一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置制造方法及图纸

技术编号:28530371 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-20 00:18
本实用新型专利技术涉及充气内胆生产技术领域,且公开了一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置,包括保护外壳,所述保护外壳的底板固定连接有导料管,所述导料管的外部固定安装有出料阀,所述保护外壳的右侧固定安装有控制器,所述保护外壳的内腔后侧壁固定安装有加热器,所述保护外壳的顶部固定连接有顶盖。该PVC充气内胆原料生产用热熔装置,通过距离传感器感应原料的高度,当距离传感器感应到的原料高度低于预设值时,储料盒内部的原料进入保护外壳的内部,当距离传感器感应到的原料高度大于或等于预设值时,关闭底板停止供料,该装置可以自动添加加工原料,不需要人为手动添加,提高了生产效率,降低了事故发生的几率。降低了事故发生的几率。降低了事故发生的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置


[0001]本技术涉及充气内胆生产
,具体为一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置。

技术介绍

[0002]充气枕是采用高档复合PVC面料,内置柔软高弹力海绵,能够自动充气功能,收放自如,方便携带的枕头,摊开充气枕,打开气嘴,充气枕即可自动膨胀,打开气嘴,从气嘴的另一端卷起,压出空气,关闭阀门,随时都是卷着状态,节省空间,独特的海绵开孔设计能在极短时间内恢复弹力,自动充气功能,减少另外添置充气工具的麻烦和费用。
[0003]一般充气枕的内部都有一个充气内胆来存放空气,充气内胆在加工的时候需要用到熔接装置进行加工,但是PVC充气内胆在生产的过程中,需要人工添加生产原料,影响PVC充气内胆的加工精度,且员工容易发生危险,工作效率低下,故而提出一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置,具备机械自动化添加生产原料,提高生产效率的同时避免出错,减少事故发生等优点,解决了PVC充气内胆在生产的过程中,需要人工添加生产原料,影响PVC充气内胆的加工精度,且员工容易发生危险,工作效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述机械自动化添加生产原料,提高生产效率的同时避免出错,减少事故发生的目的,本技术提供如下技术方案:一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置,包括保护外壳,所述保护外壳的底板固定连接有导料管,所述导料管的外部固定安装有出料阀,所述保护外壳的右侧固定安装有控制器,所述保护外壳的内腔后侧壁固定安装有加热器,所述保护外壳的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的外侧固定连接有挡板,所述挡板的底部固定连接有插块,所述保护外壳的外侧固定连接有卡座,所述卡座的外部螺纹连接有固定螺丝,所述顶盖的左侧固定连接有气管,所述顶盖的顶部固定安装有距离传感器,所述顶盖的顶部固定连接有位于距离传感器右侧的支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有储料盒,所述储料盒的底部固定连接有出料管,所述出料管的外部固定安装有进料阀。
[0008]优选的,所述保护外壳的底部开设有出液口,保护外壳和顶盖相对的一侧均开设有储料槽。
[0009]优选的,所述顶盖的左侧开设有进气口,且进气口的内壁和气管的外侧接触,顶盖顶部的左端开设有安装口,顶盖顶部的右端开设有进料口。
[0010]优选的,所述挡板呈环状,所述插块和卡座的数量均为两个,所述气管远离顶盖的
一端固定连接有输气设备。
[0011]优选的,两个所述卡座的顶部均开设有插槽,插槽的内壁和插块的外侧接触。
[0012]优选的,所述固定螺丝的一端贯穿卡座和插块并延伸至保护外壳的内部,所述储料盒的外部开设有投料口。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置,具备以下有益效果:
[0015]该PVC充气内胆原料生产用热熔装置,通过将需要加工的原料提前放置在储料盒的内部,距离传感器感应保护外壳内部原料的高度,当距离传感器感应到的原料高度低于控制器内部的预设值时,控制器启动进料阀使储料盒内部的原料经过出料管进入保护外壳的内部,当距离传感器感应到的原料高度大于或等于预设值时,关闭进料阀停止供料,保护外壳内部的加热器对原料进行加热,使之融化成液态,当需要导出原料的时候,打开出料阀并启动气管远离顶盖一端连接的输气设备给保护外壳内部输送气体,使保护外壳内部融化的原料经过导料管向外导出,该装置可以自动添加加工原料,不需要人为手动添加,提高了生产效率,降低了事故发生的几率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正面剖视图;
[0017]图2为本技术结构主视图。
[0018]图中:1保护外壳、2导料管、3出料阀、4控制器、5加热器、6顶盖、7挡板、8插块、9固定螺丝、10气管、11距离传感器、12支撑架、13底板、14储料盒、15出料管、16进料阀、17卡座。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

2,一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置,包括保护外壳1,保护外壳1的底部开设有出液口,保护外壳1和顶盖6相对的一侧均开设有储料槽,保护外壳1的底板固
定连接有导料管2,导料管2的外部固定安装有出料阀3,保护外壳1的右侧固定安装有控制器4,保护外壳1的内腔后侧壁固定安装有加热器5,保护外壳1的顶部固定连接有顶盖6,顶盖6的左侧开设有进气口,且进气口的内壁和气管10的外侧接触,顶盖6顶部的左端开设有安装口,顶盖6顶部的右端开设有进料口,顶盖6的外侧固定连接有挡板7,挡板7呈环状,挡板7的底部固定连接有插块8,插块8和卡座17的数量均为两个,保护外壳1的外侧固定连接有卡座17,两个卡座17的顶部均开设有插槽,插槽的内壁和插块8的外侧接触,卡座17的外部螺纹连接有固定螺丝9,固定螺丝9的一端贯穿卡座17和插块8并延伸至保护外壳1的内部,顶盖6的左侧固定连接有气管10,气管10远离顶盖6的一端固定连接有输气设备,顶盖6的顶部固定安装有距离传感器11,顶盖6的顶部固定连接有位于距离传感器11右侧的支撑架12,支撑架12的顶部固定连接有底板13,底板13的顶部固定连接有储料盒14,储料盒14的外部开设有投料口,储料盒14的底部固定连接有出料管15,出料管15的外部固定安装有进料阀16,从而达到了机械自动化添加生产原料,提高生产效率的同时避免出错,减少事故发生的目的。
[0024]综上所述,该PVC充气内胆原料生产用热熔装置,通过将需要加工的原料提前放置在储料盒14的内部,距离传感器11感应保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC充气内胆原料生产用热熔装置,包括保护外壳(1),其特征在于:所述保护外壳(1)的底板固定连接有导料管(2),所述导料管(2)的外部固定安装有出料阀(3),所述保护外壳(1)的右侧固定安装有控制器(4),所述保护外壳(1)的内腔后侧壁固定安装有加热器(5),所述保护外壳(1)的顶部固定连接有顶盖(6),所述顶盖(6)的外侧固定连接有挡板(7),所述挡板(7)的底部固定连接有插块(8),所述保护外壳(1)的外侧固定连接有卡座(17),所述卡座(17)的外部螺纹连接有固定螺丝(9),所述顶盖(6)的左侧固定连接有气管(10),所述顶盖(6)的顶部固定安装有距离传感器(11),所述顶盖(6)的顶部固定连接有位于距离传感器(11)右侧的支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部固定连接有底板(13),所述底板(13)的顶部固定连接有储料盒(14),所述储料盒(14)的底部固定连接有出料管(15),所述出料管(15)的外部固定安装有进料阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种PVC充...

【专利技术属性】
技术研发人员:王明兵
申请(专利权)人:江苏富和户外休闲用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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