一种织轴卷装车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种织轴卷装车，包括稳固支架，所述稳固支架的内部活动连接有齿轮连接轴，所述齿轮连接轴的两端均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的两侧均啮合有平移支架，所述平移支架的上表面搭接有承载支架，所述承载支架的内部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿承载支架的内部并与平移支架螺纹连接。本实用新型专利技术，通过从动齿轮、平移支架和承载支架的设置，工作人员通过使齿轮连接轴进行转动即可带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮可使两个平移支架向相反的方向进行平移，即可来开两个承载支架的间距，工作人员可根据织轴的大小对其进行灵活调节，使不同大小的织轴均能够固定在两个承载支架上，提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种织轴卷装车


[0001]本技术涉及织轴加工领域，尤其涉及一种织轴卷装车。

技术介绍

[0002]织轴位于织机后方的经纱卷装形式，也是织机配套附件的名称。数个经轴的经纱通过(或不通过)上浆、并合形成浆轴(未经上浆者可称经轴)，或经纱通过分条整经加工直接得到经轴。浆轴与经轴经穿综筘加工得到织轴。在织造花色织物时，需要多只织轴分别供应地经纱、毛经纱、纹经纱，相应的织轴称为地经织轴、毛经织轴和纹经织轴。织轴的绕纱根数等于织物的总经根数。
[0003]目前，现有的织轴卷装车无法根据织轴的尺寸进行灵活调节，严重影响装车效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织轴卷装车，解决现有织轴卷装车无法根据织轴的尺寸进行灵活调节，严重影响装车效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种织轴卷装车，包括稳固支架，所述稳固支架的内部活动连接有齿轮连接轴，所述齿轮连接轴的两端均固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的两侧均啮合有平移支架，所述平移支架的上表面搭接有承载支架，所述承载支架的内部插接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿承载支架的内部并与平移支架螺纹连接。
[0007]上述方案中，所述稳固支架的一侧插接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端延伸至稳固支架的内部并与齿轮连接轴螺纹连接。
[0008]上述方案中，所述承载支架的顶部固定连接有限位杆安装夹，所述限位杆安装夹的内部固定连接有轴卷限位杆。
[0009]上述方案中，所述承载支架底部的两侧均设置有滑轮，所述承载支架的两侧均固定连接有支撑箱体。
[0010]上述方案中，所述支撑箱体的内部开设有横向滑槽，所述横向滑槽的一侧开设有纵向滑槽，所述横向滑槽的内部滑动连接有滑动支架。
[0011]上述方案中，所述横向滑槽的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧与滑动支架固定连接，所述滑动支架顶部的一侧固定连接有挡片板，所述滑动支架底部的一侧固定连接有支撑底架，所述滑动支架的正面固定连接有压杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术，通过从动齿轮、平移支架和承载支架的设置，工作人员通过使齿轮连接轴进行转动即可带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮在旋转的过程中可使两个平移支架向相反的方向进行平移，即可来开两个承载支架的间距，工作人员可根据织轴的大小对其进行灵活调节，使不同大小的织轴均能够固定在两个承载支架上，提高了该装置的实用性。
[0014]2、本技术，通过压杆将滑动支架沿着纵向滑槽抬起后，复位弹簧跟根据惯性
会将其拉入顶部的横向滑槽内，可使挡片板固定在承载支架的两侧，可对承载支架上的织轴起到限位的作用，避免从承载支架上滑落下来，将滑动支架下压至纵向滑槽的底部后，复位弹簧根据惯性可将其拉入底部的横向滑槽内，从而使承载支架以支撑底架为支撑点固定在地面上，防止工作人员在对物料进行装卸时，该卷装车发生位移，给工作人员带来极大的不便。