一种带高温保护结构的辊轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种带高温保护结构的辊轴，涉及辊轴技术领域，包括高温保护罩，所述高温保护罩是在轴承与高温环境之间的隔墙位置处设置，具有钢壳和耐火保温内衬，在轴的长度方向设有密封装置，密封装置位于高温保护罩与轴承之间，轴承与轴之间设有轴套，轴套上设有布风槽，布风槽接受轴承座上的通孔进来的冷却风，风经过轴上的通孔进入轴内，沿轴向通孔流动，从轴端排出气体，气体也可以反向流动，实现高温保护。高温保护。高温保护。

【技术实现步骤摘要】
一种带高温保护结构的辊轴


[0001]本技术涉及辊轴
，尤其涉及一种带高温保护结构的辊轴。

技术介绍

[0002]辊轴也叫罗拉，结合轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，用于支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]其适用领域及其广泛，比如在高温辊轴输送领域，通用的比如各种辊底炉、高温送料辊道等。但存在一个技术问题，现有的辊轴在使用时，由于没有耐高温件，导致现有的辊轴耐高温性能不好，当有高温烟气时很多轴承难以承受高温气流溢出的冲击，轴承处辊轴的温度高于轴承使用温度，使得辊轴事故频发，因此亟待设计一种具有高温保护功能的辊轴装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带特殊高温保护套的辊轴，在辊轴的两端设计带特殊高温的保护套组件，在高温情况下保护辊轴。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种带高温保护结构的辊轴，包含辊轴本体、轴承、轴承座以及轴套，轴套设于轴承与辊轴本体之间，其特征在于，设有高温保护结构，所述高温保护结构包含：
[0007]高温保护罩，设于轴承及轴承处的辊轴本体的外周侧，整体包覆轴承及轴承处的辊轴本体，隔断轴承及轴承处的辊轴本体与高温环境的直接接触；
[0008]通风冷却组件，包括轴承座通孔、布风槽、以及辊轴本体的轴内通孔；
[0009]其中，
[0010]布风槽布设在轴套上，布风槽的进风口与轴承座通孔气流交互，布风槽接受轴承座通孔进来的冷却风，布风槽的出风口与辊轴本体的轴内通孔对接，辊轴本体的轴内通孔沿轴向设立，冷却风经过辊轴本体的轴内通孔进入轴内，沿轴向流动，从轴端排出气体，气体也可以反向流动，实现高温保护。
[0011]优选的，所述高温保护罩，包括保护罩外壳、耐火保温内衬层，保护罩外壳内与轴承及轴承处的辊轴本体的外周侧之间设有耐火保温内衬层，所述耐火保温内衬层由耐火保温材料层及保温层组成。
[0012]优选的，所述耐火保温材料层及保温层之间设有一间隙空腔。
[0013]优选的，所述布风槽，包括导向槽、长槽，所述长槽与轴承座通孔垂直，导向槽与长槽平行。
[0014]优选的，所述高温保护结构还包含密封装置，在辊轴本体的长度方向设有密封装置，密封装置位于高温保护罩与轴承之间。
[0015]优选的，所述轴承端盖的内部固定安装有受力轴承，且受力轴承的内部固定套设在辊体的外部。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本技术基于充分考虑高温对轴的影响，采用高温隔热、密封通道，设置通风冷却轴内部位，实现轴承的安全运行且高温保护。
附图说明
[0017]图1为本技术一种带高温保护结构的辊轴的高温保护结构示意图。
[0018]图2为本技术一种带高温保护结构的辊轴结构示意图。
[0019]图3为图2中A部位结构示意图。
[0020]图4为图2中B部位结构示意图。
[0021]图中标记说明：
