本实用新型专利技术公开了一种刚性吊弦制作辅助实训装置，包含有操作台、第一定型模块、标尺、第二定型模块、定位滑块、摇把扳手，所述操作台由台面、整体支架、工具存放区组成，所述整体支架与台面之间通过焊接方式固定连接，所述整体支架下方设置4个万向轮，所述第一定型模块通过螺栓与台面固定连接，所述标尺与台面之间通过螺栓固定连接，所述第二定型模块通过焊接方式固定在台面一侧，所述定位滑块设置于标尺上，可通过调整紧固螺栓固定定位滑块的位置，所述摇把扳手由主体部分、手柄、端部、第一定位柱、第二定位柱组成。本实用新型专利技术可作为轨道交通企业接触网辅助施工装置，也可作为轨道交通供配电技术专业接触网课程教学实训装置。供配电技术专业接触网课程教学实训装置。供配电技术专业接触网课程教学实训装置。
【技术实现步骤摘要】
一种刚性吊弦制作辅助实训装置
[0001]本技术涉及轨道交通接触网建设、运营检修
，具体地说是一种刚性吊弦制作辅助实训装置。
技术介绍
[0002]随着高铁、城市轨道交通的普及，动车组、地铁列车的运行速度越来越快，对接触网的要求越来越高。刚性吊弦正逐步代替整体吊弦应用于接触网系统中，刚性吊弦是由直径6～8mm单股铜合金导线制作而成，制作精度要求高、制作难度大，增加了轨道交通企业接触网施工检修的工作量。对于城市轨道供配电技术专业来说，要想完成刚性吊弦的制作也安装这一实训内容也需要合适的辅助实训装置才能完成，否则只能是纸上谈兵，难以达到预期的教学效果。
技术实现思路
[0003]为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种刚性吊弦制作辅助实训装置，在保证完成刚性吊弦制作与安装任务的前提下，提高了刚性吊弦制作的精度，降低轨道交通企业接触网设备的检修成本，降低了城市轨道供配电技术专业的实训成本。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术公开了一种刚性吊弦制作辅助实训装置，包含有操作台、第一定型模块、标尺、第二定型模块、定位滑块、摇把扳手，所述操作台由台面、整体支架、工具存放区组成，所述整体支架与台面之间通过焊接方式固定连接，所述整体支架下方设置4个万向轮，所述第一定型模块通过螺栓与台面固定连接，所述第一定型模块由托板、第一卡块、第二卡块、2个摇把扳手轴心固定块组成，所述托板内部设有3个T形通孔，4个直通孔，所述第一卡块设有2个第一卡块T形固定通孔，所述第二卡块设有2个第二卡块T形固定通孔，所述第一卡块、第二卡块与托板之间通过螺栓固定连接，所述标尺与台面之间通过螺栓固定连接，所述标尺中部设有凹槽，所述凹槽内部设有标尺固定通孔，所述凹槽两侧设有正向刻度线、反向刻度线，所述第二定型模块通过焊接方式固定在台面一侧，所述定位滑块设有紧固螺栓、吊弦线夹固定沟槽，所述定位滑块设置于标尺上，可通过调整紧固螺栓固定定位滑块的位置，所述摇把扳手由主体部分、手柄、端部、第一定位柱、第二定位柱组成，所述手柄、端部、第一定位柱、第二定位柱与主体部分之间通过焊接方式固定连接，所述端部带有圆孔，所述手柄外部设有防滑护套。
[0006]作为优选的技术方案，所述台面、整体支架、标尺采用铝合金材料加工制作。
[0007]作为优选的技术方案，所述第一定型模块、第二定型模块采用AL
‑
6X不锈钢材料制作。
[0008]作为优选的技术方案，所述T形通孔、直通孔、第一卡块T形固定通孔、第二卡块T形固定通孔、标尺固定通孔内部都设有螺纹。
[0009]作为优选的技术方案，所述防滑护套为硅橡胶材质。
[0010]作为优选的技术方案，所述第二定型模块设有2个豁口。
[0011]本技术台面、整体支架、标尺采用的铝合金材料具有强度高、质量轻的特点，所述万向轮的应用方便改变实训装置的位置，所述摇把扳手与第一定型模块、第二定型模块配合可完成刚性吊弦的制作，提高刚性吊弦制作的标准，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。本技术可作为轨道交通企业接触网辅助施工装置，也可作为轨道交通供配电技术专业接触网课程教学实训装置。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一定型模块俯视图；
[0015]图3为本技术的第一定型模块左视图；
[0016]图4为本技术的定型托板结构示意图；
[0017]图5为本技术的标尺俯视图及左视图；
[0018]图6为本技术的第二定型模块结构示意图；
