一种螺旋型榨油机制造技术

本发明专利技术适用于榨油设备技术领域，提供了一种螺旋型榨油机；包括：底座；榨油筒，倾斜设置在底座上；榨油筒内部转动设置有驱动轴，驱动轴上弹性套设安装轴；安装轴表面布置有挤压绞龙；筛选进料桶，与榨油筒同心设置，且一端转动安装在榨油筒上；筛选进料桶包括第一安装环和第二安装环，第一安装环弹性转动连接在第二安装环上，且第一安装环转动套设在榨油筒高端入口处；第二安装环上阵列设置有连接杆，多个连接杆远离第二安装环一端向中心收缩；相邻的连接杆之间布置有筛网。本发明专利技术通过设置连接杆和在连接杆之间设置有筛网，能够根据榨油筒内部进料，自动供料，避免榨油筒内部堆料，保证榨油效果；同时在供料的过程中能够对原料进行筛选。选。选。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋型榨油机


[0001]本专利技术涉及榨油设备
，具体是一种螺旋型榨油机。

技术介绍

[0002]螺旋式榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。榨油机运转时、经过处理好的油料从料斗进入榨腔。
[0003]现有的榨油机，当其内部堆料时，不能够自动将进料口关闭，导致其内部堆积更多的料，当内部出现堆料会导致其在榨油过程中，不能够将种子中的油完全榨出，为了解决该技术问题现提出一种螺旋型榨油机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种螺旋型榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋型榨油机，包括：底座；榨油筒，倾斜设置在底座上；所述榨油筒内部转动设置有驱动轴，所述驱动轴上弹性套设安装轴，所述安装轴沿着榨油筒长度方向逐渐增大设置，且安装轴大端靠近榨油筒低端设置；所述安装轴表面布置有挤压绞龙；筛选进料桶，与榨油筒同心设置，且一端转动安装在榨油筒上；所述筛选进料桶包括第一安装环和第二安装环，所述第一安装环弹性转动连接在第二安装环上，且第一安装环转动套设在榨油筒高端入口处；所述第二安装环上阵列设置有连接杆，多个连接杆远离第二安装环一端向中心收缩，且多个连接杆的水平投影与安装轴长度方向水平投影具有夹角设置；相邻的连接杆之间布置有筛网；传动机构，设置在安装轴与第一安装环之间用于驱动第一安装环转动，且在安装轴靠近第二安装环时停止驱动第一安装环转动；以及，进料箱，所述进料箱固定安装在底座上，所述第二安装环转动安装在进料箱上。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述进料箱上设置有进料口。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动机构包括配合盘和配合环，所述配合环固定安装在第一安装环中心位置，所述配合盘过程安装在安装轴上，所述安装轴穿过配合环设置，所述配合盘上对称设置有驱动杆，所述驱动杆插入至配合环上的配合槽中。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动轴对称设置有第一滑键，所述第一滑键滑动设置在安装轴内部的第二滑槽中，所述驱动轴上还套设有第二弹性件，所述第二弹性件两端分别固定安装在驱动轴和安装轴上。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一安装环上还固定安装有驱动环，所述第一安装环与驱动环同心设置，所述驱动环内部阵列设置有多个驱动块，所述驱动块倾斜侧抵触在连接杆上，所述第二安装环上还固定安装有安装环，所述连接杆远离第二安装环一端
弹性滑动设置在安装环内部的第一滑槽中，所述连接杆抵触在驱动块倾斜侧壁上；所述第二安装环阻尼转动设置在进料箱上。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动块贴置在连接杆端部侧上设置有台阶，驱动块在驱动连接杆向中心收缩时，由一个台阶向另一个台阶移动，使得连接杆跳动。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：还包括驱动部件，所述驱动部件包括固定安装在榨油筒上的驱动电机，所述驱动电机与驱动轴传动连接，所述驱动轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与驱动电机上的第二皮带轮通过皮带连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述底座上还设置有收集槽，所述收集槽设置在榨油筒的下方。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述榨油筒中间缺口位置转动设置有转动套，所述转动套与榨油筒同心设置，所述转动套上设置有出油网口。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述榨油筒上设置有用于对出油网口进行清理的自清理部件。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置连接杆和在连接杆之间设置有筛网，能够根据榨油筒内部进料，自动供料，避免榨油筒内部堆料，保证榨油效果；同时在供料的过程中能够对原料进行筛选。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机的内部结构示意图一。
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图3为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机的内部结构示意图二。
[0019]图4为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机中筛选进料桶的侧示图。
[0020]图5为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机中驱动环的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机中安装轴的结构示意图。
[0022]图7为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机的结构示意图一。
[0023]图8为图7中B
‑
B向截面示意图。
[0024]图9为本专利技术实施例一种螺旋型榨油机的结构示意图二。
[0025]图10为图9中C处放大图。
[0026]图中：1
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榨油筒、2
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第一安装环、3
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第二安装环、4
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进料箱、5
