本体（1）包括内芯层（101）和外护层（102），所述内芯层（101）包括铜柱（1011）和线芯（1012），所述线芯（1012）缠绕连接在铜柱（1011）的表面，所述线芯（1012）包括第一绝缘层（10121），所述第一绝缘层（10121）的表面涂覆有粘连层（10122），所述外护层（102）包括第二绝缘层（1021），所述第二绝缘层（1021）的表面涂覆有耐磨层（1022）。


2.根据权利要求1所述的一种超微复合型漆包铜圆线，其特征在于：所述第一绝缘层（10121）的材料为陶瓷超高温绝缘漆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周学首，
申请(专利权)人：温州瑞翔扁线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33