本实用新型专利技术提供一种晶体管储存自动上料装置，属于自动上料技术领域，包括送料履带，送料履带的下表面固定安装有壳体，壳体的下表面固定连接有机床，壳体的内部固定连接有托板一，托板一的内部嵌入设置有转轴，转轴的上表面固定安装有电机，转轴的右侧面固定安装有叶片，托板的下表面固定安装有旋转阶梯，旋转阶梯的下表面活动安装有储物盒，储物盒的下方固定安装有托板二，托板二的上表面固定连接有真空泵，通过托板一下方的旋转阶梯，旋转阶梯上宽下窄成倾斜状，下方的宽度等于晶体管的宽度，晶体管沿着旋转阶梯下方的开口依次掉落，便于晶体管的定位。便于晶体管的定位。便于晶体管的定位。
【技术实现步骤摘要】
一种晶体管储存自动上料装置
[0001]本技术涉及自动上料
，更具体的，涉及一种晶体管储存自动上料装置。
技术介绍
[0002]晶体管是一种半导体器件，放大器或电控开关常用，晶体管是规范操作电脑，手机，和所有其他现代电子电路的基本构建块，在晶体管的生产流程中需要使用上料装置将晶体管送到工作位置，并实现定位和固定，现有的上料装置一般采用传送带进行上料操作，在运输的过程中晶体管不易固定容易出现意外状况，且传送带运输晶体管不易于晶体管的定位。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决，现有的固定放液装置，一般都是通过传送带进行上料操作，在运输的过程中晶体管不易固定容易出现意外状况，且传送带运输晶体管不易于晶体管的定位，该装置通过储物盒上表面的孔洞一，孔洞一的直径与旋转阶梯下表面的直径相同，孔洞一的外壁与晶体管的外壁紧密贴合卡接晶体管，便于晶体管的固定。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体管储存自动上料装置，包括送料履带，所述送料履带的下表面固定安装有壳体，所述壳体的下表面固定连接有机床，所述壳体的内部固定连接有托板一，所述托板一的内部嵌入设置有转轴，所述转轴的上表面固定安装有电机，所述转轴的右侧面固定安装有叶片，所述托板一的下表面固定安装有旋转阶梯，所述旋转阶梯的下表面活动安装有储物盒，所述储物盒的下方固定安装有托板二，所述托板二的上表面固定连接有真空泵，所述托板二的下表面左右两侧均固定连接有固定块，所述固定块的外部安装有滑轮，所述托板二的底部安装有驱动马达，所述机床的顶部设置有滑轨，所述托板一的上表面贯穿设置有凹槽，所述储物盒的上表面开设孔有孔洞一。
[0005]进一步优选方案：所述孔洞一的直径与旋转阶梯下表面的直径相同。
[0006]进一步优选方案：所述旋转阶梯上宽下窄成倾斜状，所述旋转阶梯的上方设置有凹槽。
[0007]进一步优选方案：所述真空泵的上表面设置有若干个孔洞。
[0008]进一步优选方案：所述叶片的长度等于托板一的半径，且叶片的外壁与壳体的内壁紧密贴合。
[0009]进一步优选方案：所述转轴的长度大于旋转阶梯的长度，所述转轴外壁与旋转阶梯固定连接。
[0010]本技术提供了一种晶体管储存自动上料装置，具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过托板一下方的旋转阶梯，旋转阶梯上宽下窄成倾斜状，下方的宽度等于晶体管的宽度，晶体管沿着旋转阶梯下方的开口依次掉落，便于晶体管的定位。
[0012]2、本技术优点在于通过储物盒上表面的孔洞一，孔洞一的直径与旋转阶梯下表面的直径相同，孔洞一的外壁与晶体管的外壁紧密贴合卡接晶体管，便于晶体管的固定。
[0013]3、最后通过真空泵上表面的孔洞，孔洞设置有若干个，真空泵产生的吸附力通过孔洞作用在上表面的储物盒，防止托板二移动时将储物盒甩出。
附图说明
[0014]图1为本技术装置纵向剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术装置托板一俯视结构示意图。
[0016]图3为本技术装置储物盒俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术装置固定块局部结构示意图。
[0018]图1
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4中：1、送料履带；2、壳体；3、机床；4、托板一；5、转轴；6、电机；7、叶片；8、旋转阶梯；9、储物盒；10、托板二；11、真空泵；12、固定块；13、滑轨；14、滑轮；15、驱动马达；16、凹槽；17、孔洞一。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：
