一种透气膜生产用的透气量检测装置制造方法及图纸

技术编号:28529671 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-20 00:17
本实用新型专利技术公开了一种透气膜生产用的透气量检测装置,具体涉及透气量检测技术领域,包括基座、气源、安装块、下底座、上顶盖、丝杆、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、气缸、活塞和活塞杆,上顶盖内壁底部设有空腔,丝杆外壁匹配套设有丝杆螺母,两个丝杆螺母分别与上顶盖外壁两侧固定连接,主动齿轮与从动齿轮啮合,安装块内部套接有排气管道。本实用新型专利技术通过设置排气管道、气缸、活塞和活塞杆,将透气量转换为活塞的位移量,通过记录活塞在单位时间内的位移量,表现出更加明显的检测结果,通过设置伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和丝杆,可增大上顶盖对于下底座的压力,提高了透气膜周围机构的气密性。气密性。气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种透气膜生产用的透气量检测装置


[0001]本技术涉及透气量检测
,更具体地说,本技术涉及一种透气膜生产用的透气量检测装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,透气膜的应用越来越广泛,透气膜又称防水透气微孔膜,其特点是透气不透水,其孔径细小,水滴的粒径无法通过而水蒸气分子可以通过,从而起到防水透湿的效果。例如应用于建筑中,在加强建筑气密性、水密性的同时,由于自身的性能优势,可使结构内部水气迅速排出,保护物业价值,很好地解决了防潮问题。在透气膜生产的过程中,透气量检测是其中重要的一道工序,透气量不达标的透气膜无法达到应有的效果。
[0003]目前许多的透气膜透气量检测装置通过排水的方式来检测单位时间内的透气量,很难明确的检测透气膜的透气量是否达到标准,对于透气量的检测结果不明显。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种透气膜生产用的透气量检测装置,本技术所要解决的技术问题是:如何明显的表示透气量的检测结果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种透气膜生产用的透气量检测装置,包括基座和上顶盖,所述基座顶部设有气源、安装块和气缸,所述安装块顶部设有与所述上顶盖相匹配的下底座,所述上顶盖内壁底部设有空腔,所述基座顶部于所述安装块两侧对称设有转动连接的丝杆,所述丝杆外壁匹配套设有丝杆螺母,两个所述丝杆螺母分别与所述上顶盖外壁两侧固定连接,所述丝杆底端设有从动齿轮,所述基座内部设有伺服电机,所述伺服电机输出轴上套设有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述安装块内部套接有排气管道,所述排气管道一端延伸至所述下底座内侧底部,所述排气管道另一端贯穿所述气缸外壁,所述气缸内部设有活塞,所述活塞远离所述气源一侧设有活塞杆,所述活塞杆一端延伸至所述气缸外侧。
[0006]在一个优选的实施方式中,所述气源顶部一侧设有进气管道,所述进气管道一端贯穿所述上顶盖顶部并延伸至所述空腔内侧顶部,所述进气管道靠近所述气源位置设有调压阀,所述进气管道靠近所述调压阀位置设有压力计,通过控制固定的进气量来保证检测装置结果的精密性。
[0007]在一个优选的实施方式中,所述进气管道为软管,更好的适应上顶盖的有规律运动。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述上顶盖底部设有第一密封圈,所述下底座顶部设有与所述第一密封圈相匹配的密封槽,所述密封槽内壁底部和侧面均设有第二密封圈。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述丝杆顶端设有限位块,通过限制上顶盖的运动范围,来保证装置结构的稳定性。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述丝杆与所述基座相互垂直,垂直的工作方向有利
于降低所述上顶盖与所述下底座不完全贴合的几率。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述伺服电机与所述主动齿轮使用花键连接,花键连接可以保证伺服电机带动主动齿轮转动时的稳定性。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述气缸顶部标有刻度,有利于装置运行时记录数据。
[0013]与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置排气管道、气缸、活塞和活塞杆,将透气量转换为活塞的位移量,通过记录活塞在单位时间内的位移量,表现出更加明显的检测结果。
[0015]2、本技术通过设置伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和丝杆,可增大上顶盖对于下底座的压力,提高了透气膜周围机构的气密性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的主视图。
[0017]图2为本技术整体的俯视图。
[0018]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0019]图4为本技术整体的主剖视图。
[0020]附图标记为:1基座、2气源、3丝杆、4丝杆螺母、5安装块、6下底座、7上顶盖、8空腔、9从动齿轮、10伺服电机、11主动齿轮、12进气管道、13调压阀、14压力计、15排气管道、16气缸、17活塞、18活塞杆、19密封槽、20限位块、21第一密封圈、22第二密封圈。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]根据图1

