一种散热好的塑料瓶盖生产用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热好的塑料瓶盖生产用模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面开设有蓄水口，所述储水箱的上表面固定连接有制冷装置，所述制冷装置的外表面固定连通有制冷管，所述储水箱的上方放置有水泵。该散热好的塑料瓶盖生产用模具，通过水泵的工作，将储水箱内部的水抽出，顺着冷却管对模具进行冷却，冷却管缠绕在凹模的外表面，加快了模具的冷却速度，增加工作效率，通过制冷装置和制冷管的相互配合，使冷空气向冷却筒的内部注入，对模具和冷却管内部的水进行冷却，加快冷却的速度，提高生产效率，通过防护弹簧对模具具有保护的作用，避免了电动液压杆的压力过大对模具造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的塑料瓶盖生产用模具


[0001]本技术属于塑料瓶
，尤其涉及一种散热好的塑料瓶盖生产用模具。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高和食品级原料等特点，塑料瓶的应用越加广泛，产量规模非常的大，而瓶盖属于塑料瓶的一部分，现阶段对于熟料瓶的瓶盖生产所使用的模具散热性能不好，达不到理想中的效果，生产效率低，满足不了人们的需求，因此为解决以上问题，我们提供了一种散热好的塑料瓶盖生产用模具。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现阶段对于熟料瓶的瓶盖生产所使用的模具散热性能不好，达不到理想中的效果，生产效率低，满足不了人们的需求问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种散热好的塑料瓶盖生产用模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有储水箱，所述储水箱的上表面开设有蓄水口，所述储水箱的上表面固定连接有制冷装置，所述制冷装置的外表面固定连通有制冷管，所述储水箱的上方放置有水泵，所述水泵的输入管固定连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿储水箱的内顶壁并延伸至储水箱的内部。
[0005]所述底座上表面固定连接有两个相对称的支撑柱，两组所述支撑柱的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有电动液压杆，所述底座的上方放置有底板，所述底板的上表面固定连接有冷却筒，所述底板的上表面固定连接有凹模，所述凹模的上表面和冷却筒的顶端共同放置有凸模，所述凸模的上表面开设有进料孔，所述凸模的上表面固定连通有观察孔，所述凸模的上表面与电动液压杆的输出端固定连接，所述冷却筒的外表面开设有通气孔，所述制冷管远离制冷装置的一端贯穿冷却筒的内壁并延伸至冷却筒的内部，所述凹模的外表面缠绕有冷却管，所述冷却管的顶端贯穿冷却筒与水泵的输出端固定连通，所述冷却管的底端贯穿通气孔与储水箱的内侧壁固定连通。
[0006]优选的，所述储水箱的内底壁固定连接有导流块，所述导流块的左侧面与储水箱的内侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述储水箱的上表面固定连接有垫块，所述垫块的上表面与水泵的底面固定连接。
[0008]优选的，所述凸模的上方放置有广口罩，所述广口罩的底端与凸模的上表面固定连接。
[0009]优选的，所述底座上表面固定连接有等距离排列的防护弹簧，两组所述防护弹簧
的顶端分别与底板的底面固定连接。
[0010]优选的，所述底座的下方放置有两个相对称的万向轮，两组所述万向轮的上表面分别与底座的底面固定铰接。
[0011]优选的，两组所述支撑柱相互靠近的一侧面分别固定连接有加固块，两组所述加固块的上表面分别与顶板的底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过万向轮方便工作人员对该模具进行移动，节省工作人员的体力，利用电动液压杆的伸缩将凸模与凹模紧密接触，防止在注塑时料液流出，减少残次品的产生，通过广口罩和观察孔的相互配合，能够使工作人员对模具内部的料液得到一定的了解，增加注塑的成品率，通过水泵的工作，将储水箱内部的水抽出，顺着冷却管对模具进行冷却，冷却管缠绕在凹模的外表面，加快了模具的冷却速度，增加工作效率，通过制冷装置和制冷管的相互配合，使冷空气向冷却筒的内部注入，对模具和冷却管内部的水进行冷却，加快冷却的速度，减小冷却时间，提高生产效率，通过防护弹簧对模具具有保护的作用，避免了电动液压杆的压力过大对模具造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术底座正视图的剖视图；
