本实用新型专利技术公开了传送技术领域的一种隧道炉的变向传送装置；包括六个支撑柱，六个支撑柱呈前后两端并列设置，六个支撑柱相互远离两端相互靠近的两侧均通过横杆固定连接，六个支撑柱位置相匹配相互靠近的两端底部均共同固定连接有竖杆，六个支撑柱一侧底端相互靠近的两端设有底板，底板的底部与竖杆的顶部固定连接，底板的顶部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有主动轮，六个支撑柱靠近主动轮一端的顶部共同固定连接有第一支撑板，六个支撑柱远离主动轮一端的顶部共同固定连接有第二支撑板。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，在对隧道炉进行物料传送的同时，可完成物料运动方向的改变，降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。降低企业的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道炉的变向传送装置
[0001]本技术涉及传送
，具体是一种隧道炉的变向传送装置。
技术介绍
[0002]隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。
[0003]随着工业技术的持续进步，隧道炉的应用也越来越广泛，在实际引用中，隧道炉多使用传送带进行物料的输送，若物料在输送过程中需要进行转向，则会使用联动的机构进行物料的变向输送，而联动变向机构使用较为麻烦，能量消耗过大，会造成企业生产成本较高。因此，本领域技术人员提供了一种隧道炉的变向传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种隧道炉的变向传送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道炉的变向传送装置，包括六个支撑柱，六个所述支撑柱呈前后两端并列设置，六个所述支撑柱相互远离两端相互靠近的两侧均通过横杆固定连接，六个所述支撑柱位置相匹配相互靠近的两端底部均共同固定连接有竖杆，六个所述支撑柱一侧底端相互靠近的两端设有底板，所述底板的底部与竖杆的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，六个所述支撑柱靠近主动轮一端的顶部共同固定连接有第一支撑板，六个所述支撑柱远离主动轮一端的顶部共同固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板相互靠近的两端均开设有安装槽，两个所述安装槽内部靠近电机的一侧均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁共同固定连接有第一转轴，所述第一转轴与主动轮之间通过传动带进行传动，所述第一转轴位于两个第一轴承相互靠近两端之间的外壁固定连接有第一滚筒，两个所述安装槽内壁远离电机一侧均固定连接有第三轴承，两个所述第三轴承相互靠近两端之间的内壁均共同固定连接有第二转轴，所述第二转轴位于两个第三轴承相互靠近两端之间的外壁固定连接有第三滚筒，所述第一滚筒与第三滚筒的外壁共同套接有传送带。
[0006]作为本技术进一步的方案：两个所述安装槽位于两个第一轴承和两个第三轴承之间的内壁均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承相互靠近两端之间的内壁共同固定连接倾斜轴，所述倾斜轴位于两个第二轴承之间的外壁固定连接有第二滚筒，所述第二
滚筒的顶部与底部分别与传送带内壁的顶部和底部触接，通过倾斜轴对传送带中间部分形成支撑。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板和第二支撑板均为弧形结构，所述第二支撑板相互远离两端之间形成的长度距离大于第一支撑板相互远离两端之间形成的长度距离，确定结构形状，确保变向传送。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴呈同一水平线九十度角安装，所述倾斜轴相互远离两端与第一转轴和第二转轴两侧之间的距离相等，确定安装距离，确保变向传送。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述安装槽相互远离两端之间形成的长度距离大于两个第一轴承、两个第二轴承和两个第三轴承相互远离两端之间形成的长度距离，确定安装距离，确保装置的正常工作。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述传送带相互远离两端之间形成的长度距离小于第一滚筒相互远离两端之间形成的长度距离，所述传送带为扇形结构，确定结构形状和安装距离，确保能完成变向传送。