一种食用油生产加工用原料压榨设备制造技术

本发明专利技术涉及食用油压榨技术领域，特别涉及一种食用油生产加工用原料压榨设备,包括环状集油板、支撑单元、环状榨膛挡板、环形密封板、盖板、一级压榨单元、打散分级过滤单元、二级压榨单元、石磨底盘升降单元与底板。现有的螺旋榨油机具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点，但是现有的螺旋榨油机的压榨方式对于某些榨油原料可能存在油料破碎后大颗粒和小颗粒混合在一起，压榨效果比较差，压榨不充分的问题。而本发明专利技术提供所采用的一级压榨单元、打散分级过滤单元与二级压榨单元配合，进行一次压榨后可以打散压榨后的料饼区分大小颗粒并进行分级压榨，以获得更好的二次压榨效果。好的二次压榨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种食用油生产加工用原料压榨设备


[0001]本专利技术涉及食用油压榨
，特别涉及一种食用油生产加工用原料压榨设备。

技术介绍

[0002]食用油压榨工艺主要分为两种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。其中，物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品安全卫生，营养不受毁坏。采用物理压榨方式的现有榨油机器有螺旋榨油机与液压榨油机，如今最为常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。
[0003]现有的螺旋榨油机具有连续化处理量大、动态压榨时间短、出油率高、劳动强度低等优点，但是现有的螺旋榨油机利用螺旋轴螺旋导程的缩小或根圆直径逐渐的增大，使榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用，这种直接压榨方式对于某些榨油原料可能存在油料破碎后大颗粒和小颗粒混合在一起，压榨效果比较差，压榨不充分的问题。

