本实用新型专利技术公开了一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，包括工作台、绕线齿轮、绕线模和铁心体，所述工作台底端四角位置处安装有橡胶底座，所述工作台上表面通过支撑柱安装有支撑板，所述支撑板顶端中间位置处套接有齿轮座，所述支撑板顶端一侧安装有电机，所述电机输出轴位于齿轮座上端安装有齿轮，所述工作台上表面中间位置处安装有橡胶夹具基座，所述橡胶夹具基座顶端安装有铁心体，所述铁心体立柱位置处均套接有绕线模，所述绕线模外表面靠近顶端位置处均安装有绕线齿轮。本实用新型专利技术解决了现有装置单次只能对单个立柱进行绕线，绕线速度慢，生产效率低，资源浪费大的问题，提高了本实用新型专利技术的绕线效率。高了本实用新型专利技术的绕线效率。高了本实用新型专利技术的绕线效率。
【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置
[0001]本技术涉及立体卷铁心变压器
，具体为一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着国内技术的突飞猛进，以非晶合金带材作为材料的立体卷铁心油变在电网成熟使用，具有里程碑意义，立体卷铁心变压器的关键部件是立体卷铁心，它是由三只尺寸完全相同的单框铁心拼合而成。每个单框铁心的心柱、铁轭截面相等，接近半圆形，拼合后铁心的三只心柱呈等边三角形立体排列，铁心心柱的横截面接近圆形，三只铁心磁路长度一致，且铁轭长度均最短，所以铁心质量轻，空载损耗小,立体卷铁心变压器是一种节能型电力变压器，它创造性地改革了传统电力变压器的叠片式磁路结构和三相布局，使产品性能更为优化。
[0003]现有的立体卷铁心变压器绕线装置，单次只能对单个立柱进行绕线，绕线速度慢，生产效率低，资源浪费大，为此，我们提出一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，具备三个立柱同时绕线的优点，解决了现有装置单次只能对单个立柱进行绕线，绕线速度慢，生产效率低，资源浪费大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，包括工作台、绕线齿轮、绕线模和铁心体，其特征在于：所述工作台底端四角位置处安装有橡胶底座，所述工作台上表面通过支撑柱安装有支撑板，所述支撑板顶端中间位置处套接有齿轮座，所述支撑板顶端一侧安装有电机，所述电机输出轴位于齿轮座上端安装有齿轮，所述工作台上表面中间位置处安装有橡胶夹具基座，所述橡胶夹具基座顶端安装有铁心体，所述铁心体立柱位置处均套接有绕线模，所述绕线模外表面靠近顶端位置处均安装有绕线齿轮，所述工作台上表面位于相邻支撑柱中间位置处安装有步进电机，所述步进电机输出轴安装有丝杆，所述丝杆顶端连接于支撑板下表面，所述丝杆外表面套接有滑块，所述滑块前表面中间位置处安装有导环，所述工作台上表面位于步进电机一侧安装有铜线底座，所述铜线底座顶端安装有旋转盘，所述旋转盘顶端套接有铜线卷。
[0006]优选的，所述支撑柱共设有三个，且三个所述支撑柱分设于支撑板底端三个角位置处。
[0007]优选的，所述齿轮座顶端靠近外圆位置处设有传动齿A，所述传动齿A与齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述绕线模共设有三个，且三个所述绕线模分设于铁心体三个立柱外表面位置处。
[0009]优位选的，所述绕线齿轮共设有三个，且三个所述绕线齿轮分设于三个绕线模外
表面靠近顶端置处。
[0010]优选的，所述齿轮座内部中间位置处设有传动齿B，三个所述绕线齿轮均与传动齿B相啮和。
[0011]优选的，所述齿轮座底端位于传动齿B一侧设有限位台阶，所述支撑板顶端位于限位台阶对应位置处设有滑槽，所述滑槽与限位台阶相契合。
[0012]优选的，所述铜线底座共设有三个，且三个所述铜线底座分设于工作台上表面位于铁心体三个立柱外侧位置处。
[0013]优选的，所述步进电机共设有三个，且三个所述步进电机分设于工作台上表面位于铜线底座与铁心体立柱中间位置处。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在铁心体立柱位置处均设置绕线模，达到便于将铜线卷绕在铁心体立柱上的效果，在绕线模外表面靠近顶端位置处均设置绕线齿轮，以解决铁心体立柱是闭合结构，绕线较困难的问题，提高了本技术使用效果。
[0016]2、本技术通过设置电机、齿轮、齿轮座、传动齿A和传动齿B，达到同时带动三个绕线齿轮旋转的效果，且传动齿A与齿轮相啮合，绕线齿轮均与传动齿B相啮和，以解决单立柱绕线，绕线效率低的问题，提高了本技术的绕线效率。
