一种线圈绕卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线圈绕卷机，包括工作台，所述工作台竖直设置有安装板，所述的安装板上设置有将金属丝竖直卷绕于磁芯的卷绕组件，所述的工作台上设置将磁芯进行弹性固定的固定机构，所述的固定组件包括三个固定件，三个所述的固定件等边三角形设置，所述的固定件包括底板和固定安装在底板上的固定板和设置在固定板上的线圈限位组件，所述的固定板与线圈限位组件之间还设置有线圈保护组件，所述线圈保护组件能够使线圈限位组件随着线圈直径的增大向固定板外侧移动。本实用新型专利技术能够有效避免线圈在不断缠绕过程中，由于线圈限位组件的位置固定，导致金属丝与线圈限位组件不断挤压，将金属丝压扁或压断，提高产品的成品率。提高产品的成品率。提高产品的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕卷机


[0001]本技术属于卷制线圈
，涉及一种线圈绕卷机。

技术介绍

[0002]线圈是电子产品中最为常见的电子元件之一，习知的线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。这些线圈一般是绕制在磁芯上，而磁芯有封闭磁芯和开放磁芯，对于开放磁芯而言，利用绕线机即可实现在其上面绕线，形成线圈，而对于封闭磁芯而言，由于其为封闭式结构，所以，无法用市面上的绕线机在其上面绕线形成线圈。
[0003]现有的磁芯在卷绕呈线圈的过程中，由于磁芯为封闭磁芯，金属丝需要竖直缠绕在磁芯上，则需要通过固定装置对磁芯进行固定，但是通常该固定装置为位置是固定死的，当磁芯在不断缠绕金属丝后，线圈的直径逐渐增大，从而使金属丝与固定装置的压力逐渐增加，从而造成金属丝的压扁或断裂，降低线圈的成品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够避免线圈在不断卷绕过程中由于直径不断增加与限位组件之间压力增加造成金属丝的断裂的线圈卷绕机。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种线圈绕卷机，包括工作台，所述工作台竖直设置有安装板，所述的安装板上设置有将金属丝竖直卷绕于磁芯的卷绕组件，所述的工作台上设置将磁芯进行弹性固定的固定组件，所述的固定组件包括三个固定件，三个所述的固定件等边三角形设置，所述的固定件包括底板和固定安装在底板上的固定板和设置在固定板上的线圈限位组件，所述的固定板与线圈限位组件之间还设置有线圈保护组件，所述线圈保护组件能够使线圈限位组件随着线圈直径的增大向固定板外侧移动。
[0006]通过设置线圈保护组件和线圈限位组件，线圈限位组件能够对待卷绕的磁芯进行固定，由于线圈在不断缠绕金属丝的过程中一直与线圈限位组件相触碰，线圈在不断缠绕后，其直径会逐渐增大，在增大过程中，线圈能够对线圈限位组件产生向后的推力，线圈保护组件能够使线圈限位组件随着线圈直径的增大向固定板外侧移动，能够有效避免线圈在不断缠绕过程中，由于线圈限位组件的位置固定，导致金属丝与线圈限位组件不断挤压，将金属丝压扁或压断，提高产品的成品率。
[0007]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的线圈保护组件包括固定安装在固定板一端的挡板、设置在挡板一侧的滑移杆、滑动连接于滑移杆的滑动块、用于连接滑动块与挡板的回复弹簧。通过设置线圈保护组件，由于线圈在不断缠绕金属丝的过程中一直与线圈限位组件相触碰，线圈在不断缠绕后，其直径会逐渐增大，在增大过程中，线圈能够对线圈限位组件产生向后的推力，从而使滑动块沿着挡板一侧移动，使线圈限位组件向外侧移动，回复弹
簧进行收缩，如此能够有效避免线圈在不断缠绕过程中，由于线圈限位组件的位置固定，导致金属丝与线圈限位组件不断挤压，将金属丝压扁或压断，提高产品的成品率。
[0008]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的线圈限位组件包括设置在滑动块上的支撑板、竖直固定安装在支撑板上的支撑杆、设置在支撑杆上的安装架以及转轮，所述的安装架固定安装在支撑杆的中部，所述的转轮与支撑杆的上端转动连接。安装架的设置能够对转轮起到一定的支撑作用，线圈在卷绕时，转轮与线圈相触碰，使线圈在不断转动缠绕时能够带动转轮缓慢转动。
[0009]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的卷绕组件包括若干转动连接于安装板的转动轮、设置在转动轮上的转动环，若干所述的转动轮形成一个270
°
的半圆弧，所述的转动环卡接于转动轮，且转动环上开设有缺口，所述的安装板的一侧还设置有用于驱动转动轮转动的驱动电机。在储线时，启动驱动电机，将金属丝的一端固定在转动环的缺口上，驱动电机转动带动转动轮转动，转动轮转动带动转动环转动，转动环转动能够使金属丝不断缠绕在转动环上，对金属丝进行储线；完成储线后，将金属丝的一端固定在磁芯上，且固定点与转动环上的金属丝连线呈倾斜状态，启动驱动电机，驱动电机转动带动转动轮转动，转动轮转动带动转动环转动，在转动过程中能够使金属丝不断缠绕在磁芯上，缠绕完成后形成线圈。