[0019]图7为本技术的定位滑块结构示意图；
[0020]图8为本技术的摇把扳手结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图8所示，本技术提供一种刚性吊弦制作辅助实训装置，包含有操作台1、第一定型模块2、标尺3、第二定型模块4、定位滑块5、摇把扳手6，所述操作台1由台面11、整体支架12、工具存放区13组成，所述整体支架12与台面11之间通过焊接方式固定连接，所述整体支架下方设置4个万向轮14，所述第一定型模块2通过螺栓与台面11固定连接，所述第一定型模块2由托板21、第一卡块22、第二卡块23、2个摇把扳手轴心固定块24组成，所述托板21内部设有3个T形通孔211，4个直通孔212，所述第一卡块22设有2个第一卡块T形固定通孔221，所述第二卡块23设有2个第二卡块T形固定通孔231，所述第一卡块22、第二卡块23与托板21之间通过螺栓固定连接，所述标尺3与台面11之间通过螺栓固定连接，所述标尺3中部设有凹槽33，所述凹槽33内部设有标尺固定通孔34，所述凹槽33两侧设有正向刻度线31、反向刻度线32，所述第二定型模块4通过焊接方式固定在台面11一侧，所述定位滑块5设有紧固螺栓51、吊弦线夹固定沟槽52，所述定位滑块5设置于标尺3上，可通过调整紧固螺栓51固定定位滑块5的位置，所述摇把扳手6由主体部分61、手柄62、端部63、第一定位柱64、第二定位柱65组成，所述手柄62、端部63、第一定位柱64、第二定位柱65与主体部分61之间通过焊接方式固定连接，所述端部63带有圆孔631，所述手柄62外部设有防滑护套621。
[0023]作为优选的技术方案，所述台面11、整体支架12、标尺3采用铝合金材料加工制作。
[0024]作为优选的技术方案，所述第一定型模块2、第二定型模块4采用AL
‑
6X不锈钢材料
制作。
[0025]作为优选的技术方案，所述T形通孔211、直通孔212、第一卡块T形固定通孔221、第二卡块T形固定通孔231、标尺固定通孔34内部都设有螺纹。
[0026]作为优选的技术方案，所述防滑护套621为硅橡胶材质。
[0027]作为优选的技术方案，所述第二定型模块4设有2个豁口41。
[0028]本技术台面11、整体支架12、标尺3采用的铝合金材料具有强度高、质量轻的特点，所述万向轮14的应用方便改变实训装置的位置，所述摇把扳手6与第一定型模块2、第二定型模块4配合可完成刚性吊弦的制作，提高刚性吊弦制作的标准，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。本技术可作为轨道交通企业接触网辅助施工装置，也可作为轨道交通供配电技术专业接触网课程教学实训装置。
[0029]当然，上述说明并非是对本技术的限质，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刚性吊弦制作辅助实训装置，其特征在于，包含有操作台（1）、第一定型模块（2）、标尺（3）、第二定型模块（4）、定位滑块（5）、摇把扳手（6），所述操作台（1）由台面（11）、整体支架（12）、工具存放区（13）组成，所述整体支架（12）与台面（11）之间通过焊接方式固定连接，所述整体支架下方设置4个万向轮（14），所述第一定型模块（2）通过螺栓与台面（11）固定连接，所述第一定型模块（2）由托板（21）、第一卡块（22）、第二卡块（23）、2个摇把扳手轴心固定块（24）组成，所述托板（21）内部设有3个T形通孔（211），4个直通孔（212），所述第一卡块（22）设有2个第一卡块T形固定通孔（221），所述第二卡块（23）设有2个第二卡块T形固定通孔（231），所述第一卡块（22）、第二卡块（23）与托板（21）之间通过螺栓固定连接，所述标尺（3）与台面（11）之间通过螺栓固定连接，所述标尺（3）中部设有凹槽（33），所述凹槽（33）内部设有标尺固定通孔（34），所述凹槽（33）两侧设有正向刻度线（31）、反向刻度线（32），所述第二定型模块（4）通过焊接方式固定在台面（11）一侧，所述定位滑块（5）设有紧固螺栓（51）、吊弦...
【专利技术属性】
技术研发人员：白冰，袁健男，张蕾，郁艳梅，
申请(专利权)人：长春职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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