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑箱体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、稳固支架；2、齿轮连接轴；3、从动齿轮；4、平移支架；5、承载支架； 6、锁紧螺栓；7、锁紧螺杆；8、限位杆安装夹；9、轴卷限位杆；10、支撑箱体；11、横向滑槽；12、纵向滑槽；13、复位弹簧；14、滑动支架；15、挡片板；16、支撑底架；17、压杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术的一种织轴卷装车，包括稳固支架1，稳固支架1的内部活动连接有齿轮连接轴2，齿轮连接轴2的两端均固定连接有从动齿轮3，从动齿轮3的两侧均啮合有平移支架4，平移支架4的上表面搭接有承载支架5，承载支架5的内部插接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的一端贯穿承载支架5的内部并与平移支架4螺纹连接，通过从动齿轮3、平移支架4和承载支架5的设置，工作人员通过使齿轮连接轴2进行转动即可带动从动齿轮3进行旋转，从动齿轮3在旋转的过程中可使两个平移支架4向相反的方向进行平移，即可来开两个承载支架5的间距，工作人员可根据织轴的大小对其进行灵活调节，使不同大小的织轴均能够固定在两个承载支架5上，提高了该装置的实用性。
[0021]在一实施例中，稳固支架1的一侧插接有锁紧螺杆7，锁紧螺杆7的一端延伸至稳固支架1的内部并与齿轮连接轴2螺纹连接，通过锁紧螺杆7的设置，可使齿轮连接轴2进行固定，防止齿轮连接轴2带动从动齿轮3进行旋转。
[0022]在一实施例中，承载支架5的顶部固定连接有限位杆安装夹8，限位杆安装夹8的内部固定连接有轴卷限位杆9，通过轴卷限位杆9的设置，工作人员将织轴放置在承载支架5 上后，便于工作人员对其进行捆扎。
[0023]在一实施例中，承载支架5底部的两侧均设置有滑轮，承载支架5的两侧均固定连接有支撑箱体10，通过滑轮的设置，便于工作人员推动该承载支架5。
[0024]在一实施例中，支撑箱体10的内部开设有横向滑槽11，横向滑槽11的一侧开设有纵向滑槽12，横向滑槽11的内部滑动连接有滑动支架14，滑动支架14可在横向滑槽11与纵向滑槽12内进行滑动。
[0025]在一实施例中，横向滑槽11的内部固定安装有复位弹簧13，复位弹簧13的一侧与滑动支架14固定连接，滑动支架14顶部的一侧固定连接有挡片板15，滑动支架14底部的一侧固定连接有支撑底架16，滑动支架14的正面固定连接有压杆17，通过压杆17将滑动支架14沿着纵向滑槽12抬起后，复位弹簧13跟根据惯性会将其拉入顶部的横向滑槽11 内，可使
挡片板15固定在承载支架5的两侧，可对承载支架5上的织轴起到限位的作用，避免从承载支架5上滑落下来，将滑动支架下压至纵向滑槽12的底部后，复位弹簧13根据惯性可将其拉入底部的横向滑槽11内，从而使承载支架5以支撑底架16为支撑点固定在地面上，防止工作人员在对物料进行装卸时，该卷装车发生位移，给工作人员带来极大的不便。
[0026]使用时，通过从动齿轮3、平移支架4和承载支架5的设置，工作人员通过使齿轮连接轴2进行转动即可带动从动齿轮3进行旋转，从动齿轮3在旋转的过程中可使两个平移支架4向相反的方向进行平移，即可来开两个承载支架5的间距，工作人员可根据织轴的大小对其进行灵活调节，使不同大小的织轴均能够固定在两个承载支架5上，提高了该装置的实用性，通过压杆17将滑动支架14沿着纵向滑槽12抬起后，复位弹簧13跟根据惯性会将其拉入顶部的横向滑槽11内，可使挡片板15固定在承载支架5的两侧，可对承载支架5上的织轴起到限位的作用，避免从承载支架5上滑落下来，将滑动支架下压至纵向滑槽12的底部后，复位弹簧13根据惯性可将其拉入底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织轴卷装车，包括稳固支架(1)，其特征在于：所述稳固支架(1)的内部活动连接有齿轮连接轴(2)，所述齿轮连接轴(2)的两端均固定连接有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)的两侧均啮合有平移支架(4)，所述平移支架(4)的上表面搭接有承载支架(5)，所述承载支架(5)的内部插接有锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)的一端贯穿承载支架(5)的内部并与平移支架(4)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种织轴卷装车，其特征在于：所述稳固支架(1)的一侧插接有锁紧螺杆(7)，所述锁紧螺杆(7)的一端延伸至稳固支架(1)的内部并与齿轮连接轴(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种织轴卷装车，其特征在于：所述承载支架(5)的顶部固定连接有限位杆安装夹(8)，所述限位杆安装夹(8)的内部固定连接有轴卷限...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季媛，胡菲，丁占军，许志伟，罗爱中，陈俊杰，郭善周，
申请(专利权)人：河南平棉纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：