本实用新型专利技术公开了送料技术领域的一种隧道炉的自动进料装置；包括两个第一支撑柱，两个第一支撑柱的一侧均设有第二支撑柱，两个第一支撑柱和两个第二支撑柱位置相匹配一端相互靠近的两侧顶部均共同固定连接有固定板，两个第一支撑柱和两个第二支撑柱相互靠近的两端均共同固定连接有横杆，两个固定板相互靠近的两端均固定连接有轴承，多个轴承位置相匹配相互靠近的两端内壁共同固定连接有转轴，多个转轴位于多个轴承相互靠近两端之间的外壁均固定连接有滚筒，多个滚筒的顶部共同套接有传送带。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，在确保对隧道炉进行送料时能实现定距、定量送料，节省企业生产的人工成本和时间成本。节省企业生产的人工成本和时间成本。节省企业生产的人工成本和时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种隧道炉的自动进料装置
[0001]本技术涉及送料
，具体是一种隧道炉的自动进料装置。
技术介绍
[0002]隧道炉（食品加工类）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。
[0003]在现有的技术中，多数隧道炉均使用传送带进行持续送料，若进入隧道炉内的烘烤材料需要进行定量定距送料时，则只能靠工作人员进行调整，较为浪费时间成本和人工成本，增大隧道炉生产时间，浪费企业生产资源。因此，本领域技术人员提供了一种隧道炉的自动进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种隧道炉的自动进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隧道炉的自动进料装置，包括两个第一支撑柱，两个所述第一支撑柱的一侧均设有第二支撑柱，两个所述第一支撑柱和两个第二支撑柱位置相匹配一端相互靠近的两侧顶部均共同固定连接有固定板，两个所述第一支撑柱和两个第二支撑柱相互靠近的两端均共同固定连接有横杆，两个所述固定板相互靠近的两端均固定连接有轴承，多个所述轴承位置相匹配相互靠近的两端内壁共同固定连接有转轴，多个所述转轴位于多个轴承相互靠近两端之间的外壁均固定连接有滚筒，多个所述滚筒的顶部共同套接有传送带，两个所述第一支撑柱相互靠近两端之间的底部设有底板，所述底板的底部与横杆的顶部固定连接，所述底板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与位置相匹配的转轴之间通过传动带进行传动。
[0006]作为本技术进一步的方案：两个所述第二支撑柱相互远离两端的顶部均固定连接有支撑臂，两个所述支撑臂顶端相互靠近的两端均固定连接有固定臂，两个所述固定臂相互靠近的两端共同固定连接有固定盘，所述固定盘内开设有转动槽，所述转动槽内设有承接盘，通过固定盘和承接盘对进入隧道炉内的物料进行承接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定盘的内壁开设有滑槽，所述承接盘与滑槽位置相匹配的外壁固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，方便承接盘转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑臂顶端相互靠近的两端共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿过固定盘
后与承接盘的底部固定连接，通过第二电机带动承接盘转动。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述承接盘的内壁开设有承接槽，所述承接槽内壁的底部均匀固定连接有导轨，所述导轨为弧形结构，所述承接盘的底部贯穿开设有第一下料孔，所述固定盘的底部贯穿开设有第二下料孔，所述导轨的一端与第一下料孔相互远离的两端固定连接，通过第一下料孔和第二下料孔进行定距定量进料。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第一下料孔和第二下料孔的位置相匹配，所述第一下料孔和第二下料孔的内径尺寸相匹配，确定安装距离，确保能正常下料。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定盘的底部固定连接有下料斗，所述下料斗为倾斜安装，所述下料斗的顶部位于第二下料孔靠近第二电机的一端，所述下料斗顶部与底部之间形成的高度距离小于第二下料孔底部与传送带顶部之间形成的高度距离，通过下料斗承接物料，防止物料从高处落下造成变形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过两个第一支撑柱和两个第二支撑柱提供主要支撑，通过两个横杆和两个固定板提升装置稳定型，通过第一电机带动主动轮转动，进而通过传动带带动转轴转动，配合多个轴承和多个滚筒带动传送带运动，通过第二电机的启动，配合滑槽和滑块带动承接盘转动，随着承接盘转动，承接槽内的物料经过导轨的排序后一次进入第一下料孔，当第一下料孔运动至和第二下料孔位置相匹配时，第一下料孔内的物料经过第二下料孔后落向下料斗后落向传动带的顶部，通过传动带的运动带动至隧道炉内。本装置使用简单，在确保对隧道炉进行送料时能实现定距、定量送料，节省企业生产的人工成本和时间成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的右视结构示意图；