[0017]3、本技术通过设置步进电机、丝杆、滑块和导环，达到将铜线均匀缠绕在铁心体立柱上的效果，以解决无铜线限位装置，绕线时铜线分布不均匀的问题，提高了本技术的绕线质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术型A的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术铁心体的俯视结构示意图。
[0023]图6为本技术型B的放大结构示意图
[0024]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、橡胶夹具基座；5、导环； 6、滑块；7、丝杆；8、步进电机；9、橡胶底座；10、齿轮座；11、绕线齿轮；12、绕线模；13、铜线卷；14、旋转盘；15、铜线底座；16、滑槽；17、电机； 18、齿轮；19、传动齿A；20、限位台阶；21、铁心体；22、传动齿B。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图5，本技术提供的一种实施例：一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，包括工作台1、绕线齿轮11、绕线模12 和铁心体21，工作台1底端
四角位置处安装有橡胶底座9，防止工作时产生的振动，影响本技术的平衡和稳定，工作台1上表面通过支撑柱2安装有支撑板3，支撑柱2共设有三个，且三个支撑柱2分设于支撑板3底端三个角位置处，支撑板3顶端中间位置处套接有齿轮座10，支撑板3顶端一侧安装有电机 17，电机17输出轴位于齿轮座10上端安装有齿轮18，齿轮座10顶端靠近外圆位置处设有传动齿A19，传动齿A19与齿轮18相啮合，便于带动齿轮座10旋转，工作台1上表面中间位置处安装有橡胶夹具基座4，橡胶夹具基座4顶端安装有铁心体21，防止铁心体21受损，铁心体21立柱位置处均套接有绕线模12，绕线模12外表面靠近顶端位置处均安装有绕线齿轮11，工作台1上表面位于相邻支撑柱2中间位置处安装有步进电机8，步进电机8共设有三个，且三个步进电机8分设于工作台1上表面位于铜线底座15与铁心体21立柱中间位置处，步进电机8输出轴安装有丝杆7，丝杆7顶端连接于支撑板3下表面，丝杆7外表面套接有滑块6，滑块6前表面中间位置处安装有导环5，通过步进电机8，将铜线均匀卷绕至铁心体21立柱上，工作台1上表面位于步进电机8一侧安装有铜线底座15，铜线底座15顶端安装有旋转盘14，旋转盘14顶端套接有铜线卷 13，齿轮座10底端位于传动齿B22一侧设有限位台阶20，支撑板3顶端位于限位台阶20对应位置处设有滑槽16，滑槽16与限位台阶20相契合。
[0027]请参阅图4和图6，本技术提供的一种实施例：一种非本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，包括工作台（1）、绕线齿轮（11）、绕线模（12）和铁心体（21），其特征在于：所述工作台（1）底端四角位置处安装有橡胶底座（9），所述工作台（1）上表面通过支撑柱（2）安装有支撑板（3），所述支撑板（3）顶端中间位置处套接有齿轮座（10），所述支撑板（3）顶端一侧安装有电机（17），所述电机（17）输出轴位于齿轮座（10）上端安装有齿轮（18），所述工作台（1）上表面中间位置处安装有橡胶夹具基座（4），所述橡胶夹具基座（4）顶端安装有铁心体（21），所述铁心体（21）立柱位置处均套接有绕线模（12），所述绕线模（12）外表面靠近顶端位置处均安装有绕线齿轮（11），所述工作台（1）上表面位于相邻支撑柱（2）中间位置处安装有步进电机（8），所述步进电机（8）输出轴安装有丝杆（7），所述丝杆（7）顶端连接于支撑板（3）下表面，所述丝杆（7）外表面套接有滑块（6），所述滑块（6）前表面中间位置处安装有导环（5），所述工作台（1）上表面位于步进电机（8）一侧安装有铜线底座（15），所述铜线底座（15）顶端安装有旋转盘（14），所述旋转盘（14）顶端套接有铜线卷（13）。2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，其特征在于：所述支撑柱（2）共设有三个，且三个所述支撑柱（2）分设于支撑板（3）底端三个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁心变压器立式绕线装置，其特征在于：所述齿轮座（10）顶端靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艳艳，侯颜军，毕永丽，王宪冬，赵卫强，
申请(专利权)人：山东华尚电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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