一种分束玻璃纤维拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了纤维制造技术领域的一种分束玻璃纤维拉丝机；包括箱体，箱体相互远离两端底部的相互远离两侧均固定连接有支撑块，箱体一侧的顶部和底部均固定连接有铰链，铰链远离箱体的两端共同固定连接有柜门，箱体远离铰链的一侧底端固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，箱体靠近两个铰链一侧的侧壁固定连接有第一支撑臂，第一支撑臂的顶部设有放线卷，放线卷的外壁套设连接有玻璃纤维，箱体远离铰链一侧的顶端固定来接有第二支撑臂，第二支撑臂的顶部设有收线卷。本实用新型专利技术的有益效果是：本装置使用简单，节约企业资源，同时可对拉丝尺寸进行调整，方便内部零部件检修和更换。件检修和更换。件检修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种分束玻璃纤维拉丝机


[0001]本技术涉及纤维制造
，具体是一种分束玻璃纤维拉丝机。

技术介绍

[0002]玻璃纤维(英文原名为：Fibreglass)是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。
[0003]随着科学技术的不断提升，在日常生活和工业生产中，大量使用到玻璃这种人造材料，用来较少对自然资源的开采，在玻璃产品中，玻璃纤维的使用广泛，而玻璃纤维的使用中，若使用与较为细小的零部件上应用时，则需要将玻璃纤维加工成细小的丝状进行使用，在现有的玻璃纤维加工中，多数使用较大的拉丝机用来加工，较为浪费企业资源。因此，本领域技术人员提供了一种分束玻璃纤维拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分束玻璃纤维拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分束玻璃纤维拉丝机，包括箱体，所述箱体相互远离两端底部的相互远离两侧均固定连接有支撑块，所述箱体一侧的顶部和底部均固定连接有铰链，所述铰链远离箱体的两端共同固定连接有柜门，所述箱体远离铰链的一侧底端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述箱体靠近两个铰链一侧的侧壁固定连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂的顶部设有放线卷，所述放线卷的外壁套设连接有玻璃纤维，所述箱体远离铰链一侧的顶端固定来接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的顶部设有收线卷，所述电机的输出端与收线卷的前端通过传动带进行传动，所述箱体的内部开设有安装槽，所述箱体靠近放线卷一侧的上端贯穿开设有进料口，所述箱体靠近收线卷一侧的顶端贯穿开设有出料口，所述进料口的顶部和底部均固定连接有第一限位轴承组，所述安装槽靠近进料口一侧顶部的前后两端均固定连接有第一连接柱，两个所述第一连接柱的底部固定连接有加热块，所述加热块相互远离的两侧贯穿开设有贯穿槽，所述安装槽靠近出出料口一侧顶部的前后两端均固定连接有第四连接柱，两个所述第四连接柱的底部均固定连接有连接块，两个所述连接块相互靠近两端的相互远离两侧均活动连接有第二导向轴承组，所述安装槽顶部位于两个第一连接柱和两个第四连接柱之间相互远离的两端均固定连接有第二连接柱，两个所述第二连接柱相互靠近两端之间的底部均固定连接有连接块，两个所述连接块相互靠近的两端均活动连接有第一导向轴承组，所述安装槽位于第二连接柱和第四连接柱之间的顶部和底部均匀固定连接有多个第三连接柱，多个所述第三连接柱相互靠近两端的顶部和底部均固定连接有连接块，多个述所连接块相互靠近的两端均共同活动连接有挤压轴承组，所述玻璃纤维依次贯穿第一限位轴承组、第一导向轴承组、多个挤压轴承组、第二导向轴承组、第二限位轴承组后与收线卷套设连接。
[0006]作为本技术进一步的方案：多个所述连接块相互靠近的两端均贯穿开设有滑槽，多个所述滑槽相互远离的两端均螺纹连接有紧固螺栓，多个所述紧固螺栓分别与第一导向轴承组、第二导向轴承组和多个挤压轴承组的内壁螺纹连接，可调整拉丝尺寸。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述安装槽位于进料口和第一连接柱之间的底部固定连接有水箱，所述水箱底部相互远离的两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱相互靠近的两端共同活动连接有导向轴承，对加热后的玻璃纤维进行短时间冷却。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述玻璃纤维与导向轴承的底部套设连接，导向确保冷却效果。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述水箱的内部填充有冷却液，所述冷却液顶部与水箱的底部之间形成的高度距离大于导向轴承顶部与水箱底部之间形成的距离，确定安装距离，确保冷却液能对玻璃纤维进行冷却。