一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置制造方法及图纸

技术编号:28507385 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-19 23:29
本实用新型专利技术涉及剖线装置领域,尤其是一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置,包括一个框架,所述框架包括上框和下框,该上框和下框的同侧端部采用一个纵框一体连接形成一个“J”字型的结构,所述下框内安装有一刀头,该刀头安装在一刀架端部,所述刀头可在刀架作用下向靠近上框或远离下框位置往复移动,该刀头和刀架均采用导电材质制出,所述框架内置有一个报警装置,该报警装置包括声光发生器,该声光发生器的触发端和刀头连接。生器的触发端和刀头连接。生器的触发端和刀头连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置


[0001]本技术涉及剖线装置领域,尤其是一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置。

技术介绍

[0002]绝缘导线包括导线和导线外包裹的一层绝缘皮,通过在导线外包裹一层绝缘皮实现了导线绝缘的效果。在生产生活中,经常需要将绝缘导线上的绝缘皮剥除,露出导线,以进行该绝缘导线的连接等工作。现有技术中,采用一种导线剥皮器将该导线外的绝缘皮进行剥除。该导线剥皮器包括:上手柄、下手柄、刀具和限位螺栓,上手柄与下手柄的一端通过销钉活动连接,上手柄上设置有导线槽,刀具固定在下手柄上与导线槽对应的位置。上手柄上设置有螺栓孔,限位螺栓能够穿过该螺栓孔,与该上手柄螺纹连接。在使用该导线剥皮器时,施工人员可以首先将导线放入上手柄上的导线槽中,然后将该限位螺栓插入该上手柄上的螺栓孔,调整该限位螺栓,使该限位螺栓的下端与下手柄之间的距离等于该绝缘皮的厚度,即该刀具运动的最大距离等于该绝缘皮的厚度。然后施工人员可以用手握住该上手柄和下手柄进行施力,使限位螺栓的下端与该下手柄接触,使得该下手柄上的刀具切割导线上的绝缘皮,进而将该绝缘皮从该导线上剥除。
[0003]现有技术的缺陷和不足:
[0004]使用现有的导线剥皮器在剥除该绝缘皮的时候,由于冬季气温比较低绝缘导线皮比较硬施工人员使用一般的剥线器比较繁琐,且容易出现误差,使得剥除绝缘皮时刀具容易切割到导线或未将绝缘皮彻底切割,因此,切割绝缘皮的效率较低,且容易损伤导线。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种对导线进行有效引导,刀头位置可调,刀头接触导线后进行声光报警的防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置。
[0006]一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置,其特征在于:包括一个框架,所述框架包括上框和下框,该上框和下框的同侧端部采用一个纵框一体连接形成一个“J”字型的结构,所述下框内安装有一刀头,该刀头安装在一刀架端部,所述刀头可在刀架作用下向靠近上框或远离下框位置往复移动,该刀头和刀架均采用导电材质制出,所述框架内置有一个报警装置,该报警装置包括声光发生器,该声光发生器的触发端和刀头连接。
[0007]而且,所述刀头旁侧的纵框内制出一个半圆形凹槽,该半圆形凹槽的中部与刀头的刃口位置位于同一轴向位置。
[0008]而且,所述半圆形凹槽近刀头一侧设置为进线端,远离刀头一侧设置为出线端,位于进线端一侧的所述上框内安装有一对导轮,该对包括两个导轮,该两导轮外缘制出的凹槽位于同一竖直位置与纵框的半圆形凹槽的轴向方向重合。
[0009]而且,所述报警装置可采用CD4069六非门反相器及其外围电路,该外围电路包括LED灯和无源蜂鸣器。
[0010]而且,所述下框背向上框的端面内一体制出一个套管,该套管的下端部转动安装有一个调刀柄,所述的套管内缘沿轴向方向制有导向槽,调刀柄的内缘制有内螺纹,所述刀架中部外侧制有与导向槽相适配的凸块,该刀架的远离刀头的端部制有与调刀柄相适配的外螺纹。
[0011]本技术的优点和积极效果是:
[0012]本技术中,采用上框、下框和纵框形成的“J”字型的结构用于容置导线平行于刀头轴向方向穿入,纵框制出的半圆形凹槽用于容置导线平行于刀头径向方向穿入,进行实现对导线绝缘外皮的双向切割,刀架可相对于上框进行往复移动进而调整刃口的相对位置,适合不同外径的导线,报警装置采用验电笔的原理,当刀头和带电的导线接触时声光发生器导通,发出警报,视为刀头的位置适合,此时停止进刀进行切割可保证导线的完整性,避免发生割伤。
