一种连续吸塑用滚筒复合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续吸塑用滚筒复合模具，包括底座、背板、顶条、载板、挡板、套筒、挡盖、侧板、第一辊轴、第一定位辊、第一成型辊、第二辊轴、第二定位辊和第二成型辊；背板竖直设于底座的上侧，挡板可活动的固定在载板的后侧并贴合在背板的后侧，挡盖固定在套筒的前端并贴合在载板的前侧，挡盖的前侧和挡板的后侧均固定有两个侧板，前侧的两个侧板之间设有两个横向且可转动的第一辊轴；本实用新型专利技术除了具备调节纵向和横向位置外，还具备调偏和调距功能，进而能根据材料的进料位置和厚度进行相应的调整，且操作简单方便，极大的方便了使用，并扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种连续吸塑用滚筒复合模具


[0001]本技术涉及一种连续吸塑用滚筒复合模具。

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材料先加热以使其变软，再采用真空技术使其吸附于模具表面，最后冷却成型，连续吸塑是指可持续的输出受热变软后的材料以适应连续性的吸塑加工；目前，用于连续吸塑的模具主要有滚筒式和链带式，链带式模具结构复杂，体积大，应用较少；而滚筒式模具结构简单，体积小，但是现有的滚筒式模具缺少调节功能，无法根据材料的厚度和进料位置进行相应的调整，使用较为不便，适用范围小，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能根据材料的厚度和进料位置进行相应的调整且操作简单方便以极大的方便了使用并扩大了适用范围，同时提高了加工精度的连续吸塑用滚筒复合模具。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种连续吸塑用滚筒复合模具，其特征在于，包括底座、背板、顶条、载板、挡板、套筒、挡盖、侧板、第一辊轴、第一定位辊、第一成型辊、第二辊轴、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续吸塑用滚筒复合模具，其特征在于，包括底座、背板、顶条、载板、挡板、套筒、挡盖、侧板、第一辊轴、第一定位辊、第一成型辊、第二辊轴、第二定位辊和第二成型辊；所述背板竖直设于底座的上侧，所述背板的上侧开设有第一开口槽，所述载板竖直且可活动的插入在第一开口槽中，所述顶条固定在第一开口槽的上端开口处，所述挡板可活动的固定在载板的后侧并贴合在背板的后侧，所述载板的前侧边缘向外形成有第一挡边，所述第一挡边贴合在背板的前侧，所述套筒横向且可转动的插入在载板中，所述套筒的后端边缘向外形成有第二挡边，所述第二挡边贴合在挡板的后侧；所述挡盖固定在套筒的前端并贴合在载板的前侧，所述挡盖中开设有第一空腔，对应地，所述挡板中开设有第二空腔；所述挡盖的前侧和挡板的后侧均固定有两个侧板，前侧的两个所述侧板分别对称设于第一空腔的左右两侧，后侧的两个所述侧板分别对称设于第二空腔的左右两侧；前侧的两个所述侧板之间设有两个横向且可转动的第一辊轴，后侧的两个所述侧板之间设有两个横向且可转动的第二辊轴，两个所述第一辊轴和两个所述第二辊轴均上下叠置，所述第一成型辊和第一定位辊分别套设固定在上下两个第一辊轴上，所述第二成型辊和第二定位辊分别套设固定在上下两个第二辊轴上；所述第一定位辊的两端均向外形成有一个第一挡圈，所述第一成型辊设于两个第一挡圈之间，所述第一定位辊的两端还均开设有一个环向分布的凹槽，两个所述凹槽分别设于两个第一挡圈的内侧，对应地，所述第一成型辊的两端均向外形成有一个环向分布的定型条，两个所述定型条分别插入在两个凹槽中，所述第二定位辊的两端均向外形成有一个第二挡圈，所述第二成型辊设于两个第二挡圈之间，所述第二定位辊的外侧还开设有环向分布的定型槽，对应地，所述第二成型辊的外侧向外形成有定型块，所述定型块与定型槽相互配合。2.根据权利要求1所述的一种连续吸塑用滚筒复合模具，其特征在于，所述底座包括底板、限位条、压板、座块、第一螺杆和滑板，所述滑板横向贴合在底板的上侧，所述滑板的前后两侧均设有一个限位条，两个所述限位条均固定在底板的上侧，所述背板的下侧固定在滑板的上侧，两个所述限位条的上侧均固定有一个压板组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：任群勇，
申请(专利权)人：宁波德普汽车内饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：