本实用新型专利技术公开了一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置，包括熔融箱，熔融箱的内部设置有加热管，熔融箱的上侧设置有除尘箱，除尘箱的下侧设置有连接筒，熔融箱与除尘箱通过连接筒相连通，除尘箱的上侧设置有进料斗，除尘箱的内部固定安装有隔板，除尘箱的一侧固定安装有防护壳，防护壳的两侧均开设有进风口，防护壳的内部固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过第一电机带动扇叶转动，可向除尘箱的内部吹风，将下落的尼龙塑胶颗粒中含有的灰尘和杂质吹出，配合收集机构的设置，抽风机工作产生的吸力通过导风管、及安装罩将去除的灰尘和杂质收集至收集箱的内部，方便将尼龙塑胶颗粒中灰尘和杂质去除并进行收集，从而增强产品质量，提升了装置的实用性。升了装置的实用性。升了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置
[0001]本技术涉及尼龙塑胶颗粒加工领域，具体为一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。
[0003]在尼龙塑胶颗粒加工过程中，需要对尼龙塑胶颗粒进行熔融处理，而现有的尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置大多结构单一，尼龙塑胶颗粒中掺杂的灰尘和杂质会对产品质量造成一定的影响，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置，包括熔融箱，所述熔融箱的内部设置有加热管，所述熔融箱的上侧设置有除尘箱，所述除尘箱的下侧设置有连接筒，所述熔融箱与除尘箱通过连接筒相连通，所述除尘箱的上侧设置有进料斗，所述除尘箱的内部固定安装有隔板，所述除尘箱的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的两侧均开设有进风口，所述防护壳的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有扇叶，所述除尘箱的一侧固定安装有安装罩，所述除尘箱的一侧设置有吸尘机构，所述熔融箱的内部设置有搅拌机构。
[0006]优选的，所述吸尘机构包括收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风口固定连接防尘网，所述防尘网设置于收集箱的内部，所述收集箱的上侧设置有导风管，所述导风管的另一端与安装罩固定连接，所述收集箱的一侧设置有密封箱门。
[0007]优选的，所述除尘箱的两侧均固定安装有过滤网，所述除尘箱的两侧均开设有与过滤网相适配的通槽。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述熔融箱内部固定安装有支撑板，所述第一转轴的另一端通过轴承座与支撑板转动连接，所述第一转轴的外侧固定安装有均匀分布的搅拌架，所述搅拌架的一侧固定安装有均匀分布的搅拌杆。
[0009]优选的，所述熔融箱的下侧设置有排料管，所述排料管的另一端固定连接有输料管，所述输料管的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有螺旋输送叶，所述输料管的一侧设置有排料口。
[0010]优选的，所述输料管的外侧固定安装有第一支撑架，所述熔融箱的外侧固定安装
有第二支撑架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过第一电机带动扇叶转动，可向除尘箱的内部吹风，将下落的尼龙塑胶颗粒中含有的灰尘和杂质吹出，配合收集机构的设置，抽风机工作产生的吸力通过导风管、及安装罩将去除的灰尘和杂质收集至收集箱的内部，从而方便将尼龙塑胶颗粒中灰尘和杂质去除并进行收集，从而增强产品质量，提升了装置的实用性。
[0013]2、本技术通过第二电机带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌架及搅拌杆转动，对熔融箱内的尼龙塑胶颗粒进行搅拌，配合均匀分布的加热管的设置，使尼龙塑胶颗粒受热更加均匀，通过输料管、第三电机、第二转轴、螺旋输送叶及排料口的设置，实现对热熔后的尼龙塑胶进行输送，从而方便出料的操作，加快了工作效率，进一步提升了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视剖面的结构示意图。
