一种自动织布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动织布机，包括机身、螺纹杆、驱动电机和复位弹簧，所述机身的右端内侧设置有调整辊，且调整辊的外侧设置有连接杆，所述连接杆的末端连接有调整杆，且调整杆的内部卡合有活动块，所述活动块的内侧铰接有活动杆，且活动杆中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定有第一安装块，且第一安装块的下方啮合连接有第二安装块，所述调整辊的左侧设置有安装辊，且安装辊的左侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧连接有活动套，所述安装杆的后方外侧设置有复位弹簧，所述活动套的左侧粘接有连接件。该自动织布机，便于调整纱线的松紧程度，且便于加固线的添加，而且便于调整加固线的放置位置。固线的放置位置。固线的放置位置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动织布机


[0001]本技术涉及织布机
，具体为一种自动织布机。

技术介绍

[0002]自动织布机能够提高织物质量，大幅度的提高了生产效率，被广泛运用于服装制作等纺织行业，极大的降低的工作人员的劳动强度，因此人们对于自动织布机的要求更加严格；
[0003]但市面上常见的自动织布机不便于调整纱线的松紧程度，且不便于加固线的添加，而且不便于调整加固线的放置位置，因此，我们提出一种自动织布机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动织布机，以解决上述
技术介绍
中提出不便于调整纱线的松紧程度，且不便于加固线的添加，而且不便于调整加固线的放置位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动织布机，包括机身、螺纹杆、驱动电机和复位弹簧，所述机身的右端内侧设置有调整辊，且调整辊的外侧设置有连接杆，所述连接杆的末端连接有调整杆，且调整杆的内部卡合有活动块，所述活动块的内侧铰接有活动杆，且活动杆中部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端固定有第一安装块，且第一安装块的下方啮合连接有第二安装块，并且第二安装块与驱动电机的输出端相连接，所述调整辊的左侧设置有安装辊，且安装辊的左侧安装有固定杆，所述固定杆的外侧连接有活动套，且活动套的上方安装有安装杆，所述安装杆的后方外侧设置有复位弹簧，且安装杆的下方铰接有连接块，并且连接块的末端安装有锁块，所述活动套的左侧粘接有连接件，且连接件的外侧设置有分流杆，并且分流杆的左端内部安装有导套。
[0006]优选的，所述机身的内侧呈槽状结构，且机身与调整辊的连接方式为卡合连接，并且调整辊在机身的内侧构成升降结构。
[0007]优选的，所述连接杆与调整辊和调整杆的连接方式均为铰接，且调整杆关于机身的中轴线对称设置，并且活动块在调整杆的内部构成滑动结构。
[0008]优选的，所述固定杆与机身焊接呈一体化结构，且活动套在固定杆的外侧呈等间距设置，并且安装杆与活动套呈一一对应设置。
[0009]优选的，所述锁块贯穿于活动套的内部，且锁块与固定杆的连接方式为卡合连接，并且固定杆的上方均匀分布有孔洞状结构。
[0010]优选的，所述连接件为弹性结构，且分流杆通过连接件与活动套构成拆卸结构，并且分流杆与导套为镶嵌连接，而且导套的纵截面为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动织布机，便于调整纱线的松紧程度，且便于加固线的添加，而且便于调整加固线的放置位置；
[0012]1.设置有调整辊和调整杆，启动驱动电机，在第一安装块和第二安装块的啮合作
用下，使得螺纹杆转动，从而使得活动杆带动活动块在调整杆内部向上移动，通过调整杆带动连接杆转动，使得调整辊向上移动，便于调整纱线的松紧程度；
[0013]2.设置有分流杆和导套，将分流杆通过弹性结构的连接件与活动套卡合连接，便于调整加固线的添加数量，分流杆的右端搭接在安装辊的上方，将纱线分开，为加固线的放置留出空隙，防止线之间发生缠绕，分流杆与导套为镶嵌连接，且导套的纵截面为弧形结构，便于加固线的添加；
[0014]3.设置有安装杆和锁块，手动按压安装杆，并前后滑动活动套至合适位置后，松开安装杆，使得安装杆在复位弹簧的作用下向后移动，从而使得锁块在连接块的作用下向下移动，并与固定杆的孔洞状结构卡合，便于调整加固线的放置位置。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术连接块与锁块连接侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术连接件与分流杆连接正视结构示意图。