技术实现思路

[0004]要解决的技术问题:本专利技术提供的一种食用油生产加工用原料压榨设备，可以解决上述提到的问题。
[0005]技术方案:为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种食用油生产加工用原料压榨设备，包括截面为倒八形的锥形集油筒，所述锥形集油筒外部设置有支撑单元，锥形集油筒内部设置有上方截面为倒八形且下方截面为矩形的环状榨膛挡板，锥形集油筒下端设置有环形密封板于环状榨膛挡板外端，锥形集油筒与环状榨膛挡板上端共同设置有盖板，环状榨膛挡板内部与盖板之间设置有一级压榨单元，一级压榨单元下方设置有打散分级过滤单元，打散分级过滤单元下方设置有二级压榨单元，二级压榨单元下方设置有石磨底盘升降单元，石磨底盘升降单元底端设置有底板。
[0006]所述打散分级过滤单元包括位于环状榨膛挡板下方中部的双轴电机，环状榨膛挡板下方中部设置有固定连接于双轴电机上侧输出轴的一号传动轴，一号传动轴上侧沿轴线设置有多组打散棒，打散棒下方设置有分级过滤机构，一号传动轴于分级过滤机构下方周向均匀设置有多个半圆毛刷，半圆毛刷下方设置有分级下料机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分级过滤机构包括包括一号传动轴中部贴近打散棒的位置转动连接的一号滤网卡环，一号传动轴于一号滤网卡环下方转动连接有二号滤网卡环，环状榨膛挡板内壁对应一号滤网卡环的位置开设有环形滑槽，环形滑槽内部滑动连接有环形滑块，环形滑块与一号滤网卡环共同安装有滤网，环状榨膛挡板内部对应二号滤网卡环的位置设置有三号滤网卡环，二号滤网卡环与三号滤网卡环共同安装有另一个滤网，环状榨膛挡板外壁右侧对应环形滑块的位置开设有弧形滑槽，弧形滑槽内部滑动连接有弧形齿条，环形滑块外侧固定连接于弧形齿条内侧，弧形齿条外侧啮合有一号齿轮，一号齿轮中部设置有二号传动轴，二号传动轴下端设置有一号微型电机。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分级下料机构包括一号传动轴于半圆毛刷下方转动连接的中部锥状凸起的齿轮圆盘，齿轮圆盘左半部分均匀开设有三个一号下料通孔，且齿轮圆盘转动连接于环状榨膛挡板底端，齿轮圆盘左端啮合有二号齿轮，二号齿轮中部设置有三号传动轴，三号传动轴上端设置有二号微型电机，环状榨膛挡板对应一号微型电机与二号微型电机的位置分别设置有一号电机支撑框和二号电机支撑框，一号微型电机与二号微型电机分别设置于一号电机支撑框和二号电机支撑框内部。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述一级压榨单元包括盖板上端设置的一号电机，一号电机的输出轴固定连接有螺旋轴，环状榨膛挡板的倒八形段与竖直段交界处的位置设置有挡料板，挡料板中部开设有落料口，且螺旋轴底端伸出落料口，环状榨膛挡板对应螺旋轴下半部分的位置周向均匀开设有多组向下倾斜的滤油槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述二级压榨单元包括齿轮圆盘底端转动连接的榨膛底板，榨膛底板周向均匀开设有六个二号下料通孔，二号下料通孔内部设置有向外延伸的导料管，双轴电机下侧的输出轴固定连接有四号传动轴，四号传动轴底端固定设置有三号齿轮，三号齿轮外端周向均匀啮合有六个四号齿轮，四号齿轮中部固定设置有转动轴，转动轴上端固定设置有锥形磨盘，锥形磨盘内部对应锥形端面贯穿设置有圆形通孔，锥形磨盘上端开设有对应导料管出口大小的环形槽，环形槽上端面的高度与到圆形通孔的距离成正比，转动轴于锥形磨盘下方滑动连接有贴合锥形磨盘的石磨底盘，石磨底盘的锥形端面周向均匀设置有多个由宽渐窄的凸起磨齿，多个石磨底盘内部贴近底端与外壁的位置共同设置有环形集油管，石磨底盘内壁的底端对应环形集油管连通有排油管。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述石磨底盘升降单元包括石磨底盘外壁设置的半圆形连接板，多个半圆形连接板底端共同设置有顶升板，顶升板上端对应四号齿轮的位置均匀设置有承重圆盘，承重圆盘转动连接于四号齿轮底端，转动轴滑动连接于承重圆盘和顶升板，转动轴下端转动连接于底板，底板上端对称设置有凹形支撑座，顶升板下端对应凹形支撑座设置有矩形支撑座，矩形支撑座滑动连接于凹形支撑座上端的凹槽内部，矩形支撑座贴近下端的位置设置有五号传动轴，五号传动轴中部偏心设置有两侧对称偏心设置有凹轮，凹形支撑座中部贴近凹形槽的位置转动设置有六号传动轴，六号传动轴两侧对称偏心设置有凸轮，凹轮转动配合于凸轮，六号传动轴的一端设置有二号电机于底板上端。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑单元包括锥形集油筒外壁中部设置的一号环形支撑套，一号环形支撑套外端周向设置有多个L形支撑杆，L形支撑杆底端固定连接于底板上端，双轴电机外壁设置有二号环形支撑套，多个L形支撑杆对应二号环形支撑套的位置共同设置有环形连杆，二号环形支撑套对应环形连杆岔开导料管周向均匀设置有多个矩形连杆。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述盖板对应环状榨膛挡板的位置贯穿开设有半圆弧形下料口。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锥形集油筒右侧底端贯穿设置有一号出油管于环形密封板上端。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形集油管贯穿半圆形连接板，环形集油管外侧连通有一个二号出油管。
