本实用新型专利技术公开了拉丝机技术领域的一种拉丝机的断丝收取装置；包括箱体，箱体相互远离两侧后端的顶端和底端均固定连接有固定块，四个固定块相互远离的两端均贯穿螺纹连接有固定螺栓，箱体的顶部贯穿固定连接有固定管，固定管的顶部固定连接有第一软管，第一软管顶部的外壁固定连接有第一连接法兰，第一连接法兰的底部均匀贯穿螺纹连接有第一连接螺栓，第一软管底端一侧的侧壁贯穿固定连接有第二软管，第二软管顶部的外壁固定连接有第二连接法兰；本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，在拉丝机工作过程中可对不同部位的断丝进行收取存放，在清理断丝时无需停止拉丝机的工作，节省时间成本，间接增加拉丝机工作效率。间接增加拉丝机工作效率。间接增加拉丝机工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机的断丝收取装置
[0001]本技术涉及拉丝机
，具体是一种拉丝机的断丝收取装置。
技术介绍
[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业；拉丝机按其用途可分为金属拉丝机(用于标准件等金属制品生产预加工)，塑料拉丝机(用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备)，竹木拉丝机(用于竹木制品行业中制作筷子，牙签，烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备)等。
[0003]在拉丝机工作过程中，常常会因为参数设置不准确或操作人员失误，造成断丝，而断丝若不及时清理，则会堆积在拉丝机内部，影响拉丝机的正常工作；在现有的技术中，对于断丝的处理，多数为人工处理，在处理时，需停止拉丝机的工作，整个过程较为浪费时间，同时影响拉丝机工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种拉丝机的断丝收取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机的断丝收取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机的断丝收取装置，包括箱体，所述箱体相互远离两侧后端的顶端和底端均固定连接有固定块，四个所述固定块相互远离的两端均贯穿螺纹连接有固定螺栓，所述箱体的顶部贯穿固定连接有固定管，所述固定管的顶部固定连接有第一软管，所述第一软管顶部的外壁固定连接有第一连接法兰，所述第一连接法兰的底部均匀贯穿螺纹连接有第一连接螺栓，所述第一软管底端一侧的侧壁贯穿固定连接有第二软管，所述第二软管顶部的外壁固定连接有第二连接法兰，所述第二连接法兰的底部均匀贯穿螺纹连接有第二连接螺栓，所述第一软管底端远离第二软管一侧的侧壁贯穿固定连接有第三软管，所述第三软管顶部的外壁固定连接有第三连接法兰，所述第三连接法兰的底部均匀贯穿螺纹连接有多个第三连接螺栓，所述第一软管、第二软管和第三软管的内壁均贯穿开设有贯穿孔，所述固定管的内部贯穿开设有直通孔，所述贯穿孔的底部与直通孔的顶部贯穿连接，所述固定管底部的内侧均匀固定连接有支撑柱，多个所述支撑柱相互靠近的一端共同固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有扇叶，所述固定管位于扇叶和第一软管之间的外壁相互远离两侧均贯穿开设有贯穿槽。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述固定管底部相互远离的两侧均固定连接有连接柱，两个所述连接柱相互远离的两侧分别与存储槽的内壁固定连接，增加固定管的稳定性。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定管位于扇叶与两个贯穿槽之间的内壁
固定连接有阻隔板，所述阻隔板的顶部均匀贯穿开设有多个通风孔，确保工作效率的同时，防止断丝进入电机和扇叶的工作区域内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧外壁的顶端和底端均固定连接有铰链，所述箱体为前端开口形结构，方便清理存储槽内收集好的断丝。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二软管和第三软管相互远离两端之间形成的长度距离均大于第一软管相互远离两端之间形成的距离，确定安装距离，确保装置能正常使用。