一种输送机滚筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送机滚筒技术领域，且公开了：一种输送机滚筒结构，包括滚筒，所述滚筒一侧固定安装有固定柱，所述固定柱内部开设有方形腔室，所述方形腔室贯穿固定柱的一端，所述固定柱外壁上圆周阵列开设有四个滑槽，所述固定柱一侧设有方形滑块，所述方形滑块通过方形腔室与固定柱滑动连接，所述方形滑块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与方形腔室内壁固定连接。本实用新型专利技术通过压设圆形套，能够使方形滑块压缩，达到滚筒方便与输送机拆卸的目的；方便将防护套抽出更换，防止滚筒使用久了摩擦力降低，使物料输送变慢，可更换的防护套增加滚筒的实用性，提高传送速度。提高传送速度。提高传送速度。

【技术实现步骤摘要】
一种输送机滚筒结构


[0001]本技术涉及输送机滚筒
，具体为一种输送机滚筒结构。

技术介绍

[0002]在自动化生产和包装流水线中，产品需要经过多个工位或设备的加工，而在相邻工位或设备之间通常会采用输送机来传输产品。传统的输送机通常包括支架以及设置在支架上的多个滚筒组成，这种输送机存在的问题是，其结构尺寸固定，滚筒的安装方式较为繁琐，难以变动，滚筒不易于拆卸和安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种输送机滚筒结构，达到方便安装拆卸的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送机滚筒结构，包括滚筒，所述滚筒一侧固定安装有固定柱，所述固定柱内部开设有方形腔室，所述方形腔室贯穿固定柱的一端，所述固定柱外壁上圆周阵列开设有四个滑槽，所述固定柱一侧设有方形滑块，所述方形滑块通过方形腔室与固定柱滑动连接，所述方形滑块一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与方形腔室内壁固定连接，所述方形滑块四个与方形腔室接触的面均固定连接有连接杆，所述连接杆通过滑槽与固定柱滑动连接，所述固定柱上套设有圆形套，所述连接杆贯穿滑槽与圆形套内壁固定连接，所述圆形套一侧固定安装有套杆，所述套杆上套设有套筒，所述套筒固定安装在滚筒的一侧，所述套筒内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端与套杆固定连接，另一端与套筒内壁固定连接，所述圆形套一侧固定安装有压杆，所述滚筒一端固定安装有固定套，所述固定套一端设有开口，所述固定套内滑动连接有伸缩杆，所述固定套设有第三弹簧，所述第三弹簧一端与固定套内壁固定连接，另一端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆一侧设有第一L形块，另一侧设有第二L形块，所述第一L形块和第二L形块均固定安装在滚筒一侧，所述伸缩杆卡设在第一L形块和第二L形块之间，所述伸缩杆与压杆接触的一侧开设有凹槽，另一侧开设有第二卡槽，所述压杆卡设在凹槽内，所述固定柱外套设有防护套，所述防护套内壁阵列开设有四个第一卡槽，所述伸缩杆一端卡设在第一凹槽内。
[0005]优选的，所述套杆的数量为四个，均圆周阵列固定安装在圆形套的一侧。
[0006]优选的，所述压杆数量为四个，所述压杆圆周整列固定安装在圆形套的一侧。
[0007]优选的，所述固定套的数量为四个，且关于固定柱圆周对称设置。
[0008]优选的，所述压杆一端设为斜面，所述压杆与第二卡槽平行设置。
[0009]优选的，所述防护套外涂有防滑橡胶。
[0010]本技术提供了一种输送机滚筒结构。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过压设圆形套，能够使方形滑块压缩，达到滚筒方便与输送机拆卸的目的。
[0012](2)、本技术通过压设圆形套，能够使压杆穿过凹槽插入第二卡槽内，伸缩杆
能够压缩第三弹簧，使伸缩杆与第一卡槽脱离配合，方便将防护套抽出更换，防止滚筒使用久了摩擦力降低，使物料输送变慢，可更换的防护套增加滚筒的实用性，提高传送速度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术图1中的A局部放大图；
[0016]图4为本技术半剖视图；
[0017]图5为本技术旋转45度角的半剖视图。