[0016]有益效果:1.本专利技术提供的一种食用油生产加工用原料压榨设备所采用的一级压
榨单元利用螺旋轴外部的榨膛空间体积不断缩小而产生压榨作用，一次压榨榨出的油脂从滤油槽缝隙中挤压流出至锥形集油筒从一号出油管集中排出，同时可以将残渣从末端的落料口不断排出。
[0017]2.本专利技术提供的一种食用油生产加工用原料压榨设备所采用的打散分级过滤单元通过打散棒、分级过滤机构与分级下料机构配合，可以将落下的料饼打散为颗粒，并且间歇性区分大小颗粒并投入对应的导料管。
[0018]3.本专利技术提供的一种食用油生产加工用原料压榨设备所采用的二级压榨单元通过导料管、锥形磨盘与石磨底盘的配合，可以将大小颗粒进行分级压榨，以获得更好的二次压榨效果，二次压榨榨出的油脂再由排油管流入环形集油管，从二号出油管集中排出。
[0019]4.本专利技术提供的一种食用油生产加工用原料压榨设备所采用的石磨底盘升降单元通过凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用油生产加工用原料压榨设备，包括截面为倒八形的锥形集油筒（1），其特征在于，所述锥形集油筒（1）外部设置有支撑单元（2），锥形集油筒（1）内部设置有上方截面为倒八形且下方截面为矩形的环状榨膛挡板（3），锥形集油筒（1）下端设置有环形密封板（4）于环状榨膛挡板（3）外端，锥形集油筒（1）与环状榨膛挡板（3）上端共同设置有盖板（5），环状榨膛挡板（3）内部与盖板（5）之间设置有一级压榨单元（6），一级压榨单元（6）下方设置有打散分级过滤单元（7），打散分级过滤单元（7）下方设置有二级压榨单元（8），二级压榨单元（8）下方设置有石磨底盘升降单元（9），石磨底盘（92）升降单元（9）底端设置有底板（10）；其中：所述打散分级过滤单元（7）包括位于环状榨膛挡板（3）下方中部的双轴电机（71），环状榨膛挡板（3）下方中部设置有固定连接于双轴电机（71）上侧输出轴的一号传动轴（72），一号传动轴（72）上侧沿轴线设置有多组打散棒（73），打散棒（73）下方设置有分级过滤机构（74），一号传动轴（72）于分级过滤机构（74）下方周向均匀设置有多个半圆毛刷（75），半圆毛刷（75）下方设置有分级下料机构（76）。2.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用原料压榨设备，其特征在于：所述分级过滤机构（74）包括一号传动轴（72）中部贴近打散棒（73）的位置转动连接的一号滤网卡环（741），一号传动轴（72）于一号滤网卡环（741）下方转动连接有二号滤网卡环（742），环状榨膛挡板（3）内壁对应一号滤网卡环（741）的位置开设有环形滑槽（743），环形滑槽（743）内部滑动连接有环形滑块（744），环形滑块（744）与一号滤网卡环（741）共同安装有滤网（745），环状榨膛挡板（3）内部对应二号滤网卡环（742）的位置设置有三号滤网卡环（746），二号滤网卡环（742）与三号滤网卡环（746）共同安装有另一个滤网（745），环状榨膛挡板（3）外壁右侧对应环形滑块（744）的位置开设有弧形滑槽（747），弧形滑槽（747）内部滑动连接有弧形齿条（748），环形滑块（744）外侧固定连接于弧形齿条（748）内侧，弧形齿条（748）外侧啮合有一号齿轮（749），一号齿轮（749）中部设置有二号传动轴（750），二号传动轴（750）下端设置有一号微型电机（751）。3.根据权利要求1所述的一种食用油生产加工用原料压榨设备，其特征在于：所述分级下料机构（76）包括一号传动轴（72）于半圆毛刷（75）下方转动连接的中部锥状凸起的齿轮圆盘（761），齿轮圆盘（761）左半部分均匀开设有三个一号下料通孔（762），且齿轮圆盘（761）转动连接于环状榨膛挡板（3）底端，齿轮圆盘（761）左端啮合有二号齿轮（763），二号齿轮（763）中部设置有三号传动轴（764），三号传动轴（764）上端设置有二号微型电机（765），环状榨膛挡板（3）对应一号微型电机（751）与二号微型电机（765）的位置分别设置有一号电机支撑框（766）和二号电机支撑框（767），一号微型电机（751）与二号微型电机（765）分别设置于一号电机支撑框（766）和二号电机支撑框（767）内部。4.根据权利要求3所述的一种食用油生产加工用原料压榨设备，其特征在于：所述一级压榨单元（6）包括盖板（5）上端设置的一号电机（61），一号电机（61）的输出轴固定连接有螺旋轴（62），环状榨膛挡板（3）的倒八形段与竖直段交界处的位置设置有挡料板（63），挡料板（63）中部开设有落料口（64），且螺旋轴（62）底端伸出落料口（64），环状榨膛挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈发庆，陈男，胡红梅，
申请(专利权)人：江西美涵泽生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：