本实用新型专利技术公开了一种塑套钢保温管密封性能测试装置，包括水槽，水槽的两端均固定安装有固定板，两个固定板的内端均转动安装有转轴；本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术一种塑套钢保温管密封性能测试装置，测试时通过堵头将塑套钢保温管的两端堵住，通过两个半圆壳和密封垫可以使堵头固定的更加紧密，连接处不易漏气，通过气泵向塑套钢保温管内充气，并通过气压传感器获得气压值，根据气压值的变化可以计算出塑套钢保温管的密封情况，漏气时通过旋转转动手轮带动塑套钢保温管转动，一边转动一边观察水槽，水槽内出现气泡的位置即为漏气点，使用时不需要向水槽加入过多的水，减少了检测时间且节约了水资源。检测时间且节约了水资源。检测时间且节约了水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种塑套钢保温管密封性能测试装置
[0001]本技术涉及一种密封性能测试装置，特别涉及一种塑套钢保温管密封性能测试装置。
技术介绍
[0002]塑套钢保温管密封性能测试装置是用于对塑套钢保温管密封性进行检测的一种装置，塑套钢保温管即为聚氨酯预制直埋保温管件，由于高密度聚乙烯外护层的材质为PE，也就是常说的塑料，所以称之为“塑套钢”，塑套钢管主要是埋在地下，用于输送介质，例如水、天然气等，因此其需要具有很好的保温能力，常见的塑套钢保温管密封性能测试装置使用水浸法测试时需要用到较多的水，填充水时耗费的时间多且浪费水资源。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑套钢保温管密封性能测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常见的填充水时耗费的时间多且浪费水资源的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑套钢保温管密封性能测试装置，包括水槽，所述水槽的两端均固定安装有固定板，两个所述固定板的内端均转动安装有转轴，两个所述转轴远离固定板的一端均固定安装有转动手轮，两个所述转轴的内端均螺纹安装有螺杆，两个所述螺杆远离固定板的一端均固定安装有调距手轮，两个所述螺杆的另一端均转动安装有封口机构，两个所述封口机构均包括圆板，所述圆板的侧壁与螺杆的一端转动连接，所述圆板远离固定板的一端固定安装有堵头，所述堵头的内端固定安装有通气管，且所述通气管的一端贯穿圆板的侧壁，所述堵头的一端固定安装有气压传感器，所述圆板的顶端和底端均固定安装有半圆壳，两个所述半圆壳的内端固定安装有密封垫，两个所述固定板的顶端均固定安装有气泵。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述气泵的输出端均通过连接管分别与两个通气管的一端固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述转轴均通过若干个轴承与固定板转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述水槽的底端固定安装有若干个支撑座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述半圆壳均通过螺栓与圆板固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述封口机构为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种塑套钢保温管密封性能测试装置，测试时通过堵头将塑套钢保温管的两端堵住，通过两个半圆壳和密封垫可以使堵头固定的更加紧密，连接处不易漏气，通过气泵向塑套钢保温管内充气，并通过气压传感器获得气压值，根据气压值的变化可以计算出塑套钢保温管的密封情况，漏气时通过
旋转转动手轮带动塑套钢保温管转动，一边转动一边观察水槽，水槽内出现气泡的位置即为漏气点，使用时不需要向水槽加入过多的水，减少了检测时间且节约了水资源。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、水槽；2、固定板；3、转轴；4、转动手轮；5、螺杆；6、调距手轮；7、封口机构；8、气泵；9、连接管；10、轴承；11、支撑座；71、圆板；72、堵头；73、通气管；74、气压传感器；75、半圆壳；76、螺栓；77、密封垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种塑套钢保温管密封性能测试装置，包括水槽1，水槽1为半圆管状，可以填充水分，水槽1的两端均固定安装有固定板2，固定板2与水槽1紧密连接，不会漏水，两个固定板2的内端均转动安装有转轴3，两个转轴3远离固定板2的一端均固定安装有转动手轮4，通过转动手轮4可以转动转轴3，从而带动封口机构7转动，两个转轴3的内端均螺纹安装有螺杆5，两个螺杆5远离固定板2的一端均固定安装有调距手轮6，通过转动调距手轮6可以调整两个堵头72之间的距离，两个螺杆5的另一端均转动安装有封口机构7，两个封口机构7均包括圆板71，圆板71的侧壁与螺杆5的一端转动连接，圆板71远离固定板2的一端固定安装有堵头72，堵头72的内端固定安装有通气管73，且通气管73的一端贯穿圆板71的侧壁，堵头72的一端固定安装有气压传感器74，气压传感器74的型号为MS5803
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00，可以检测塑套钢保温管内的气压，圆板71的顶端和底端均固定安装有半圆壳75，两个半圆壳75的内端固定安装有密封垫77，密封垫77可以有效的提高连接处的密封性，两个固定板2的顶端均固定安装有气泵8。
[0017]优选的，两个气泵8的输出端均通过连接管9分别与两个通气管73的一端固定连接，气泵8通过连接管9可以向通气管73内充气，两个转轴3均通过若干个轴承10与固定板2转动连接，轴承10可以使得转轴3更容易转动，水槽1的底端固定安装有若干个支撑座11，通过支撑座11对水槽1进行支撑，两个半圆壳75均通过螺栓76与圆板71固定连接，两个封口机构7为对称设置，从而使得塑套钢保温管可以固定在两个堵头72之间。
[0018]具体使用时，本技术一种塑套钢保温管密封性能测试装置，测试时首先将待检测塑套钢保温管放置在水槽1内，然后通过两个调距手轮6转动两个螺杆5使两个堵头72朝向塑套钢保温管移动，然后通过两个堵头72将塑套钢保温管的两端堵住，并通过螺栓76将两个半圆壳75和密封垫77固定在塑套钢保温管的外壁，从而对堵头72进行加固，使其密封性更好，然后向水槽1内加水，加水完毕后通过两个气泵8向塑套钢保温管内充气，充气完毕后观察气压传感器74传递的数据，如果气压值下降速度较快则说明塑套钢保温管漏气，
此时可通过旋转转动手轮4带动塑套钢保温管转动，一边转动一边观察水槽1，水槽1内出现气泡的位置即为漏气点。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑套钢保温管密封性能测试装置，包括水槽（1），其特征在于，所述水槽（1）的两端均固定安装有固定板（2），两个所述固定板（2）的内端均转动安装有转轴（3），两个所述转轴（3）远离固定板（2）的一端均固定安装有转动手轮（4），两个所述转轴（3）的内端均螺纹安装有螺杆（5），两个所述螺杆（5）远离固定板（2）的一端均固定安装有调距手轮（6），两个所述螺杆（5）的另一端均转动安装有封口机构（7），两个所述封口机构（7）均包括圆板（71），所述圆板（71）的侧壁与螺杆（5）的一端转动连接，所述圆板（71）远离固定板（2）的一端固定安装有堵头（72），所述堵头（72）的内端固定安装有通气管（73），且所述通气管（73）的一端贯穿圆板（71）的侧壁，所述堵头（72）的一端固定安装有气压传感器（74），所述圆板（71）的顶端和底端均固定安装有半圆壳（75），两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯学勤，
申请(专利权)人：山东聚合管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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