一种用于钢带输送机的驱动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢带输送机的驱动滚筒，包括电机驱动滚筒，所述电机驱动滚筒包括第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊与第二驱动辊之间设置有履带齿轮轴，且第一驱动辊与第二驱动辊通过履带齿轮轴连接。该用于钢带输送机的驱动滚筒，履带齿轮轴位于两组驱动辊之间，而在履带齿轮轴的外表面设置有梯形齿槽，在使用时将与履带齿轮轴表面的梯形齿槽相对应的齿带安装在钢带的内侧，当电机带动驱动辊进行转动时，中间的履带齿轮轴同样会进行转动，这样在钢带输送机用于与一些倾斜面时，履带齿轮轴与履带的配合便可以提升钢带与滚筒之间的抓力，同时还可以提升电机的传动效率，避免动能因打滑现象损耗。避免动能因打滑现象损耗。避免动能因打滑现象损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢带输送机的驱动滚筒


[0001]本技术涉及钢带输送机
，具体为一种用于钢带输送机的驱动滚筒。

技术介绍

[0002]钢带输送机的结构原理与皮带输送机基本一样，但钢带输送机用不锈钢带代替了皮带，以致其更加适用于食品行业的物料输送，由于皮带机在输送温度较高物料时皮带会放出有害物质，钢带则不会，设备整体刚度大，需采用直径较大的滚筒，对冲击负荷敏感，要求所有的支承及导向装置安装准确，造价高，粘着性很大，用于灼热的物料对胶带有害作用的时候。机械强度大，不易伸长，耐高温，不易损伤。
[0003]现有的钢带输送机所使用的钢带结构会增加驱动辊以及电机的负重，在电机功率不变的前提下会导致其传动速率下降，而且一旦运输货物过重还会出现滑齿的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢带输送机的驱动滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钢带输送机所使用的钢带结构会增加驱动辊以及电机的负重，在电机功率不变的前提下会导致其传动速率下降，而且一旦运输货物过重还会出现滑齿的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢带输送机的驱动滚筒，包括电机驱动滚筒，所述电机驱动滚筒包括第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊与第二驱动辊之间设置有履带齿轮轴，且第一驱动辊与第二驱动辊通过履带齿轮轴连接，所述履带齿轮轴的外表面设置有梯形齿槽，且梯形齿槽与履带齿轮轴固定连接，所述履带齿轮轴的两端均设置有法兰锁盘，且法兰锁盘的外表面设置有螺孔，所述法兰锁盘与履带齿轮轴焊接连接，且法兰锁盘与第一驱动辊与第二驱动辊通过螺杆连接。
[0006]优选的，所述第一驱动辊和第二驱动辊的外表面均设置有矫正齿条，且矫正齿条与第一驱动辊和第二驱动辊固定连接，所述矫正齿条设置为弧形结构。
[0007]优选的，所述第一驱动辊和第二驱动辊的一端均设置有限位卡轴，且限位卡轴与第一驱动辊和第二驱动辊通过螺杆连接，且限位卡轴与法兰锁盘直径相同。
[0008]优选的，所述限位卡轴的外侧设置有中心传动轴，且中心传动轴与限位卡轴固定连接，所述中心传动轴的另一端设置有转接套槽。
[0009]优选的，所述第一驱动辊与第二驱动辊通过螺杆连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该用于钢带输送机的驱动滚筒，履带齿轮轴位于两组驱动辊之间，而在履带齿轮轴的外表面设置有梯形齿槽，在使用时将与履带齿轮轴表面的梯形齿槽相对应的齿带安装在钢带的内侧，当电机带动驱动辊进行转动时，中间的履带齿轮轴同样会进行转动，这样在钢带输送机用于与一些倾斜面时，履带齿轮轴与履带的配合便可以提升钢带与滚筒之间的抓力，同时还可以提升电机的传动效率，避免动能因打滑现象损耗；
[0012]2、该用于钢带输送机的驱动滚筒，第一驱动辊和第二驱动辊的外表面均设置有矫
正齿条，这些矫正齿条分布在两组驱动辊的表面，在使用时同样需要用与之相对应的钢带，保证钢带上的凹槽间距与矫正齿条的间距相同，这样在钢带经过驱动辊时，矫正齿条便可以卡入到钢带上的凹槽中，增大摩擦力，避免钢带出现打滑的情况。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体主视图；
[0014]图2为本技术的整体侧视图；
[0015]图3为本技术的履带齿轮轴结构示意图。