[0022]1、电机支架；2、减速电机；3、滚子键联轴器；4、底板；5、快速接头；6、石墨环；7、轴承端盖；8、毡圈；9、辊轴本体；10、含锆耐火纤维层；11、连接轴承；12、高温保护罩；121保护罩外壳、122耐火保温材料层、123保温层、124间隙空腔；13、固定轴承；14、轴承座；15、压板；16、纤维毯；17轴承座通孔、18布风槽、181导向槽、182长槽；19辊轴本体的轴内通孔；20密封装置。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，一种带高温保护结构的辊轴，包含辊轴本体、轴承、轴承座以及轴套，轴套设于轴承与辊轴本体之间，其特征在于，设有高温保护结构，所述高温保护结构包含：
[0027]高温保护罩12，设于轴承及轴承处的辊轴本体的外周侧，整体包覆轴承11及轴承处的辊轴本体9，隔断轴承及轴承处的辊轴本体与高温环境的直接接触；
[0028]通风冷却组件，包括轴承座通孔、布风槽、以及辊轴本体的轴内通孔；
[0029]其中，
[0030]布风槽布设在轴套上，布风槽的进风口与轴承座通孔气流交互，布风槽接受轴承座通孔进来的冷却风，布风槽的出风口与辊轴本体的轴内通孔对接，辊轴本体的轴内通孔沿轴向设立，冷却风经过辊轴本体的轴内通孔进入轴内，沿轴向流动，从轴端排出气体，气体也可以反向流动，实现高温保护。
[0031]优选的，所述高温保护罩，包括保护罩外壳111、耐火保温内衬层，保护罩外壳内与轴承及轴承处的辊轴本体的外周侧之间设有耐火保温内衬层，所述耐火保温内衬层由耐火保温材料层122及保温层123组成。
[0032]优选的，所述耐火保温材料层及保温层之间设有一间隙空腔124。
[0033]优选的，所述布风槽，包括导向槽、长槽，所述长槽与轴承座通孔垂直，导向槽与长
槽平行。也可增设第一导向槽、第二导向槽，第一导向槽与长槽平行，第二导向槽与第一导向槽等间隔设立。
[0034]优选的，所述高温保护结构还包含密封装置，在辊轴本体的长度方向设有密封装置，密封装置位于高温保护罩与轴承之间。
[0035]优选的，所述轴承端盖的内部固定安装有受力轴承，且受力轴承的内部固定套设在辊体的外部。
[0036]实施例二
[0037]如图2
‑
4所示，一种带高温保护结构的辊轴，将实施例一的结构应用到如下结构的辊轴中，包括底板4，底板4的右侧通过螺栓固定连接有电机支架1，电机支架1的顶部销钉连接有减速电机2，减速电机2旋转轴的左侧固定连接有滚子键联轴器3，滚子键联轴器3输出端远离减速电机2的一端固定安装有快速接头5，底板4的顶部固定安装有轴承端盖7，轴承端盖7远离减速电机2的一侧通过螺栓固定连接有石墨环6，轴承端盖7内部的右侧固定安装有毡圈8，滚子键联轴器3输出轴的左端固定安装有辊体9，辊体9的外表面包裹有含锆耐火纤维层10，辊体9远离减速电机2的一端通过连接轴承11旋转连接有保护罩12，辊体9靠近左侧的边缘处通过固定轴承13旋转连接有轴承底座14，轴承底座14远离保护罩12的一侧固定安装有压板15，压板15远离轴承底座14的一端胶设有纤维毯16，轴承端盖7的内部固定安装有受力轴承，且受力轴承的内部固定套设在辊体9的外部，压板15的中心位置和纤维毯16的中心处均开设有与辊体9相匹配的转孔，石墨环6和毡圈8均套设在辊体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带高温保护结构的辊轴，包含辊轴本体、轴承、轴承座以及轴套，轴套设于轴承与辊轴本体之间，其特征在于，设有高温保护结构，所述高温保护结构包含：高温保护罩，设于轴承及轴承处的辊轴本体的外周侧，整体包覆轴承及轴承处的辊轴本体，隔断轴承及轴承处的辊轴本体与高温环境的直接接触；通风冷却组件，包括轴承座通孔、布风槽、以及辊轴本体的轴内通孔；其中，布风槽布设在轴套上，布风槽的进风口与轴承座通孔气流交互，布风槽接受轴承座通孔进来的冷却风，布风槽的出风口与辊轴本体的轴内通孔对接，辊轴本体的轴内通孔沿轴向设立，冷却风经过辊轴本体的轴内通孔进入轴内，沿轴向流动，从轴端排出气体，气体反向流动，实现高温保护。2.如权利要求1所述的一种带高温保护结构的辊轴，其特征在于，所述高温保护罩，包括保护罩外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锡红，杨梁，杨有全，
申请(专利权)人：南京净环热冶金工程有限公司，
类型：新型
国别省市：