[0013]本技术中,套管配合刀架和调刀柄,其原理和固体胶的升降装置类似,可通过调刀柄的转动,带动刀架即刀头位置进行变化和锁定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为图1的左视图;
[0016]图3为沿径向方向切割导线绝缘皮的示意图;
[0017]图4为沿轴向方向切割导线绝缘皮的示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例,对本技术进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本技术的保护范围。
[0019]一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置,本技术的创新在于,包括一个框架3,所述框架包括上框和下框,该上框和下框的同侧端部采用一个纵框一体连接形成一个“J”字型的结构,所述下框内安装有一刀头8,该刀头安装在一刀架7端部,所述刀头可在刀架作用下向靠近上框或远离下框位置往复移动,该刀头和刀架均采用导电材质制出,所述框架内置有一个报警装置,该报警装置包括声光发生器,该声光发生器的触发端和刀头连接。
[0020]本实施例中,所述刀头旁侧的纵框内制出一个半圆形凹槽4,该半圆形凹槽的中部与刀头的刃口位置位于同一轴向位置。
[0021]本实施例中,为便于操作人员握持,在上框上端固定安装有一手持柄1。
[0022]本实施例中,所述半圆形凹槽近刀头一侧设置为进线端,远离刀头一侧设置为出线端,位于进线端一侧的所述上框内安装有一对导轮,该对包括两个导轮2,该两导轮外缘制出的凹槽位于同一竖直位置与纵框的半圆形凹槽的轴向方向重合。
[0023]本实施例中,所述报警装置可采用CD4069六非门反相器及其外围电路,该外围电路包括电阻4个,分别是1MΩ1只、560KΩ1只、150KΩ1只、330Ω1只;电容两只,分别是100uF 和220pF各一只;1N4148二极管3只,LED红色1只;2SC9012三极管1只;无源蜂鸣器1 只;感应铜线圈1个。所述报警装置可采用外部电源供电,也可接入3.7伏200毫安的锂电池进行供
电。
[0024]本实施例中,所述下框背向上框的端面内一体制出一个套管6,该套管的下端部转动安装有一个调刀柄5,所述的套管内缘沿轴向方向制有导向槽,调刀柄的内缘制有内螺纹,所述刀架中部外侧制有与导向槽相适配的凸块,该刀架的远离刀头的端部制有与调刀柄相适配的外螺纹。
[0025]本技术的使用过程是:
[0026]本技术使用时,首先如图3所示,将待切割的导线沿与刀头轴向方向穿入框架内,之后转动调刀柄调节刀头的位置,当刀头割破绝缘皮与导线发生接触时,报警装置触发进行发光发声报警,此时,刀头位置视为适合不再进行调整,并且导线外周位于两个导轮之间,之后操作人员分别握持手柄和调刀柄,使得剥线装置沿导线外周进行一次完整的圆周运动,之后在该导线需要剥开的另一侧重复上述工作,即可形成图4所示的两个割槽10。
[0027]之后将导线取下,将导线沿径向方向重新装入剥线装置内,重新调节刀头位置后,沿轴向方向相对移动剥线装置即可将绝缘皮剥离。
[0028]本技术中,采用上框、下框和纵框形成的“J”字型的结构用于容置导线平行于刀头轴向方向穿入,纵框制出的半圆形凹槽用于容置导线平行于刀头径向方向穿入,进行实现对导线绝缘外皮的双向切割,刀架可相对于上框进行往复移动进而调整刃口的相对位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置,其特征在于:包括一个框架,所述框架包括上框和下框,该上框和下框的同侧端部采用一个纵框一体连接形成一个“J”字型的结构,所述下框内安装有一刀头,该刀头安装在一刀架端部,所述刀头可在刀架作用下向靠近上框或远离下框位置往复移动,该刀头和刀架均采用导电材质制出,所述框架内置有一个报警装置,该报警装置包括声光发生器,该声光发生器的触发端和刀头连接。2.根据权利要求1所述的一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置,其特征在于:所述刀头旁侧的纵框内制出一个半圆形凹槽,该半圆形凹槽的中部与刀头的刃口位置位于同一轴向位置。3.根据权利要求2所述的一种防止割伤导线的绝缘导线用剥线装置,其特征在于:所述半圆形凹槽近刀头一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪双张冰高立宝谈钊寇静超刘景春王广军耿翠红
申请(专利权)人:国网天津市电力公司
类型:新型
国别省市:

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