[0016]图中：1、电机驱动滚筒；2、第一驱动辊；3、第二驱动辊；4、限位卡轴；5、中心传动轴；6、转接套槽；7、矫正齿条；8、履带齿轮轴；9、梯形齿槽；10、法兰锁盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于钢带输送机的驱动滚筒，包括电机驱动滚筒1，电机驱动滚筒1包括第一驱动辊2和第二驱动辊3，第一驱动辊2与第二驱动辊3之间设置有履带齿轮轴8，且第一驱动辊2与第二驱动辊3通过履带齿轮轴8连接，履带齿轮轴8位于两组驱动辊之间，履带齿轮轴8的外表面设置有梯形齿槽9，且梯形齿槽9与履带齿轮轴8固定连接，在使用时将与履带齿轮轴8表面的梯形齿槽9相对应的齿带安装在钢带的内侧，当电机带动驱动辊进行转动时，中间的履带齿轮轴8同样会进行转动，这样在钢带输送机用于与一些倾斜面时，履带齿轮轴8与履带的配合便可以提升钢带与滚筒之间的抓力，同时还可以提升电机的传动效率，避免动能因打滑现象损耗，履带齿轮轴8的两端均设置有法兰锁盘10，且法兰锁盘10的外表面设置有螺孔，法兰锁盘10与履带齿轮轴8焊接连接，且法兰锁盘10与第一驱动辊2与第二驱动辊3通过螺杆连接，增强稳定性。
[0019]进一步，第一驱动辊2和第二驱动辊3的外表面均设置有矫正齿条7，且矫正齿条7与第一驱动辊2和第二驱动辊3固定连接，矫正齿条7设置为弧形结构，矫正齿条7分布在两组驱动辊的表面，在使用时同样需要用与之相对应的钢带，保证钢带上的凹槽间距与矫正齿条7的间距相同，这样在钢带经过驱动辊时，矫正齿条7便可以卡入到钢带上的凹槽中，增大摩擦力，避免钢带出现打滑的情况。
[0020]进一步，第一驱动辊2和第二驱动辊3的一端均设置有限位卡轴4，限位卡轴4可以对整个滚筒的两端进行限位，防止驱动辊在工作的过程中出现偏移的情况且限位卡轴4与第一驱动辊2和第二驱动辊3通过螺杆连接，且限位卡轴4与法兰锁盘10直径相同，将螺杆从一端的限位卡轴4转动深入到与之相对应的法兰锁盘10中，从而完成驱动辊与履带齿轮轴8之间的连接固定。
[0021]进一步，限位卡轴4的外侧设置有中心传动轴5，与支架进行转动连接，起到支撑固定的作用，且中心传动轴5与限位卡轴4固定连接，中心传动轴5的另一端设置有转接套槽6，便于同传动机构进行连接。
[0022]进一步，第一驱动辊2与第二驱动辊3通过螺杆连接，在不使用履带齿轮轴8的情况
下，可以将两组驱动辊直接进行对接使用。
[0023]工作原理：使用时，将螺杆从一端的限位卡轴4转动深入到与之相对应的法兰锁盘10中，从而完成驱动辊与履带齿轮轴8之间的连接固定，在履带齿轮轴8的外表面设置有梯形齿槽9，使用时将与履带齿轮轴8表面的梯形齿槽9相对应的齿带安装在钢带的内侧，当电机带动驱动辊进行转动时，中间的履带齿轮轴8同样会进行转动，这样在钢带输送机用于与一些倾斜面时，履带齿轮轴8与履带的配合便可以提升钢带与滚筒之间的抓力，同时还可以提升电机的传动效率，避免动能因打滑现象损耗，同时第一驱动辊2和第二驱动辊3的外表面均设置有矫正齿条7，矫正齿条7分布在两组驱动辊的表面，在使用时同样需要用与之相对应的钢带，保证钢带上的凹槽间距与矫正齿条7的间距相同，这样在钢带经过驱动辊时，矫正齿条7便可以卡入到钢带上的凹槽中，增大摩擦力，降低钢带出现打滑的概率。
[0024]最后应当说明的是，以上内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢带输送机的驱动滚筒，包括电机驱动滚筒(1)，其特征在于：所述电机驱动滚筒(1)包括第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)，所述第一驱动辊(2)与第二驱动辊(3)之间设置有履带齿轮轴(8)，且第一驱动辊(2)与第二驱动辊(3)通过履带齿轮轴(8)连接，所述履带齿轮轴(8)的外表面设置有梯形齿槽(9)，且梯形齿槽(9)与履带齿轮轴(8)固定连接，所述履带齿轮轴(8)的两端均设置有法兰锁盘(10)，且法兰锁盘(10)的外表面设置有螺孔，所述法兰锁盘(10)与履带齿轮轴(8)焊接连接，且法兰锁盘(10)与第一驱动辊(2)与第二驱动辊(3)通过螺杆连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢带输送机的驱动滚筒，其特征在于：所述第一驱动辊(2)和第二驱动辊(3)的外表面均设置有矫正齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵松彬，
申请(专利权)人：河北千里马输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：