2所示的一种透气膜生产用的透气量检测装置,包括基座1和上顶盖7,所述基座1顶部设有气源2、安装块5和气缸16,所述安装块5顶部设有与所述上顶盖7相匹配的下底座6,所述上顶盖7内壁底部设有空腔8,所述安装块5内部套接有排气管道15,所述排气管道15一端延伸至所述下底座6内侧底部,所述排气管道15另一端贯穿所述气缸16外壁,所述气缸16内部设有活塞17,所述活塞17远离所述气源2一侧设有活塞杆18,所述活塞杆18一端延伸至所述气缸16外侧。
[0023]所述气缸16顶部标有刻度,有利于装置运行时记录数据。
[0024]实施方式具体为:使用时,通过设置排气管道15、气缸16、活塞17和活塞杆18,当气源2开始工作时,将空气压入进气管道12中,空气从进气管道12排出后,进入上顶盖7内侧底部的空腔8中,空气进入上顶盖7内侧底部的空腔8后,通过透气膜进入排气管道15中,从排气管道15排出,空气进入气缸16内部靠近气源2的一侧,推动活塞17和活塞杆18向远离气源2一侧运动,将透气量转换为活塞17的位移量,通过记录活塞17在单位时间内的位移量,表现出更加明显的检测结果。
[0025]根据图1

4所示的一种透气膜生产用的透气量检测装置,还包括对称设置于所述安装块5两侧的丝杆3,所述丝杆3与所述基座1顶部转动连接,所述丝杆3外壁匹配套设有丝
杆螺母4,两个所述丝杆螺母4分别与所述上顶盖7外壁两侧固定连接,所述丝杆3底端设有从动齿轮9,所述基座1内部设有伺服电机10,所述伺服电机10输出轴上套设有主动齿轮11,所述主动齿轮11与所述从动齿轮9啮合。
[0026]所述气源2顶部一侧设有进气管道12,所述进气管道12一端贯穿所述上顶盖7顶部并延伸至所述空腔8内侧顶部,所述进气管道12靠近所述气源2位置设有调压阀13,所述进气管道12靠近所述调压阀13位置设有压力计14,通过控制固定的进气量来保证检测装置结果的精密性。
[0027]所述进气管道12为软管,更好的适应上顶盖7的有规律运动。
[0028]所述上顶盖7底部设有第一密封圈21,所述下底座6顶部设有与所述第一密封圈21相匹配的密封槽19,所述密封槽19内壁底部和侧面均设有第二密封圈22,保护透气膜放置处的空气不向外泄露。
[0029]所述丝杆3顶端设有限位块20,通过限制上顶盖7的运动范围,来保证装置结构的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气膜生产用的透气量检测装置,包括基座(1)和上顶盖(7),其特征在于:所述基座(1)顶部设有气源(2)、安装块(5)和气缸(16),所述安装块(5)顶部设有与所述上顶盖(7)相匹配的下底座(6),所述上顶盖(7)内壁底部设有空腔(8),所述基座(1)顶部于所述安装块(5)两侧对称设有转动连接的丝杆(3),所述丝杆(3)外壁匹配套设有丝杆螺母(4),两个所述丝杆螺母(4)分别与所述上顶盖(7)外壁两侧固定连接,所述丝杆(3)底端设有从动齿轮(9),所述基座(1)内部设有伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出轴上套设有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)与所述从动齿轮(9)啮合,所述安装块(5)内部套接有排气管道(15),所述排气管道(15)一端延伸至所述下底座(6)内侧底部,所述排气管道(15)另一端贯穿所述气缸(16)外壁,所述气缸(16)内部设有活塞(17),所述活塞(17)远离所述气源(2)一侧设有活塞杆(18),所述活塞杆(18)一端延伸至所述气缸(16)外侧。2.根据权利要求1所述的一种透气膜生产用的透气量检测装置,其特征在于:所述气源(2)顶部一侧设有进气管道(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建国史良吴建锋
申请(专利权)人:常州浩文塑料新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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