[0014]图2为本技术冷却筒正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术储水箱正视图的剖视图。
[0016]图中：1、底座；2、万向轮；3、底板；4、支撑柱；5、冷却筒；6、凸模；7、加固块；8、顶板；9、电动液压杆；10、广口罩；11、冷却管；12、制冷管；13、制冷装置；14、水泵；15、输水管；16、储水箱；17、垫块；18、防护弹簧；19、观察孔；20、凹模；21、通气孔；22、进料孔；23、蓄水口；24、导流块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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3，一种散热好的塑料瓶盖生产用模具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有储水箱16，储水箱16的上表面开设有蓄水口23，储水箱16的上表面固定连接有制冷装置13，制冷装置13的外表面固定连通有制冷管12，储水箱16的上方放置有水泵14，水泵14的输入管固定连通有输水管15，输水管15远离水泵14的一端贯穿储水箱16的内顶壁并延伸至储水箱16的内部。
[0020]底座1上表面固定连接有两个相对称的支撑柱4，两组支撑柱4的顶端共同固定连
接有顶板8，顶板8的底面固定连接有电动液压杆9，底座1的上方放置有底板3，底板3的上表面固定连接有冷却筒5，底板3的上表面固定连接有凹模20，凹模20的上表面和冷却筒5的顶端共同放置有凸模6，凸模6的上表面开设有进料孔22，凸模6的上表面固定连通有观察孔19，凸模6的上表面与电动液压杆9的输出端固定连接，冷却筒5的外表面开设有通气孔21，制冷管12远离制冷装置13的一端贯穿冷却筒5的内壁并延伸至冷却筒5的内部，凹模20的外表面缠绕有冷却管11，冷却管11的顶端贯穿冷却筒5与水泵14的输出端固定连通，冷却管11的底端贯穿通气孔21与储水箱16的内侧壁固定连通。
[0021]本技术中，储水箱16的内底壁固定连接有导流块24，导流块24的左侧面与储水箱16的内侧壁固定连接，通过导流块24对水箱内部的水进行限位，使水泵14能够充分利用储水箱16内部的水，储水箱16的上表面固定连接有垫块17，垫块17的上表面与水泵14的底面固定连接，通过垫块17对水泵14进行架高，为水泵14寻找适当的位置，同时减小水泵14在工作时的震动，增加工作效率，凸模6的上方放置有广口罩10，广口罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热好的塑料瓶盖生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有储水箱(16)，所述储水箱(16)的上表面开设有蓄水口(23)，所述储水箱(16)的上表面固定连接有制冷装置(13)，所述制冷装置(13)的外表面固定连通有制冷管(12)，所述储水箱(16)的上方放置有水泵(14)，所述水泵(14)的输入管固定连通有输水管(15)，所述输水管(15)远离水泵(14)的一端贯穿储水箱(16)的内顶壁并延伸至储水箱(16)的内部；所述底座(1)上表面固定连接有两个相对称的支撑柱(4)，两组所述支撑柱(4)的顶端共同固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底面固定连接有电动液压杆(9)，所述底座(1)的上方放置有底板(3)，所述底板(3)的上表面固定连接有冷却筒(5)，所述底板(3)的上表面固定连接有凹模(20)，所述凹模(20)的上表面和冷却筒(5)的顶端共同放置有凸模(6)，所述凸模(6)的上表面开设有进料孔(22)，所述凸模(6)的上表面固定连通有观察孔(19)，所述凸模(6)的上表面与电动液压杆(9)的输出端固定连接，所述冷却筒(5)的外表面开设有通气孔(21)，所述制冷管(12)远离制冷装置(13)的一端贯穿冷却筒(5)的内壁并延伸至冷却筒(5)的内部，所述凹模(20)的外表面缠绕有冷却管(11)，所述冷却管(11)的顶端贯穿冷却筒(5)与水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭蔚，张建华，焦风琴，
申请(专利权)人：江苏伟创塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：