[0018]图中：1、防护套；2、滚筒；3、固定柱；4、方形滑块；5、连接杆；6、圆形套；7、套杆；8、套筒；9、压杆；10、滑槽；11、固定套；12、伸缩杆；13、第一L形块；14、第二L形块；15、第一弹簧；16、方形腔室；17、第二弹簧；18、凹槽；19、第一卡槽；20、第二卡槽；21、第三弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种输送机滚筒结构，包括滚筒2，滚筒2一侧固定安装有固定柱3，固定柱3内部开设有方形腔室16，方形腔室16贯穿固定柱3的一端，固定柱3外壁上圆周阵列开设有四个滑槽10，固定柱3一侧设有方形滑块4，方形滑块4通过方形腔室16与固定柱3滑动连接，方形滑块4一端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17一端与方形腔室16内壁固定连接，方形滑块4四个与方形腔室16接触的面均固定连接有连接杆5，连接杆5通过滑槽10与固定柱3滑动连接，固定柱3上套设有圆形套6，连接杆5贯穿滑槽10与圆形套6内壁固定连接，圆形套6一侧固定安装有套杆7，套杆7的数量为四个，均圆周阵列固定安装在圆形套6的一侧，设置四个套杆7增加圆形套6的稳定性，套杆7上套设有套筒8，套筒8固定安装在滚筒2的一侧，套筒8内固定安装有第一弹簧15，第一弹簧15一端与套杆7固定连接，另一端与套筒8内壁固定连接，通过压设圆形套6，能够使方形滑块4压缩第二弹簧17和套杆7压缩第一弹簧15，达到滚筒2方便与输送机拆卸的目的，圆形套6一侧固定安装有压杆9，压杆9数量为四个，压杆9圆周整列固定安装在圆形套6的一侧，压杆9一端设为斜面，压杆9的斜面与伸缩杆12上的凹槽18接触，通过压杆9的斜面在凹槽18内滑动，带动伸缩杆12压缩第三弹簧21，伸缩杆12与第一卡槽19脱离配合，滚筒2一端固定安装有固定套11，固定套11的数量为四个，且关于固定柱3圆周对称设置，固定套11一端设有开口，固定套11内滑动连接有伸缩杆12，固定套11设有第三弹簧21，第三弹簧21一端与固定套11内壁固定连接，另一端与伸缩杆12固定连接，伸缩杆12一侧设有第一L形块13，另一侧设有第二L形块14，第一L形块13和第二L形块14均固定安装在滚筒2一侧，伸缩杆12卡设在第一L形块13和第二L形块14之间，两块L形块使伸缩杆12的伸缩更具有稳定性，伸缩杆12与压杆9接触的一侧开设有凹槽18，另一侧开设有第二卡槽20，压杆9与第二卡槽20平行设置，方便使压杆9的斜面完全插入凹槽18内，使伸缩杆12压缩达到最大的行程，压杆9卡设在凹槽18内，固定
柱3外套设有防护套1，防护套1外涂有防滑橡胶，防止物品放置在滚筒2上因为摩擦小传动不了，防护套1内壁阵列开设有四个第一卡槽19，伸缩杆12一端卡设在第一凹槽18内，通过压设圆形套6，能够使压杆9穿过凹槽18插入第二卡槽20内，伸缩杆12能够压缩第三弹簧21，使伸缩杆12与第一卡槽19脱离配合，方便将防护套1抽出更换，防止滚筒2使用久了摩擦力降低，使物料输送变慢，可更换的防护套1增加滚筒2的实用性，提高传送速度。
[0021]在使用时，首先将按压圆形套6，使压杆9插入伸缩杆12上的凹槽18内，使伸缩杆12压缩第三弹簧21，将防护套1套设在滚筒2上，同时按压圆形套6会使方形滑块4压缩第二弹簧17，圆形套6一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机滚筒结构，包括滚筒(2)，其特征在于：所述滚筒(2)一侧固定安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)内部开设有方形腔室(16)，所述方形腔室(16)贯穿固定柱(3)的一端，所述固定柱(3)外壁上圆周阵列开设有四个滑槽(10)，所述固定柱(3)一侧设有方形滑块(4)，所述方形滑块(4)通过方形腔室(16)与固定柱(3)滑动连接，所述方形滑块(4)一端固定连接有第二弹簧(17)，所述第二弹簧(17)一端与方形腔室(16)内壁固定连接，所述方形滑块(4)四个与方形腔室(16)接触的面均固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)通过滑槽(10)与固定柱(3)滑动连接，所述固定柱(3)上套设有圆形套(6)，所述连接杆(5)贯穿滑槽(10)与圆形套(6)内壁固定连接，所述圆形套(6)一侧固定安装有套杆(7)，所述套杆(7)上套设有套筒(8)，所述套筒(8)固定安装在滚筒(2)的一侧，所述套筒(8)内固定安装有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)一端与套杆(7)固定连接，另一端与套筒(8)内壁固定连接，所述圆形套(6)一侧固定安装有压杆(9)，所述滚筒(2)一端固定安装有固定套(11)，所述固定套(11)一端设有开口，所述固定套(11)内滑动连接有伸缩杆(12)，所述固定套(11)设有第三弹簧(21)，所述第三弹簧(21)一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，傅学武，
申请(专利权)人：浙江中望机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：