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进料口、6
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转动套、7
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安装轴、8
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驱动轴、9
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挤压绞龙、10
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驱动电机、11
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排料口、12
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出油网口、13
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排料斗、14
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配合盘、15
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配合环、16
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驱动杆、17
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收集槽、18
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底座、19
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第一皮带轮、20
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第二皮带轮、21
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驱动块、22
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驱动环、23
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安装环、24
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连接杆、25
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第一弹性件、26
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第一滑槽、27
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筛网、29
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清扫刷、31
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第一滑键、32
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第二滑槽、33
‑
第二弹性件、34
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齿轮、35
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位置滑杆、36
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安装座、37
‑
配合弧形条、38
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伸缩杆、39
‑
单向配合槽、40
‑
配合齿环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1请参阅图1～6，本专利技术实施例1提供的一种螺旋型榨油机的结构图，包括：底座18、榨油筒1、筛选进料桶和进料箱4；所述榨油筒1倾斜设置在底座18上；所述榨油筒1内部转动设置有驱动轴8，所述驱动轴8上弹性套设安装轴7，所述安装轴7沿着榨油筒1长度方向逐渐增大设置，且安装轴7大端靠近榨油筒1低端设置；所述安装轴7表面布置有挤压绞龙9；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋型榨油机，其特征在于，包括：底座（18）；榨油筒（1），倾斜设置在底座（18）上；所述榨油筒（1）内部转动设置有驱动轴（8），所述驱动轴（8）上弹性套设安装轴（7），所述安装轴（7）沿着榨油筒（1）长度方向逐渐增大设置，且安装轴（7）大端靠近榨油筒（1）低端设置；所述安装轴（7）表面布置有挤压绞龙（9）；筛选进料桶，与榨油筒（1）同心设置，且一端转动安装在榨油筒（1）上；所述筛选进料桶包括第一安装环（2）和第二安装环（3），所述第一安装环（2）弹性转动连接在第二安装环（3）上，且第一安装环（2）转动套设在榨油筒（1）高端入口处；所述第二安装环（3）上阵列设置有连接杆（24），多个连接杆（24）远离第二安装环（3）一端向中心收缩，且多个连接杆（24）的水平投影与安装轴（7）长度方向水平投影具有夹角设置；相邻的连接杆（24）之间布置有筛网；传动机构，设置在安装轴（7）与第一安装环（2）之间用于驱动第一安装环（2）转动，且在安装轴（7）靠近第二安装环（3）时停止驱动第一安装环（2）转动；以及，进料箱（4），所述进料箱（4）固定安装在底座（18）上，所述第二安装环（3）转动安装在进料箱（4）上。2.根据权利要求1所述的一种螺旋型榨油机，其特征在于，所述进料箱（4）上设置有进料口（5）。3.根据权利要求1所述的一种螺旋型榨油机，其特征在于，所述传动机构包括配合盘（14）和配合环（15），所述配合环（15）固定安装在第一安装环（2）中心位置，所述配合盘（14）过程安装在安装轴（7）上，所述安装轴（7）穿过配合环（15）设置，所述配合盘（14）上对称设置有驱动杆（16），所述驱动杆（16）插入至配合环（15）上的配合槽中。4.根据权利要求3所述的一种螺旋型榨油机，其特征在于，所述驱动轴（8）对称设置有第一滑键（31），所述第一滑键（31）滑动设置在安装轴（7）内部的第二滑槽（32）中，所述驱动轴（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清松，洪志川，
申请(专利权)人：四川青江机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：