一种气压滤油机的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气压滤油机的密封装置，包括气压滤油机本体、安装在气压滤油机本体上的油桶和转动连接在油桶外圆周面上的槽形卡，所述油桶的顶端设置有用于密封油桶的桶盖，所述油桶的顶端面上固定连接有连接环，所述连接环的顶端面上开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有密封圈，所述密封圈朝向所述桶盖的一端一体化连接有环形倒角；本实用新型专利技术中通过密封圈、一体化连接在密封圈上的环形倒角和桶盖上开设的连接槽的相互配合，环形倒角能够便捷有效的安装在连接槽的内部；油桶内部通入压缩空气进行气压滤油时，密封圈上的环形倒角通过气压的作用能够朝向连接槽的内壁紧密贴合，具有良好的密封性，提高了密封性效果。提高了密封性效果。提高了密封性效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气压滤油机的密封装置


[0001]本技术涉及密封装置
，尤其涉及一种气压滤油机的密封装置。

技术介绍

[0002]气压滤油机也叫做气压罐式滤油机，它是根据市场上真空滤油机和板框滤油机缺点研制的新产品。最大特点是不论滤油多少，都能将油脂或一般液体滤净，滤饼是干粉状，带油率低。而机内不存油、不渗油、速度快、加工量大、省能源、油质好、而滤布耐用不易损坏，过滤机皮实耐用是榨油坊滤油用户必选设备。
[0003]目前的气压滤油机在使用的过程中，需要用到密封装置来对气压滤油机的进料口进行密封，而目前的密封装置大多数都是使用圆柱密封圈和桶盖的相互配合对气压滤油机的进料口进行密封，虽然圆柱密封圈和桶盖的相互配合也能对气压滤油机的进料口进行密封，但是圆柱密封圈的顶端面和桶盖需要在气压作用下向外紧贴桶盖的内壁才能形成密封，由于桶盖内壁存在加工误差，圆柱密封圈与桶盖内壁不能紧密贴合，从而导致了现有的气压滤油机的密封装置存在密封效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种气压滤油机的密封装置，诣在解决现有气压滤油机的密封装置存在密封效果不佳的问题，而提出的一种气压滤油机的密封装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气压滤油机的密封装置，包括气压滤油机本体、安装在气压滤油机本体上的油桶和转动连接在油桶外圆周面上的槽形卡，所述油桶的顶端设置有用于密封油桶的桶盖，所述油桶的顶端面上固定连接有连接环，所述连接环的顶端面上开设有环形槽，所述环形槽的内部安装有密封圈，所述密封圈朝向所述桶盖的一端一体化连接有环形倒角，且所述环形倒角朝向所述密封圈的圆心倾斜，所述桶盖的底端面上开设有与环形倒角大小及形状相适配的连接槽，所述环形倒角与所述连接槽的内壁相抵接。
[0007]优选的，所述环形倒角朝向密封圈的圆心倾斜的角度值在0
°
到90
°
之间。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]本技术中，通过密封圈、一体化连接在密封圈上的环形倒角和桶盖上开设的连接槽的相互配合，环形倒角能够便捷有效的安装在连接槽的内部；油桶内部通入压缩空气进行气压滤油时，密封圈上的环形倒角通过气压的作用能够朝向连接槽的内壁紧密贴合，具有良好的密封性，提高了密封性效果，解决了现有气压滤油机的密封装置存在密封效果不佳的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术装配后的局部剖视图；
[0011]图2为本技术密封圈的剖视结构图；
[0012]图3为本技术桶盖的剖视结构图；
[0013]图4为本技术图1中A处放大的结构图。
[0014]图中：1、油桶；2、槽形卡；3、桶盖；4、连接环；5、环形槽；6、密封圈；7、环形倒角；8、连接槽；9、压缩空气入口管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
4，一种气压滤油机的密封装置，包括气压滤油机本体、安装在气压滤油机本体上的油桶1和转动连接在油桶1外圆周面上的槽形卡2，油桶 1上安装有压缩空气入口管9，压缩空气入口管9能够在油桶1的内部通入压缩空气对油桶1的物料进行气压滤油，以上均与现有技术相同，油桶1的顶端设置有用于密封油桶1的桶盖3，在油桶1的顶端安装桶盖3时，槽形卡2上开设的卡槽能够对桶盖3进行卡紧，油桶1的顶端面上固定连接有连接环4，连接环4的顶端面上开设有环形槽5，环形槽5的内部安装有密封圈6，密封圈6 朝向桶盖3的一端一体化连接有环形倒角7，且环形倒角7朝向密封圈6的圆心倾斜，环形倒角7朝向密封圈6的圆心倾斜的角度值在0
°
到90
°
之间，密封圈6和环形倒角7整体为环形胶圈，桶盖3的底端面上开设有与环形倒角7 大小及形状相适配的连接槽8，环形倒角7与连接槽8的内壁相抵接；通过密封圈6、一体化连接在密封圈6上的环形倒角7和连接槽8的相互配合，安装桶盖3时，环形倒角7在桶盖3及连接槽8向下的挤压作用力能够朝向密封圈 6的圆心处形变及倾斜，从而环形倒角7能够便捷有效的安装在连接槽8的内部，当油桶1内部通入压缩空气对物料进行气压滤油时，油桶1内部的压缩空气朝向油桶1的外部产生压力，密封圈6上的环形倒角7通过压缩空气的作用能够朝向连接槽8的内壁紧密贴合，从而环形倒角7与连接槽8的内壁紧密贴紧效果效佳，具有良好的密封性，提高了密封性效果，解决了现有气压滤油机的密封装置存在密封效果不佳的问题，且密封圈6和环形倒角7整体结构简单，便于实施。
[0018]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气压滤油机的密封装置，包括气压滤油机本体、安装在气压滤油机本体上的油桶(1)和转动连接在油桶(1)外圆周面上的槽形卡(2)，其特征在于，所述油桶(1)的顶端设置有用于密封油桶(1)的桶盖(3)，所述油桶(1)的顶端面上固定连接有连接环(4)，所述连接环(4)的顶端面上开设有环形槽(5)，所述环形槽(5)的内部安装有密封圈(6)，所述密封圈(6)朝向所述桶盖(3)的一端一体化连接有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉龙勇，
申请(专利权)人：四川青江机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：