[0019]图中：1、机身；2、调整辊；3、连接杆；4、调整杆；5、活动块；6、活动杆；7、螺纹杆；8、第一安装块；9、第二安装块；10、驱动电机；11、安装辊；12、固定杆；13、活动套；14、安装杆；15、复位弹簧；16、连接块；17、锁块；18、连接件；19、分流杆；20、导套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动织布机，包括机身1、调整辊2、连接杆3、调整杆4、活动块5、活动杆6、螺纹杆7、第一安装块8、第二安装块9、驱动电机10、安装辊11、固定杆12、活动套13、安装杆14、复位弹簧15、连接块16、锁块17、连接件18、分流杆19和导套20，机身1的右端内侧设置有调整辊2，且调整辊2的外侧设置有连接杆3，连接杆3的末端连接有调整杆4，且调整杆4的内部卡合有活动块5，活动块5的内侧铰接有活动杆6，且活动杆6中部贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7的末端固定有第一安装块8，且第一安装块8的下方啮合连接有第二安装块9，并且第二安装块9与驱动电机10的输出端相连接，调整辊2的左侧设置有安装辊11，且安装辊11的左侧安装有固定杆12，固定杆12的外侧连接有活动套13，且活动套13的上方安装有安装杆14，安装杆14的后方外侧设置有复位弹簧15，且安装杆14的下方铰接有连接块16，并且连接块16的末端安装有锁块17，活动套13的左侧粘接有连接件18，且连接件18的外侧设置有分流杆19，并且分流杆19的左端内部安装有导套20。
[0022]如图1和图2中机身1的内侧呈槽状结构，且机身1与调整辊2的连接方式为卡合连接，并且调整辊2在机身1的内侧构成升降结构，便于调整纱线的松紧程度，连接杆3与调整辊2和调整杆4的连接方式均为铰接，且调整杆4关于机身1的中轴线对称设置，并且活动块5在调整杆4的内部构成滑动结构，便于推动调整辊2稳定升降，固定杆12与机身1焊接呈一体
化结构，且活动套13在固定杆12的外侧呈等间距设置，并且安装杆14与活动套13呈一一对应设置，便于为加固线的放置留出空隙，防止线之间发生缠绕；
[0023]如图1、图3和图4中锁块17贯穿于活动套13的内部，且锁块17与固定杆12的连接方式为卡合连接，并且固定杆12的上方均匀分布有孔洞状结构，便于调整加固线的放置位置，连接件18为弹性结构，且分流杆19通过连接件18与活动套13构成拆卸结构，并且分流杆19与导套20为镶嵌连接，而且导套20的纵截面为弧形结构，便于调整加固线的添加数量。
[0024]工作原理：在使用该自动织布机时，首先启动机器，进行织布工作，在织布时，手动按压图3中的安装杆14，并前后滑动活动套13至合适位置后，松开安装杆14，使得安装杆14在复位弹簧15的作用下向后移动，从而使得锁块17在连接块16的作用下向下移动，并与固定杆12的孔洞状结构卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动织布机，包括机身（1）、螺纹杆（7）、驱动电机（10）和复位弹簧（15），其特征在于：所述机身（1）的右端内侧设置有调整辊（2），且调整辊（2）的外侧设置有连接杆（3），所述连接杆（3）的末端连接有调整杆（4），且调整杆（4）的内部卡合有活动块（5），所述活动块（5）的内侧铰接有活动杆（6），且活动杆（6）中部贯穿有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的末端固定有第一安装块（8），且第一安装块（8）的下方啮合连接有第二安装块（9），并且第二安装块（9）与驱动电机（10）的输出端相连接，所述调整辊（2）的左侧设置有安装辊（11），且安装辊（11）的左侧安装有固定杆（12），所述固定杆（12）的外侧连接有活动套（13），且活动套（13）的上方安装有安装杆（14），所述安装杆（14）的后方外侧设置有复位弹簧（15），且安装杆（14）的下方铰接有连接块（16），并且连接块（16）的末端安装有锁块（17），所述活动套（13）的左侧粘接有连接件（18），且连接件（18）的外侧设置有分流杆（19），并且分流杆（19）的左端内部安装有导套（20）。2.根据权利要求1所述的一种自动织布机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼文，
申请(专利权)人：王礼文，
类型：新型
国别省市：