一种新型复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合机，包括收卷台、收卷转轴、架起转轴、矫正端壳、储水室、抽水泵、放卷转轴、电机、弹簧、轴承、转轮杆，所述收卷台的前侧末端安置有收卷转轴，且收卷台的中间位置安装有架起转轴，所述架起转轴的后侧固定有矫正端壳，且收卷台的后端连接有加工端壳，所述加工端壳的下侧设置有水箱，且加工端壳的上侧安置有涂料箱，所述矫正端壳的左右两端内侧均安装有弹簧，且弹簧的内侧固定有轴承，所述轴承的内侧连接有转轮杆。能够通过制冷片与矫正端壳让其通过制冷组件对较为靠进的布料进行逐一的冷却以降低布料表面的温度，且能够通过通风结构以促进内部空气与外界的流通以避免热量在内部聚集进而对设备运作造成影响。成影响。成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合机


[0001]本技术涉及产品加工装置
，具体为一种新型复合机。

技术介绍

[0002]新型复合机，由印刷机改造而形成的复合机，用于生产防护衣所使用比较厚的膜，并结合涂刷物料，收卷原料，冷却降温等多种功能，并且针对印刷机使用所出现得问题加以改进使其具有更好的实用性，能够有效降低设计成本，大大提升了用户的体验。
[0003]市场上的复合机使用过程中，布料在输送的过程中容易出现翻折或产生褶皱，传送布料的轨迹容易产生偏转使布料翻折，刚加工后的布料表面热量较高自然冷却时间较长，设备内部容易聚集热量造成危险隐患，布料表面涂抹的物料不均匀，物料具有粘性冷却后容易堵塞内置管道的问题，为此，我们提出一种实用性更高的复合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型复合机，以解决上述
技术介绍
中提出的布料在输送的过程中容易出现翻折或产生褶皱，传送布料的轨迹容易产生偏转使布料翻折，刚加工后的布料表面热量较高自然冷却时间较长，设备内部容易聚集热量造成危险隐患，布料表面涂抹的物料不均匀，物料具有粘性冷却后容易堵塞内置管道的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型复合机，包括收卷台、收卷转轴、架起转轴、矫正端壳、加工端壳、水箱、涂料箱、制冷片、散热通道、通气风扇、电热管、抽料泵、涂料板、涂料连通管、棉板刷、储水室、抽水泵、放卷转轴、电机、弹簧、轴承、转轮杆，所述收卷台的前侧末端安置有收卷转轴，且收卷台的中间位置安装有架起转轴，所述架起转轴的后侧固定有矫正端壳，且收卷台的后端连接有加工端壳，所述加工端壳的下侧设置有水箱，且加工端壳的上侧安置有涂料箱，所述矫正端壳的正下方安装有制冷片，且制冷片的下端设置有散热通道，所述散热通道的内部安装有通气风扇，所述电热管镶嵌于加工端壳的表面，且涂料箱的内部安装有抽料泵，所述电热管的正下方设置有棉板刷，所述棉板刷的下侧固定有涂料板，且涂料板的内部设置有涂料连通管，所述水箱的内部设置有储水室，且储水室内部安装有抽水泵，所述加工端壳的后端安装有放卷转轴，且放卷转轴的正下方安装有电机，所述矫正端壳的左右两端内侧均安装有弹簧，且弹簧的内侧固定有轴承，所述轴承的内侧连接有转轮杆。
[0006]优选的，所述收卷台与收卷转轴之间构成转动结构，且架起转轴与收卷台之间构成转动结构，并且加工端壳与收卷台之间为焊接连接。
[0007]优选的，所述制冷片与矫正端壳之间为螺纹连接，且散热通道与加工端壳之间构成连通结构，并且通气风扇与散热通道之间为固定连接。
[0008]优选的，所述电热管贯穿于涂料箱的内部，且电热管与加工端壳之间为螺纹连接。
[0009]优选的，所述抽料泵与涂料连通管之间构成连通结构，且涂料板与涂料连通管之间为固定连接，并且涂料连通管贯穿于棉板刷的内部。
[0010]优选的，所述矫正端壳与弹簧之间为焊接连接，且弹簧与轴承之间构成焊接连接，并且轴承与转轮杆之间构成转动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该新型复合机有架起转轴与收卷台，能够通过架起转轴与收卷台让其布料通过多重反复的缠绕使布料移动时达到绷紧状态，且能够很好的避免转轴传送过程中发生翻折形成褶皱的情况，能够通过制冷片与矫正端壳让其通过制冷组件对较为靠进的布料进行逐一的冷却以降低布料表面的温度，且能够通过通风结构以促进内部空气与外界的流通以避免热量在内部聚集进而对设备运作造成影响。