[0015]图3为本技术中固定盘的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术中固定盘的主视剖视结构示意图
[0017]图5为图4中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、第一支撑柱；2、第二支撑柱；3、固定板；4、滚筒；5、支撑臂；6、底板；7、第一电机；8、顶板；9、传送带；10、固定盘；11、下料斗；12、横杆；13、主动轮；14、传动带；15、轴承；16、固定臂；17、第二电机；18、承接盘；19、承接槽；20、第一下料孔；21、导轨；22、第二下料孔；23、滑槽；24、滑块；25、转动槽；26、转轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种隧道炉的自动进料装置，包括两个第一支撑柱1，两个第一支撑柱1的一侧均设有第二支撑柱2，两个第一支撑柱1和两个第二支撑柱2位置相匹配一端相互靠近的两侧顶部均共同固定连接有固定板3，两个第一支撑柱1和
两个第二支撑柱2相互靠近的两端均共同固定连接有横杆12，两个固定板3相互靠近的两端均固定连接有轴承15，多个轴承15位置相匹配相互靠近的两端内壁共同固定连接有转轴26，多个转轴26位于多个轴承15相互靠近两端之间的外壁均固定连接有滚筒4，多个滚筒4的顶部共同套接有传送带9，两个第一支撑柱1相互靠近两端之间的底部设有底板6，底板6的底部与横杆12的顶部固定连接，底板6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有主动轮13，主动轮13与位置相匹配的转轴26之间通过传动带14进行传动。
[0021]其中，两个第二支撑柱2相互远离两端的顶部均固定连接有支撑臂5，两个支撑臂5顶端相互靠近的两端均固定连接有固定臂16，两个固定臂16相互靠近的两端共同固定连接有固定盘10，固定盘10内开设有转动槽25，转动槽25内设有承接盘18，通过固定盘10和承接盘18对进入隧道炉内的物料进行承接；固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隧道炉的自动进料装置，包括两个第一支撑柱（1），其特征在于：两个所述第一支撑柱（1）的一侧均设有第二支撑柱（2），两个所述第一支撑柱（1）和两个第二支撑柱（2）位置相匹配一端相互靠近的两侧顶部均共同固定连接有固定板（3），两个所述第一支撑柱（1）和两个第二支撑柱（2）相互靠近的两端均共同固定连接有横杆（12），两个所述固定板（3）相互靠近的两端均固定连接有轴承（15），多个所述轴承（15）位置相匹配相互靠近的两端内壁共同固定连接有转轴（26），多个所述转轴（26）位于多个轴承（15）相互靠近两端之间的外壁均固定连接有滚筒（4），多个所述滚筒（4）的顶部共同套接有传送带（9），两个所述第一支撑柱（1）相互靠近两端之间的底部设有底板（6），所述底板（6）的底部与横杆（12）的顶部固定连接，所述底板（6）的顶部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端固定连接有主动轮（13），所述主动轮（13）与位置相匹配的转轴（26）之间通过传动带（14）进行传动。2.根据权利要求1所述的一种隧道炉的自动进料装置，其特征在于：两个所述第二支撑柱（2）相互远离两端的顶部均固定连接有支撑臂（5），两个所述支撑臂（5）顶端相互靠近的两端均固定连接有固定臂（16），两个所述固定臂（16）相互靠近的两端共同固定连接有固定盘（10），所述固定盘（10）内开设有转动槽（25），所述转动槽（25）内设有承接盘（18）。3.根据权利要求2所述的一种隧道炉的自动进料装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正如，嵇海东，刘鹢飞，
申请(专利权)人：盐城广维工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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