[0021]请参阅图1至4：
[0022]本实施例提供进一步优选方案一种晶体管储存自动上料装置，包括送料履带1，送料履带1的下表面固定安装有壳体2，壳体2的下表面固定连接有机床3，壳体2的内部固定连接有托板一4，托板一4的内部嵌入设置有转轴5，转轴5的上表面固定安装有电机6，转轴5的右侧面固定安装有叶片7，托板一4的下表面固定安装有旋转阶梯8，旋转阶梯8的下表面活动安装有储物盒9，储物盒9的下方固定安装有托板二10，托板二10的上表面固定连接有真空泵11，托板二10的下表面左右两侧均固定连接有固定块12，固定块12的外部安装有滑轮14，所述托板二10的底部安装有驱动马达15，机床3的顶部设置有滑轨13，托板一4的上表面贯穿设置有凹槽16，储物盒9的上表面开设孔有孔洞一17。
[0023]进一步的，孔洞一17的直径与旋转阶梯8下表面的直径相同，旋转阶梯8上表面的晶体管随着旋转阶梯8下表面的开口，掉入储物盒9上表面的孔洞一17内部卡接。
[0024]进一步的，旋转阶梯8上宽下窄成倾斜状，旋转阶梯8的上方设置有凹槽16，晶体管从凹槽16掉入下方的旋转阶梯8，沿着旋转阶梯8内部的轨道向下流动，旋转阶梯8上宽下窄最下方的宽度等于晶体管的宽度。
[0025]进一步的，真空泵11的上表面设置有若干个孔洞，真空泵11产生的吸附力通过孔洞作用在上表面的储物盒9，防止托板二10移动时将储物盒9甩出。
[0026]进一步的，叶片7的长度等于托板一4的半径，且叶片7的外壁与壳体2的内壁紧密贴合，转轴5带动叶片7转动将托板一4上表面的晶体管扫入凹槽16的内部。
[0027]进一步的，转轴5的长度大于旋转阶梯8的长度，转轴5外壁与旋转阶梯8固定连接，
转轴5转动带动旋转阶梯8转动，便于旋转阶梯8内部晶体管的上料。
[0028]工作原理：一种晶体管储存自动上料装置，首先将通过导线电性连接的送料履带1开启，送料履带1启动带动上表面的晶体管移动，掉入下方的托板一4上表面，然后开启通过导线电性连接的电机6，电机6启动带动下表面的转轴5转动，转轴5转动带动外壁的叶片7转动，叶片7转动将托板一4上表面的晶体管扫入凹槽16的内部，沿着凹槽16掉入下方的旋转阶梯8，转轴5带动旋转阶梯8转动，旋转阶梯8内部的晶体管随着旋转阶梯8下表面的开口掉入下方的储物盒9，储物盒9上方的孔洞一17与旋转阶梯8下表面的开口处于同一垂直线，随着旋转阶梯8的转动下方的开口转动，沿着储物盒9上方的孔洞一移动，分别将晶体管填充在孔洞一17的内部，储物盒9上表面的孔洞一17装满晶体管后，开启通过导线电性连接的驱动马达15，带动滑轮14转动，滑轮14转动带动固定块12进行移动，固定块12移动带动托板二10上方的储物盒9移动，移出壳体2之外。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶体管储存自动上料装置，包括送料履带(1)，其特征在于，所述送料履带(1)的下表面固定安装有壳体(2)，所述壳体(2)的下表面固定连接有机床(3)，所述壳体(2)的内部固定连接有托板一(4)，所述托板一(4)的内部嵌入设置有转轴(5)，所述转轴(5)的上表面固定安装有电机(6)，所述转轴(5)的右侧面固定安装有叶片(7)，所述托板一(4)的下表面固定安装有旋转阶梯(8)，所述旋转阶梯(8)的下表面活动安装有储物盒(9)，所述储物盒(9)的下方固定安装有托板二(10)，所述托板二(10)的上表面固定连接有真空泵(11)，所述托板二(10)的下表面左右两侧均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的外部安装有滑轮(14)，所述托板二(10)的底部安装有驱动马达(15)，所述机床(3)的顶部设置有滑轨(13)，所述托板一(4)的上表面贯穿设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯士保，吴运林，
申请(专利权)人：无锡明祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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