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述贯穿槽的内径尺寸大于玻璃纤维的外径尺寸，确定安装尺寸，确保加热效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过四个支撑块提供支撑，通过箱体提供安装和工作空间，通过两个铰链转动可打开柜门，方便对内部的玻璃纤维行走路线进行设定，同时方便对内部零部件进行检修，通过加热块对玻璃纤维进行加热，然后经过冷却液对玻璃纤维进行轻度降温，防止拉丝过程中玻璃纤维因强度不够导致断丝，多个轴承组对玻璃纤维进行导向和挤压，方便自动对玻璃纤维进行拉丝加工，通过电机带动收线卷转动，进而配合放线卷转动，带动玻璃纤维自动实现拉丝的效果，通过多个连接块、滑槽和多个紧固螺栓调整多个轴承组之间的间隙，进而调整拉丝的尺寸。本装置使用简单，节约企业资源，同时可对拉丝尺寸进行调整，方便内部零部件检修和更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术中柜门打开的主视结构示意图；
[0015]图4为本图3中A处放大示意图；
[0016]图5为本技术中轴承组的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、支撑块；3、安装槽；4、第一支撑臂；5、放线卷；6、第二支撑臂；7、收线卷；8、进料口；9、第一限位轴承组；10、贯穿槽；11、第一连接柱；12、加热块；13、第二连接柱；14、第一导向轴承组；15、水箱； 16、导向轴承；17、支撑柱；18、冷却液；19、第三连接柱；20、挤压轴承组； 21、第四连接柱；22、第二导向轴承组；23、出料口；24、第二限位轴承组； 25、传动带；26、连接块；27、滑槽；28、紧固螺栓；29、玻璃纤维；30、铰链；31、柜门；32、支撑板；33、电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种分束玻璃纤维拉丝机，包括箱体1，箱体1相互远离两端底部的相互远离两侧均固定连接有支撑块2，箱体1 一侧的顶部和底部均固定连接有铰链30，铰链30远离箱体1的两端共同固定连接有柜门31，箱体1远离铰链30的一侧底端固定连接有支撑板32，支撑板32 的顶部固定连接有电机33，箱体1靠近两个铰链30一侧的侧壁固定连接有第一支撑臂4，第一支撑臂4的顶部设有放线卷5，放线卷5的外壁套设连接有玻璃纤维29，箱体1远离铰链30一侧的顶端固定来接有第二支撑臂6，第二支撑臂 6的顶部设有收线卷7，电机33的输出端与收线卷7的前端通过传动带25进行传动，箱体1的内部开设有安装槽3，箱体1靠近放线卷5一侧的上端贯穿开设有进料口8，箱体1靠近收线卷7一侧的顶端贯穿开设有出料口23，进料口8 的顶部和底部均固定连接有第一限位轴承组9，安装槽3靠近进料口8一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分束玻璃纤维拉丝机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）相互远离两端底部的相互远离两侧均固定连接有支撑块（2），所述箱体（1）一侧的顶部和底部均固定连接有铰链（30），所述铰链（30）远离箱体（1）的两端共同固定连接有柜门（31），所述箱体（1）远离铰链（30）的一侧底端固定连接有支撑板（32），所述支撑板（32）的顶部固定连接有电机（33），所述箱体（1）靠近两个铰链（30）一侧的侧壁固定连接有第一支撑臂（4），所述第一支撑臂（4）的顶部设有放线卷（5），所述放线卷（5）的外壁套设连接有玻璃纤维（29），所述箱体（1）远离铰链（30）一侧的顶端固定来接有第二支撑臂（6），所述第二支撑臂（6）的顶部设有收线卷（7），所述电机（33）的输出端与收线卷（7）的前端通过传动带（25）进行传动，所述箱体（1）的内部开设有安装槽（3），所述箱体（1）靠近放线卷（5）一侧的上端贯穿开设有进料口（8），所述箱体（1）靠近收线卷（7）一侧的顶端贯穿开设有出料口（23），所述进料口（8）的顶部和底部均固定连接有第一限位轴承组（9），所述安装槽（3）靠近进料口（8）一侧顶部的前后两端均固定连接有第一连接柱（11），两个所述第一连接柱（11）的底部固定连接有加热块（12），所述加热块（12）相互远离的两侧贯穿开设有贯穿槽（10），所述安装槽（3）靠近出料口（23）一侧顶部的前后两端均固定连接有第四连接柱（21），两个所述第四连接柱（21）的底部均固定连接有连接块（26），两个所述连接块（26）相互靠近两端的相互远离两侧均活动连接有第二导向轴承组（22），所述安装槽（3）顶部位于两个第一连接柱（11）和两个第四连接柱（21）之间相互远离的两端均固定连接有第二连接柱（13），两个所述第二连接柱（13）相互靠近两端之间的底部均固定连接有连接块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正如，嵇海东，刘鹢飞，
申请(专利权)人：盐城广维工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：