[0017]图中：1熔融箱、2除尘箱、3进料斗、4隔板、5防护壳、6第一电机、7扇叶、8收集箱、9抽风机、10防尘网、11导风管、12安装罩、13密封箱门、14过滤网、15连接筒、16加热管、17第二电机、18第一转轴、19支撑板、20搅拌架、21搅拌杆、22排料管、23输料管、24第一支撑架、25第三电机、26述第二转轴、27螺旋输送叶、28排料口、29第二支撑架、30进风口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置，包括熔融箱1，熔融箱1的内部设置有加热管16，熔融箱1的外侧固定安装有第二支撑架29，熔融箱1的上侧设置有除尘箱2，除尘箱2的下侧设置有连接筒15，熔融箱1与除尘箱2通过连接筒15相连通，除尘后的尼龙塑胶颗粒通过连接筒15进入熔融箱1的内部，除尘箱2的上侧设置有进料斗3，除尘箱2的内部固定安装有隔板4，通过交错设置的隔板4，减缓尼龙塑胶颗粒下落的速度，除尘箱2的一侧固定安装有防护壳5，防护壳5的两侧均开设有进风口30，防护壳5的内部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有扇叶7，除尘箱2的一侧固定安装有安装罩12，除尘箱2的一侧设置有吸尘机构，吸尘机构包括收集箱8，收集箱8的一侧固定安装有抽风机9，抽风机9的进风口固定连接防尘网10，防尘网10设置于收集箱8的内部，收集箱8的上侧设置有导风管11，导风管11的另一端与安装罩12固定连接，通过第一电机6带动扇叶7转动，可向除尘箱2的内部吹风，将下落的尼龙塑胶颗粒中含有的灰尘和杂质吹出，配合收集机构的设置，抽风机9工作产生的吸力通过导风管11、及安装罩12将去除的灰尘和杂质收集至收集箱8的内部，从而方便将尼龙塑胶颗粒中灰尘和杂质去除并进行收集，从而增强产品质量，提升了
装置的实用性，收集箱8的一侧设置有密封箱门13，除尘箱2的两侧均固定安装有过滤网14，过滤网14防止尼龙塑胶颗粒进入防护壳7和安装罩12的内部，除尘箱2的两侧均开设有与过滤网14相适配的通槽。
[0020]请参阅图1
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3，熔融箱1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第一转轴18，熔融箱1内部固定安装有支撑板19，第一转轴18的另一端通过轴承座与支撑板19转动连接，第一转轴18的外侧固定安装有均匀分布的搅拌架20，搅拌架20的一侧固定安装有均匀分布的搅拌杆21，通过第二电机17带动第一转轴18转动，第一转轴18带动搅拌架20及搅拌杆21转动，对熔融箱1内的尼龙塑胶颗粒进行搅拌，配合均匀分布的加热管16的设置，使尼龙塑胶颗粒受热更加均匀，加快了工作效率。
[0021]请参阅图1
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3，熔融箱1的下侧设置有排料管22，排料管22的内部设置有阀门，排料管22的另一端固定连接有输料管23，输料管23的外侧固定安装有第一支撑架24，输料管23的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置，包括熔融箱(1)，其特征在于：所述熔融箱(1)的内部设置有加热管(16)，所述熔融箱(1)的上侧设置有除尘箱(2)，所述除尘箱(2)的下侧设置有连接筒(15)，所述熔融箱(1)与除尘箱(2)通过连接筒(15)相连通，所述除尘箱(2)的上侧设置有进料斗(3)，所述除尘箱(2)的内部固定安装有隔板(4)，所述除尘箱(2)的一侧固定安装有防护壳(5)，所述防护壳(5)的两侧均开设有进风口(30)，所述防护壳(5)的内部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有扇叶(7)，所述除尘箱(2)的一侧固定安装有安装罩(12)，所述除尘箱(2)的一侧设置有吸尘机构，所述熔融箱(1)的内部设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融装置，其特征在于：所述吸尘机构包括收集箱(8)，所述收集箱(8)的一侧固定安装有抽风机(9)，所述抽风机(9)的进风口固定连接防尘网(10)，所述防尘网(10)设置于收集箱(8)的内部，所述收集箱(8)的上侧设置有导风管(11)，所述导风管(11)的另一端与安装罩(12)固定连接，所述收集箱(8)的一侧设置有密封箱门(13)。3.根据权利要求1所述的一种尼龙塑胶颗粒加工用熔融...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：东莞信鸿工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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