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过多个支撑柱提供主要支撑，通过两个横杆和多个竖杆提供本装置的稳定型，通过第一支撑板和第二支撑板提供支撑，通过电机启动，带动主动轮转动，进而通过传动带带动配合两个第一轴承，带动两个第一转轴转动，同时带动第一滚筒转动，带动传送带开始运动，通过两个第三轴承、第二转轴和第三滚筒配合，带动传送带循环运动，通过两个第二轴承、倾斜轴和第二滚筒配合使用，实现扇形传送带的运动时中间部分的支撑，完成扇形传送带的循环运动的目的。通过第一支撑板和第二支撑板的弧形结构配合扇形传送带完成物料的变向输送装置。本装置使用简单，在对隧道炉进行物料传送的同时，可完成物料运动方向的改变，降低企业的生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术中底板的左视结构示意图；
[0015]图4为本技术中第二支撑板的主视结构示意图；
[0016]图5为本技术中第一转轴的俯视结构示意图。
[0017]图中：1、支撑柱；2、横杆；3、第一支撑板；4、底板；5、电机；6、传送带；7、第二支撑板；8、传动带；9、第一转轴；10、第一滚筒；11、倾斜轴；12、第二滚筒；13、第二转轴；14、第三滚筒；15、竖杆；16、主动轮；17、安装槽；18、第一轴承；19、第二轴承；20、第三轴承。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种隧道炉的变向传送装置，包括六个支撑柱1，六个支撑柱1呈前后两端并列设置，六个支撑柱1相互远离两端相互靠近的两侧均通过横杆2固定连接，六个支撑柱1位置相匹配相互靠近的两端底部均共同固定连接有竖杆15，六个支撑柱1一侧底端相互靠近的两端设有底板4，底板4的底部与竖杆15的顶部固定连接，底板4的顶部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有主动轮16，六个支撑柱1靠近主动轮16一端的顶部共同固定连接有第一支撑板3，六个支撑柱1远离主动轮16一端的顶部共同固定连接有第二支撑板7，第一支撑板3和第二支撑板7相互靠近的两端均开设有安装槽17，两个安装槽17内部靠近电机5的一侧均固定连接有第一轴承18，两个第一轴承18的内壁共同固定连接有第一转轴9，第一转轴9与主动轮16之间通过传动带8进行传动，第一转轴9位于两个第一轴承18相互靠近两端之间的外壁固定连接有第一滚筒10，两个安装槽17内壁远离电机5一侧均固定连接有第三轴承20，两个第三轴承20相互靠近两端之间的内壁均共同固定连接有第二转轴13，第二转轴13位于两个第三轴承20相互靠近两端之间的外壁固定连接有第三滚筒14，第一滚筒10与第三滚筒14的外壁共同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道炉的变向传送装置，包括六个支撑柱（1），其特征在于：六个所述支撑柱（1）呈前后两端并列设置，六个所述支撑柱（1）相互远离两端相互靠近的两侧均通过横杆（2）固定连接，六个所述支撑柱（1）位置相匹配相互靠近的两端底部均共同固定连接有竖杆（15），六个所述支撑柱（1）一侧底端相互靠近的两端设有底板（4），所述底板（4）的底部与竖杆（15）的顶部固定连接，所述底板（4）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有主动轮（16），六个所述支撑柱（1）靠近主动轮（16）一端的顶部共同固定连接有第一支撑板（3），六个所述支撑柱（1）远离主动轮（16）一端的顶部共同固定连接有第二支撑板（7），所述第一支撑板（3）和第二支撑板（7）相互靠近的两端均开设有安装槽（17），两个所述安装槽（17）内部靠近电机（5）的一侧均固定连接有第一轴承（18），两个所述第一轴承（18）的内壁共同固定连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）与主动轮（16）之间通过传动带（8）进行传动，所述第一转轴（9）位于两个第一轴承（18）相互靠近两端之间的外壁固定连接有第一滚筒（10），两个所述安装槽（17）内壁远离电机（5）一侧均固定连接有第三轴承（20），两个所述第三轴承（20）相互靠近两端之间的内壁均共同固定连接有第二转轴（13），所述第二转轴（13）位于两个第三轴承（20）相互靠近两端之间的外壁固定连接有第三滚筒（14），所述第一滚筒（10）与第三滚筒（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正如，嵇海东，刘鹢飞，
申请(专利权)人：盐城广维工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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