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述贯穿槽顶部与底部之间形成的高度距离小于阻隔板顶部与固定管底部之间形成的高度距离，所述固定管顶部与底部之间形成的高度距离小于存储槽顶部与底部之间形成的高度距离，确定安装距离，确保断丝能进入存储槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过箱体提供主要零部件安装，通过存储槽存储收集好的断丝，通过四个固定块和四个固定螺栓配合，可将箱体固定在合适位置，然后将第一软管、第二软管和第三软管分别与常出现拉丝的部位通过第一连接法兰、第二连接法兰和第三连接法兰进行贯穿活动连接，当拉丝机启动时启动电机，通过电机的启动，带动扇叶旋转产生吸力，通过多个贯穿孔和直通孔将断丝吸入固定管中，然后通过阻隔板防止断丝进入扇叶或电机工作空间，避免造成电机或扇叶损坏，通过多个通风口保证吸力的产生，通过两个贯穿槽使吸入固定管底部的断丝进入存储槽内，当拉丝机不在出现断丝时，停止电机，通过连个铰链打开箱体前端，可清理收集好的断丝。本装置使用简单，在拉丝机工作过程中可对不同部位的断丝进行收取存放，在清理断丝时无需停止拉丝机的工作，节省时间成本，间接增加拉丝机工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、固定块；3、固定螺栓；4、第一软管；5、第一连接法兰；6、第一连接螺栓；7、第二软管；8、第二连接法兰；9、第二连接螺栓；10、第三软管；11、第三连接法兰；12、第三连接螺栓；13、贯穿槽；14、存储槽；15、固定管；16、连接柱；17、支撑柱；18、电机；19、扇叶；20、阻隔板；21、直通孔；22、贯穿孔；23、通风孔；24、铰链。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种拉丝机的断丝收取装置，包括箱体1，箱体1相互远离两侧后端的顶端和底端均固定连接有固定块2，四个固定块2相互远离的两端均贯穿螺纹连接有固定螺栓3，箱体1的顶部贯穿固定连接有固定管15，固定管15的顶部固
定连接有第一软管4，第一软管4顶部的外壁固定连接有第一连接法兰5，第一连接法兰5的底部均匀贯穿螺纹连接有第一连接螺栓6，第一软管4底端一侧的侧壁贯穿固定连接有第二软管7，第二软管7顶部的外壁固定连接有第二连接法兰8，第二连接法兰8的底部均匀贯穿螺纹连接有第二连接螺栓9，第一软管4底端远离第二软管7一侧的侧壁贯穿固定连接有第三软管10，第三软管10顶部的外壁固定连接有第三连接法兰11，第三连接法兰11的底部均匀贯穿螺纹连接有多个第三连接螺栓12，第一软管4、第二软管7和第三软管10的内壁均贯穿开设有贯穿孔22，固定管15的内部贯穿开设有直通孔21，贯穿孔22的底部与直通孔21的顶部贯穿连接，固定管15底部的内侧均匀固定连接有支撑柱17，多个支撑柱17相互靠近的一端共同固定连接有电机18，电机18的输出端固定连接有扇叶19，固定管15位于扇叶19和第一软管4之间的外壁相互远离两侧均贯穿开设有贯穿槽13。
[0018]其中，固定管15底部相互远离的两侧均固定连接有连接柱16，两个连接柱16相互远离的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉丝机的断丝收取装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）相互远离两侧后端的顶端和底端均固定连接有固定块（2），四个所述固定块（2）相互远离的两端均贯穿螺纹连接有固定螺栓（3），所述箱体（1）的顶部贯穿固定连接有固定管（15），所述固定管（15）的顶部固定连接有第一软管（4），所述第一软管（4）顶部的外壁固定连接有第一连接法兰（5），所述第一连接法兰（5）的底部均匀贯穿螺纹连接有第一连接螺栓（6），所述第一软管（4）底端一侧的侧壁贯穿固定连接有第二软管（7），所述第二软管（7）顶部的外壁固定连接有第二连接法兰（8），所述第二连接法兰（8）的底部均匀贯穿螺纹连接有第二连接螺栓（9），所述第一软管（4）底端远离第二软管（7）一侧的侧壁贯穿固定连接有第三软管（10），所述第三软管（10）顶部的外壁固定连接有第三连接法兰（11），所述第三连接法兰（11）的底部均匀贯穿螺纹连接有多个第三连接螺栓（12），所述第一软管（4）、第二软管（7）和第三软管（10）的内壁均贯穿开设有贯穿孔（22），所述固定管（15）的内部贯穿开设有直通孔（21），所述贯穿孔（22）的底部与直通孔（21）的顶部贯穿连接，所述固定管（15）底部的内侧均匀固定连接有支撑柱（17），多个所述支撑柱（17）相互靠近的一端共同固定连接有电机（18），所述电机（18）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正如，嵇海东，刘鹢飞，
申请(专利权)人：盐城广维工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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