一种方便上料的高分子材料热融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便上料的高分子材料热融设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定连接有上料斗，所述上料箱内壁的一侧转动连接有第一下料板，所述第一下料板的顶部固定连接有电子秤，所述上料箱内壁的另一侧固定连接有第二下料板，本实用新型专利技术涉及高分子材料加工技术领域。该方便上料的高分子材料热融设备通过第一电动伸缩杆的启动，可方便工作人员对高分子材料进行上料，并本装置通过电子秤的设置，可实现高分子材料的定量进料，从而为工作人员的使用提供了极大的便捷。作人员的使用提供了极大的便捷。作人员的使用提供了极大的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种方便上料的高分子材料热融设备


[0001]本技术涉及高分子材料加工
，具体为一种方便上料的高分子材料热融设备。

技术介绍

[0002]高分子材料是以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合。
[0003]高分子材料热融设备在进行加工时，需要将高分子材料输送到热融设备内，对高分子材料进行热融处理，可方便后续步骤的进行，但现有技术中的高分子材料热融设备上料效果差，并且不能实现高分子材料的定量进料，从而给工作人员的使用带来了许多不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便上料的高分子材料热融设备，解决了现有技术中的高分子材料热融设备上料效果差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便上料的高分子材料热融设备包括底座，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部固定连接有上料斗，所述上料箱内壁的一侧转动连接有第一下料板，所述第一下料板的顶部固定连接有电子秤，所述上料箱内壁的另一侧固定连接有第二下料板，所述上料箱内壁的一侧且位于第一下料板的底部固定连接有三角固定板，并且三角固定板的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第一下料板的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑槽内壁的顶部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部依次贯穿滑杆、滑槽和第一下料板并延伸至第一下料板的底部，所述滑动块延伸至第一下料板底部的一端与第二电动伸缩杆的输出端转动连接，所述上料箱内壁的一侧且位于三角固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推料板，所述壳体和上料箱的内部均设置有通口。
[0006]本技术结构简单、使用方便，通过第一电动伸缩杆的启动，可方便工作人员对高分子材料进行上料，并本装置通过电子秤的设置，可实现高分子材料的定量进料，从而为工作人员的使用提供了极大的便捷。
[0007]进一步地，所述壳体的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有搅拌轴。
[0008]电机的通电方式为外接电源。
[0009]进一步地，所述搅拌轴的另一端依次贯穿电机箱和壳体并延伸至壳体的内部，所述搅拌轴延伸至壳体内部一端的两侧均固定连接有第一搅拌杆。
[0010]第一搅拌杆的数量为四个，四个第一搅拌杆对称设置。
[0011]进一步地，所述搅拌轴的外表面且位于壳体的内部设置有螺纹部，所述螺纹部的外表面螺纹连接有螺纹块。
[0012]通过螺纹不的设置，可使螺纹块进行更好的滑动。
[0013]进一步地，所述螺纹块的两侧均通过辅助滑块转动连接有连接杆，所述搅拌轴的两侧且位于第一搅拌杆的底部转动连接有第二搅拌杆，所述连接杆的另一端与第二搅拌杆的顶部转动连接。
[0014]第一搅拌板与第二搅拌杆配合使用。
[0015]进一步地，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有热融装置，所述热融装置包括加热块，所述加热块的内部开设有加热槽，所述加热槽内壁的顶部和底部之间固定连接有导热杆，所述导热杆的外表面套设有导热弹簧。
[0016]热融装置的通电方式为外接电源。
[0017]进一步地，所述壳体的一侧固定连接有出料口。
[0018]壳体内壁的底部固定连接有斜板，通过斜板的设置，可方便热熔后高分子材料的下料。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]该方便上料的高分子材料热融设备，通过将待加工的高分子材料通过上料斗使其进入到上料箱内的电子秤处，通过电子秤可便于对其进行定量称取，从而可方便工作人员对其进行上料，并且本装置通过第一下料板、第二下料板、滑槽、滑杆、滑动块等的配合设置，可方便称量完成后的高分子材料进行下料，通过电动推杆的启动，可将称量完成后的高分子材料输送至壳体的内部，即可实现高分子材料的定量进料，便于对其进行推广，除此之外，本装置通过启动电机，在搅拌轴、螺纹部、螺纹块、连接杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆和热融装置的配合设置下，可增大高分子材料的热熔面积，进而可可加快装置整体的生产速率，使得装置整体更具实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的A处局部放大图；
[0023]图3为本技术的热融装置的内部结构示意图；
[0024]图4为本技术的外部图。
[0025]图中：1
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底座、2
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壳体、3
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第一电动伸缩杆、4
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上料箱、5
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第一下料板、6
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第二下料板、7
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滑槽、8
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滑杆、9
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滑动块、10
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第二电动伸缩杆、11
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电子秤、12
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电动推杆、13
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推料板、14
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上料斗、15
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电机箱、16
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电机、17
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搅拌轴、18
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第一搅拌杆、19
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螺纹部、20
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螺纹块、21
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连接杆、22
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第二搅拌杆、23
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热融装置、24
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出料口、2301
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加热块、2302
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加热槽、2303
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导热杆、2304
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导热弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便上料的高分子材料热融设备包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有壳体2，所述底座1的顶部且位于壳体2的一侧固定连接有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的输出端固定连接有上料箱4，所述上料箱4的顶部固定连接有上料斗14，所述上料箱4内壁的一侧转动连接有第一下料板5，所述第一下料板5的顶部固定连接有电子秤11，所述上料箱4内壁的另一侧固定连接有第二下料板6，所述上料箱4内壁的一侧且位于第一下料板5的底部固定连接有三角固定板，并且三角固定板的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆10，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便上料的高分子材料热融设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述底座(1)的顶部且位于壳体(2)的一侧固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端固定连接有上料箱(4)，所述上料箱(4)的顶部固定连接有上料斗(14)，所述上料箱(4)内壁的一侧转动连接有第一下料板(5)，所述第一下料板(5)的顶部固定连接有电子秤(11)，所述上料箱(4)内壁的另一侧固定连接有第二下料板(6)，所述上料箱(4)内壁的一侧且位于第一下料板(5)的底部固定连接有三角固定板，并且三角固定板的另一侧固定连接有第二电动伸缩杆(10)，所述第一下料板(5)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内壁的两侧之间固定连接有滑杆(8)，所述滑槽(7)内壁的顶部滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的底部依次贯穿滑杆(8)、滑槽(7)和第一下料板(5)并延伸至第一下料板(5)的底部，所述滑动块(9)延伸至第一下料板(5)底部的一端与第二电动伸缩杆(10)的输出端转动连接，所述上料箱(4)内壁的一侧且位于三角固定板的底部固定连接有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端固定连接有推料板(13)，所述壳体(2)和上料箱(4)的内部均设置有通口。2.根据权利要求1所述的一种方便上料的高分子材料热融设备，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)内壁的顶部固定连接有电机(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林成镜，
申请(专利权)人：贵州宏业高科包装有限公司，
类型：新型
国别省市：