[0010]在上述的一种线圈绕卷机中，所述转动轮上开设有对转动环进行限位的轮槽，所述的转动环位于轮槽内。轮槽的设置能够对转动环进行水平方向的限位。
[0011]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的安装板的顶部设置有导丝机构，所述的导丝机构包括水平固定安装在安装板上的导线杆，所述的导线杆两端的一侧均转动连接有对金属丝进行传导的导轮。
[0012]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的导线杆的中部还设有压线组件，所述的压线组件包括固定安装在安装板上的下压板，所述的下压板上设置有上压板，所述的上压板通过螺栓固定连接于下压板，所述的上压板与下压板之间设置有海绵垫且金属丝从海绵垫中穿过。通过将金属丝从海绵垫中穿过，能够使海绵垫在金属丝的储线过程中对金属丝表面进行去除。
[0013]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的底板的底部设置有用于调节底板前后移动的滑移组件，所述的滑移组件包括底座、滑动板、螺纹杆以及用于转动螺纹杆的旋转手轮，所述的滑动板的下端位于底座内且与底座滑动连接，所述的底座的横截面呈L形，所述的螺纹杆水平贯穿滑动板且与底座的侧板转动连接，所述的旋转手轮设置于螺纹杆的另一端且用于驱动螺纹杆转动。通过转动旋转手轮，旋转手轮能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动滑动板转动，由于滑动板的下端位于底座内，底座的两端限制了滑移板的转动，从而能够使滑移板在螺纹杆上前后移动，实现滑移板在底座上滑动，便于工作人员调节线圈限位组件的位置。
[0014]在上述的一种线圈绕卷机中，所述的滑移杆远离挡板的一端设置有限位块。限位块的设置能够对滑动块起到限位作用，防止回复弹簧的弹力过大，使滑动块在回复初始状态时导致滑动块从滑移杆上脱轨。
[0015]与现有技术相比，本技术通过设置线圈保护组件和线圈限位组件，线圈限位组件能够对待卷绕的磁芯进行固定，由于线圈在不断缠绕金属丝的过程中一直与线圈限位组件相触碰，线圈在不断缠绕后，其直径会逐渐增大，在增大过程中，线圈能够对线圈限位
组件产生向后的推力，线圈保护组件能够使线圈限位组件随着线圈直径的增大向固定板外侧移动，能够有效避免线圈在不断缠绕过程中，由于线圈限位组件的位置固定，导致金属丝与线圈限位组件不断挤压，将金属丝压扁或压断，提高产品的成品率。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧视图；
[0018]图3是本技术的固定件结构示意图；
[0019]图4是本技术的固定件侧视图；
[0020]图5是图1中A处放大图。
[0021]图中，1、固定件；101、底板；102、固定板；2、卷绕组件；21、转动轮； 22、转动环；23、缺口；24、驱动电机；3、线圈保护组件；31、挡板；32、滑移杆；33、滑动块；34、回弹簧；4、线圈限位组件；41、支撑板；42、支撑杆； 43、安装架；44、转轮；5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕卷机，包括工作台(7)，其特征在于，所述工作台(7)竖直设置有安装板(8)，所述的安装板(8)上设置有将金属丝竖直卷绕于磁芯的卷绕组件(2)，所述的工作台(7)上设置将磁芯进行弹性固定的固定组件，所述的固定组件包括三个固定件(1)，三个所述的固定件(1)等边三角形设置，所述的固定件(1)包括底板(101)和固定安装在底板(101)上的固定板(102)和设置在固定板(102)上的线圈限位组件(4)，所述的固定板(102)与线圈限位组件(4)之间还设置有线圈保护组件(3)，所述线圈保护组件(3)能够使线圈限位组件(4)随着线圈直径的增大向固定板(102)外侧移动。2.根据权利要求1所述的一种线圈绕卷机，其特征在于：所述的线圈保护组件(3)包括固定安装在固定板(102)一端的挡板(31)、设置在挡板(31)一侧的滑移杆(32)、滑动连接于滑移杆(32)的滑动块(33)、用于连接滑动块(33)与挡板(31)的回复弹簧。3.根据权利要求1或2所述的一种线圈绕卷机，其特征在于：所述的线圈限位组件(4)包括设置在滑动块(33)上的支撑板(41)、竖直固定安装在支撑板(41)上的支撑杆(42)、设置在支撑杆(42)上的安装架(43)以及转轮(44)，所述的安装架(43)固定安装在支撑杆(42)的中部，所述的转轮(44)与支撑杆(42)的上端转动连接。4.根据权利要求1或2所述的一种线圈绕卷机，其特征在于：所述的卷绕组件(2)包括若干转动连接于安装板(8)的转动轮(21)、设置在转动轮(21)上的转动环(22)，若干所述的转动轮(21)形成一个270
°
的半圆弧，所述的转动环(22)卡接于转动轮(21)，且转动环(22)上开设有缺口(23)，所述的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑超俊，
申请(专利权)人：绍兴霍通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：