一种连续吸塑用滚筒复合模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续吸塑用滚筒复合模具，包括底座、背板、顶条、载板、挡板、套筒、挡盖、侧板、第一辊轴、第一定位辊、第一成型辊、第二辊轴、第二定位辊和第二成型辊；背板竖直设于底座的上侧，挡板可活动的固定在载板的后侧并贴合在背板的后侧，挡盖固定在套筒的前端并贴合在载板的前侧，挡盖的前侧和挡板的后侧均固定有两个侧板，前侧的两个侧板之间设有两个横向且可转动的第一辊轴；本实用新型专利技术除了具备调节纵向和横向位置外，还具备调偏和调距功能，进而能根据材料的进料位置和厚度进行相应的调整，且操作简单方便，极大的方便了使用，并扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种连续吸塑用滚筒复合模具


[0001]本技术涉及一种连续吸塑用滚筒复合模具。

技术介绍

[0002]吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材料先加热以使其变软，再采用真空技术使其吸附于模具表面，最后冷却成型，连续吸塑是指可持续的输出受热变软后的材料以适应连续性的吸塑加工；目前，用于连续吸塑的模具主要有滚筒式和链带式，链带式模具结构复杂，体积大，应用较少；而滚筒式模具结构简单，体积小，但是现有的滚筒式模具缺少调节功能，无法根据材料的厚度和进料位置进行相应的调整，使用较为不便，适用范围小，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能根据材料的厚度和进料位置进行相应的调整且操作简单方便以极大的方便了使用并扩大了适用范围，同时提高了加工精度的连续吸塑用滚筒复合模具。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种连续吸塑用滚筒复合模具，其特征在于，包括底座、背板、顶条、载板、挡板、套筒、挡盖、侧板、第一辊轴、第一定位辊、第一成型辊、第二辊轴、第二定位辊和第二成型辊；所述背板竖直设于底座的上侧，所述背板的上侧开设有第一开口槽，所述载板竖直且可活动的插入在第一开口槽中，所述顶条固定在第一开口槽的上端开口处，所述挡板可活动的固定在载板的后侧并贴合在背板的后侧，所述载板的前侧边缘向外形成有第一挡边，所述第一挡边贴合在背板的前侧，所述套筒横向且可转动的插入在载板中，所述套筒的后端边缘向外形成有第二挡边，所述第二挡边贴合在挡板的后侧；所述挡盖固定在套筒的前端并贴合在载板的前侧，所述挡盖中开设有第一空腔，对应地，所述挡板中开设有第二空腔；所述挡盖的前侧和挡板的后侧均固定有两个侧板，前侧的两个所述侧板分别对称设于第一空腔的左右两侧，后侧的两个所述侧板分别对称设于第二空腔的左右两侧；前侧的两个所述侧板之间设有两个横向且可转动的第一辊轴，后侧的两个所述侧板之间设有两个横向且可转动的第二辊轴，两个所述第一辊轴和两个所述第二辊轴均上下叠置，所述第一成型辊和第一定位辊分别套设固定在上下两个第一辊轴上，所述第二成型辊和第二定位辊分别套设固定在上下两个第二辊轴上；所述第一定位辊的两端均向外形成有一个第一挡圈，所述第一成型辊设于两个第一挡圈之间，所述第一定位辊的两端还均开设有一个环向分布的凹槽，两个所述凹槽分别设于两个第一挡圈的内侧，对应地，所述第一成型辊的两端均向外形成有一个环向分布的定型条，两个所述定型条分别插入在两个凹槽中，所述第二定位辊的两端均向外形成有一个第二挡圈，所述第二成型辊设于两个第二挡圈之间，所述第二定位辊的外侧还开设有环向分布的定型槽，对应地，所述第二成型辊的外侧向外形成有定型块，所述定型块与定型槽相互配合。
[0005]优选地，述底座包括底板、限位条、压板、座块、第一螺杆和滑板，所述滑板横向贴
合在底板的上侧，所述滑板的前后两侧均设有一个限位条，两个所述限位条均固定在底板的上侧，所述背板的下侧固定在滑板的上侧，两个所述限位条的上侧均固定有一个压板组合，两个所述压板组合分别设于背板的前后两侧，所述压板组合包括若干个横向分布的压板，前侧的每个所述压板的内侧下方均贴合在滑板的上方前侧，后侧的每个所述压板的内侧下方均贴合在滑板的上方后侧；所述座块固定在底板的右侧，所述第一螺杆横向穿插螺接在座块中，所述第一螺杆的左端可转动的连接在滑板的右侧。
[0006]优选地，还包括调偏组件，所述调偏组件设于载板和挡盖之间，所述调偏组件包括轴承座和调节轴，所述轴承座包括两个，两个所述轴承座左右对称设置并均固定在载板的前侧且位于挡盖的上方，所述调节轴横向且可转动的设置在两个轴承座之间，所述挡盖的上侧形成有涡轮部，对应地，所述调节轴上形成有蜗杆部；所述蜗杆部啮合在涡轮部的上侧。
[0007]优选地，还包括第二螺杆，所述第二螺杆竖直穿插螺接在顶条中，所述第二螺杆的下端可转动的连接在载板的上侧。