[0013]该新型复合机设置有电热管贯穿于涂料箱，能够通过电热管贯穿于涂料箱让其通过结构使加热部件延伸到物料容器内部起到加热的作用，且另一部分通过将产生的热量向外散出使涂抹物料的布料表面保持干燥加快物料的凝结，能够通过矫正端壳与弹簧让其通过左右回弹的结构方式在传输布料使实时与布料进行贴合，且通过接触对布料传输的轨迹通过回弹平衡进行矫正以避免布料出现褶皱挤压得情况
[0014]该新型复合机设置有抽料泵与涂料连通管，能够通过抽料泵与涂料连通管让其通过管道连通与吸附性较好的材料贴合，使布料在通过上方时，能够挤压处内部物料使其均匀涂抹在布料表面，且能够通过设置的储水室与抽水泵让其通过起到冷却整体设备温度的，同时可对内置管道进行冲洗清理，以避免长时间使用粘稠物料堵塞内部管道影响使用。
附图说明
[0015]图1为本技术正面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术矫正端壳结构示意图。
[0018]图中：1、收卷台；2、收卷转轴；3、架起转轴；4、矫正端壳；5、加工端壳；6、水箱；7、涂料箱；8、制冷片；9、散热通道；10、通气风扇；11、电热管；12、抽料泵；13、涂料板；14、涂料连通管；15、棉板刷；16、储水室；17、抽水泵；18、放卷转轴；19、电机；20、弹簧；21、轴承；22、转轮杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型复合机，包括收卷台1、收卷转轴2、架起转轴3、矫正端壳4、加工端壳5、水箱6、涂料箱7、制冷片8、散热通道9、通气风扇10、电热管11、抽料泵12、涂料板13、涂料连通管14、棉板刷15、储水室16、抽水泵17、放卷转轴18、电机19、弹簧20、轴承21、转轮杆22，收卷台1的前侧末端安置有收卷转轴2，且收卷台1的中间位置安装有架起转轴3，收卷台1与收卷转轴2之间构成转动结构，且架起转轴3与收卷台1之间构成转动结构，并且加工端壳5与收卷台1之间为焊接连接，设置有架起转轴3与收卷台1，能够通过架起转轴3与收卷台1让其布料通过多重反复的缠绕使布料移动时达
到绷紧状态，且能够很好的避免转轴传送过程中发生翻折形成褶皱的情况；架起转轴3的后侧固定有矫正端壳4，且收卷台1的后端连接有加工端壳5，加工端壳5的下侧设置有水箱6，且加工端壳5的上侧安置有涂料箱7，制冷片8与矫正端壳4之间为螺纹连接，且散热通道9与加工端壳5之间构成连通结构，并且通气风扇10与散热通道9之间为固定连接，设置有制冷片8与矫正端壳4，能够通过制冷片8与矫正端壳4让其通过制冷组件对较为靠进的布料进行逐一的冷却以降低布料表面的温度，且能够通过通风结构以促进内部空气与外界的流通以避免热量在内部聚集进而对设备运作造成影响；
[0021]矫正端壳4的正下方安装有制冷片8，且制冷片8的下端设置有散热通道9，电热管11贯穿于涂料箱7的内部，且电热管11与加工端壳5之间为螺纹连接，设置有电热管11贯穿于涂料箱7，能够通过电热管11贯穿于涂料箱7让其通过结构使加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合机，包括收卷台(1)和电热管(11)，其特征在于：所述收卷台(1)的前侧末端安置有收卷转轴(2)，且收卷台(1)的中间位置安装有架起转轴(3)，所述架起转轴(3)的后侧固定有矫正端壳(4)，且收卷台(1)的后端连接有加工端壳(5)，所述加工端壳(5)的下侧设置有水箱(6)，且加工端壳(5)的上侧安置有涂料箱(7)，所述矫正端壳(4)的正下方安装有制冷片(8)，且制冷片(8)的下端设置有散热通道(9)，所述散热通道(9)的内部安装有通气风扇(10)，所述电热管(11)镶嵌于加工端壳(5)的表面，且涂料箱(7)的内部安装有抽料泵(12)，所述电热管(11)的正下方设置有棉板刷(15)，所述棉板刷(15)的下侧固定有涂料板(13)，且涂料板(13)的内部设置有涂料连通管(14)，所述水箱(6)的内部设置有储水室(16)，且储水室(16)内部安装有抽水泵(17)，所述加工端壳(5)的后端安装有放卷转轴(18)，且放卷转轴(18)的正下方安装有电机(19)，所述矫正端壳(4)的左右两端内侧均安装有弹簧(20)，且弹簧(20)的内侧固定有轴承(21)，所述轴承(21)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永祥，黄作芳，张均荣，李嘉鸿，
申请(专利权)人：广东花坪卫生材料有限公司，
类型：新型
国别省市：