[0008]优选地，还包括修正组件，所述修正组件设于载板和挡板之间，所述修正组件包括定块、牵引板和第三螺杆，所述定块固定在载板的上端后侧，所述牵引板横向固定在挡板的上侧并设于定块的下方，所述第三螺杆竖直穿插螺接在定块中，所述第三螺杆的下端可转动的连接在牵引板上。
[0009]优选地，所述挡板中开设有四个两两对称分布的竖槽，每个所述竖槽中还均设置有一个横向分布的螺栓，所述螺栓穿过竖槽并插入螺接在载板的后侧内部。
[0010]优选地，所述侧板的上侧开设有第二开口槽，上方的一个所述第一辊轴的两端和上方的一个所述第二辊轴的两端分别插入在对应侧的两个第二开口槽中。
[0011]优选地，所述第一成型辊和第二成型辊的两端还均设有一个调距组件，所述调距组件包括压块和第四螺杆，所述压块固定在第二开口槽的开口处上方，所述第四螺杆竖直穿插螺接在压块中；所述第四螺杆的下端可转动的连接在第一辊轴或第二辊轴的对应一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术除了具备调节纵向和横向位置外，还具备调偏和调距功能，进而能根据材料的进料位置和厚度进行相应的调整，且操作简单方便，极大的方便了使用，并扩大了适用范围；此外还能借助修正组件调节第一空腔和第二空腔之间的相对高度以消除装配误差，从而提高了加工精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的右前侧结构图；
[0014]图2为本技术的右后侧结构图。
具体实施方式
[0015]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的
元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0016]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0017]如图1～2所示，一种连续吸塑用滚筒复合模具，包括底座30、背板5、顶条8、载板9、挡板10、套筒11、挡盖12、侧板13、第一辊轴28、第一定位辊15、第一成型辊16、第二辊轴29、第二定位辊23和第二成型辊22；背板5竖直设于底座30的上侧，背板5的上侧开设有第一开口槽51，载板9竖直且可活动的插入在第一开口槽51中，顶条8固定在第一开口槽51的上端开口处，挡板10可活动的固定在载板9的后侧并贴合在背板5的后侧，载板9的前侧边缘向外形成有第一挡边91，第一挡边91贴合在背板5的前侧，套筒11横向且可转动的插入在载板9中，套筒11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续吸塑用滚筒复合模具，其特征在于，包括底座、背板、顶条、载板、挡板、套筒、挡盖、侧板、第一辊轴、第一定位辊、第一成型辊、第二辊轴、第二定位辊和第二成型辊；所述背板竖直设于底座的上侧，所述背板的上侧开设有第一开口槽，所述载板竖直且可活动的插入在第一开口槽中，所述顶条固定在第一开口槽的上端开口处，所述挡板可活动的固定在载板的后侧并贴合在背板的后侧，所述载板的前侧边缘向外形成有第一挡边，所述第一挡边贴合在背板的前侧，所述套筒横向且可转动的插入在载板中，所述套筒的后端边缘向外形成有第二挡边，所述第二挡边贴合在挡板的后侧；所述挡盖固定在套筒的前端并贴合在载板的前侧，所述挡盖中开设有第一空腔，对应地，所述挡板中开设有第二空腔；所述挡盖的前侧和挡板的后侧均固定有两个侧板，前侧的两个所述侧板分别对称设于第一空腔的左右两侧，后侧的两个所述侧板分别对称设于第二空腔的左右两侧；前侧的两个所述侧板之间设有两个横向且可转动的第一辊轴，后侧的两个所述侧板之间设有两个横向且可转动的第二辊轴，两个所述第一辊轴和两个所述第二辊轴均上下叠置，所述第一成型辊和第一定位辊分别套设固定在上下两个第一辊轴上，所述第二成型辊和第二定位辊分别套设固定在上下两个第二辊轴上；所述第一定位辊的两端均向外形成有一个第一挡圈，所述第一成型辊设于两个第一挡圈之间，所述第一定位辊的两端还均开设有一个环向分布的凹槽，两个所述凹槽分别设于两个第一挡圈的内侧，对应地，所述第一成型辊的两端均向外形成有一个环向分布的定型条，两个所述定型条分别插入在两个凹槽中，所述第二定位辊的两端均向外形成有一个第二挡圈，所述第二成型辊设于两个第二挡圈之间，所述第二定位辊的外侧还开设有环向分布的定型槽，对应地，所述第二成型辊的外侧向外形成有定型块，所述定型块与定型槽相互配合。2.根据权利要求1所述的一种连续吸塑用滚筒复合模具，其特征在于，所述底座包括底板、限位条、压板、座块、第一螺杆和滑板，所述滑板横向贴合在底板的上侧，所述滑板的前后两侧均设有一个限位条，两个所述限位条均固定在底板的上侧，所述背板的下侧固定在滑板的上侧，两个所述限位条的上侧均固定有一个压板组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：任群勇，
申请(专利权)人：宁波德普汽车内饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：